Basándose en casos de ingeniería reales de laboratorios médicos y combinando una gran cantidad de planos de diseño y construcción, este capítulo detalla los contenidos relacionados con el diseño de ingeniería general de los laboratorios médicos.

Sección 1 Casos de diseño de ingeniería general para laboratorios médicos

I. Planificación y diseño de planos de planta

1. Plano de planta de un laboratorio independiente

Este caso corresponde a una empresa de biotecnología determinada. El edificio presenta una estructura de marco y sus locales han sido terminados recientemente; el laboratorio independiente se ubica en el tercer piso, con una superficie de 1100 m².

En este caso, se adopta la distribución de «tres zonas y dos pasillos» para lograr que las tres zonas del laboratorio estén tanto diferenciadas como conectadas. La comunicación y conexión entre las distintas zonas se materializan a través de pasillos interiores, y se instala un sistema de control de acceso en la entrada del vestuario. Dado que este caso se refiere a locales recién finalizados, aparte de los muros de mampostería de los baños y los núcleos de escalera, no se habían construido tabiques de mampostería en el interior del edificio original. Esto facilita aún más la realización de una planificación y diseño completamente nuevos, tal como se muestra en la Fig. 9-1. Se planifica un pasillo principal en el centro de toda la planta para conectar las áreas funcionales de los lados norte y sur. El lado oeste del edificio constituye una zona que se puede separar fácilmente, por lo que se planifica como zona limpia (zona de oficinas). Desde la zona limpia, se accede primero a la sala de bioquímica e inmunología a través del vestuario. Esta zona está diseñada como un gran espacio abierto para la colocación de analizadores bioquímicos y mesas centrales de laboratorio, y se enfrenta a los grandes ventanales de suelo a techo del lado sur, por lo que cuenta con una iluminación natural excelente. Atravesando la sala de bioquímica, se accede al área de diagnóstico molecular, donde un pasillo interior conecta un conjunto de diez salas funcionales de diagnóstico molecular. Para facilitar la instalación de la unidad principal del sistema de frío, el almacén frigorífico se dispone en la esquina sureste del edificio. Entre el almacén frigorífico y la escalera noreste existe una ubicación relativamente apartada, y la sala principal de equipos de climatización se diseña exactamente en este punto, aprovechando plenamente el espacio.

El edificio cuenta con ventilación cruzada norte-sur, y el lado norte también presenta buenas condiciones de iluminación y ventilación. La sala de macroscopía del departamento de patología requiere ventilación a través de ventana exterior, por lo que se ubica justo en la esquina noroeste. El departamento de patología y el área de PCR ocupan completamente la zona norte del edificio. En la entrada de la escalera noreste se planifica una sala de lavado y descontaminación, para facilitar la retirada y el transporte de residuos médicos.

Para reflejar el carácter contemporáneo de los laboratorios médicos modernos y cumplir con las normas aplicables a este tipo de instalaciones, se emplean tabiques de chapa de acero de color en todo el laboratorio. Para satisfacer los requisitos de limpieza del laboratorio, también se utilizan chapas de acero de color para los techos suspendidos de las áreas de diagnóstico molecular y PCR. Teniendo en cuenta el estado actual del edificio y las normativas nacionales de bioseguridad, toda la distribución del laboratorio se divide según los tres flujos y las tres zonas. Las tres zonas del laboratorio son: (1) Zona limpia (es decir, la zona de oficinas), que cuenta con sala de reuniones, sala de impresión, sala de bioinformática, sala de archivos y sala de distribución de energía UPS. (2) Zona semicontaminada: vestuario. (3) Zona experimental: el departamento de patología cuenta con sala de tallado de muestras, sala de corte e inclusión, sala de preparación de portaobjetos, sala de lectura de portaobjetos y sala de cultivo; el departamento de laboratorio clínico cuenta con sala de PCR, sala de almacenamiento temporal de residuos, sala de diagnóstico molecular, laboratorio de bioquímica e inmunología, almacén de reactivos, cámara fría, sala de desinfección y sala de equipos.

Fig. 9-1 Plano estructural original

En la leyenda de la siguiente figura, la parte verde corresponde a la zona limpia, la parte amarilla a la zona semicontaminada y la parte roja a la zona contaminada, tal como se muestra en la Fig. 9-2. Fig. 9-2 Plano de las tres zonas

Los «tres flujos» se dividen en: flujo de muestras, flujo de personal médico y flujo de residuos. El flujo de personal y la logística están diseñados de forma racional para evitar la contaminación cruzada. Se ha implementado un sistema de gestión de control de acceso al laboratorio, por lo que solo el personal autorizado puede entrar y salir. Se han colocado señales de advertencia y señales de riesgo biológico. El flujo de personal y la logística están separados, al igual que los elementos contaminados y los elementos limpios. Los residuos sanitarios cuentan con un pasillo de salida exclusivo. El flujo de muestras, el flujo de personal médico y el flujo de residuos están separados, tal como se muestra en la Fig. 9-3.

Fig. 9-3 Plano de los tres flujos

2. Plano de planta del departamento de patología

Un hospital de Luoyang ocupa una superficie total de 109 mu, con una superficie construida total de 140 000 m², y la superficie acondicionada de su departamento de patología es de aproximadamente 1087 m². El edificio tiene estructura de pórtico y sus instalaciones han sido acondicionadas recientemente. En los tramos de mampostería de más de 4 m de longitud es necesario añadir una columna estructural; el resto de divisiones se realizan con tabiques ligeros.

La división en zonas del departamento de patología se establece en función de las funciones experimentales y las funciones de oficina de diagnóstico. La zona experimental constituye en la práctica una gran zona de contaminación aérea; para evitar que los olores contaminados se propaguen a la zona de oficinas de diagnóstico, la zona experimental debe ser relativamente independiente y estar cerrada. El flujo de trabajo general del departamento de patología consiste en realizar el diagnóstico después de diversos tratamientos experimentales.

Zona experimental del departamento de patología: este espacio integra las funciones de recepción de muestras, tallado de muestras, almacenamiento de muestras, deshidratación, inclusión, tinción, corte, inmunohistoquímica y almacenamiento de mercancías peligrosas. Esta zona experimental está diseñada para ser relativamente independiente, con un espacio bastante abierto y una división en zonas racional. El flujo de trabajo desde el tallado hasta el corte se puede gestionar de forma interna. Hay un total de tres salas de inmunohistoquímica, adyacentes al área técnica pero relativamente independientes, lo que resulta muy racional.

Zona de oficinas de diagnóstico del departamento de patología: cuenta con varias salas de diagnóstico, salas de consulta, salas de visualización con microscopios multicabezal, oficinas, entre otros espacios. También se requiere una sala de reuniones y una sala de enseñanza y demostración. La zona contaminada y la zona de diagnóstico están claramente divididas en bloques, y el flujo de trabajo es adecuado.

Laboratorio de células y sala de archivos: dado que el flujo de trabajo de células es algo más independiente que otros procesos experimentales, se ubica por separado y más cerca del ascensor, para que los pacientes sometidos a punción puedan acceder a esta zona con facilidad. La sala de archivos utiliza estanterías compactas. La ventaja de este tipo de estanterías es que ahorran espacio, pero para poder utilizarlas, la carga del suelo debe diseñarse y construirse con una capacidad mayor de antemano. La sala de células y la sala de archivos se pueden ubicar junto con la zona contaminada, lo que resulta más racional. En el trabajo de diseño real, sobre la base de cumplir con las normas de seguridad, los flujos de trabajo racionales y el espacio confortable, el departamento de patología de cada hospital también presenta sus propias características distintivas. Solo teniendo en cuenta la situación real del hospital y combinándola con las necesidades prácticas de los usuarios se puede obtener un diseño más refinado.

En los planos arquitectónicos originales, la planta del laboratorio del edificio original no se ajustaba al flujo de trabajo de «tres flujos y tres zonas» propio de un laboratorio, por lo que no podía cumplir con los requisitos normativos para un departamento de patología. Por ello, se presentó un problema de diseño secundario: se demolieron todos los muros del edificio original y se realizó una planificación y un diseño completamente nuevos, tal como se muestra en la Fig. 9-4. En la leyenda, la parte verde corresponde a la zona limpia, la parte amarilla a la zona semicontaminada y la parte roja a la zona contaminada. De esta forma, la división en tres zonas resulta muy clara y nítida, tal como se muestra en la Fig. 9-5. En este caso, se analizó el edificio original en detalle y se decidió adoptar la modalidad de «zonas separadas y pasillos separados» para dividir de forma racional el área del laboratorio. Los técnicos médicos acceden a la zona limpia (área de oficinas) desde el vestíbulo del ascensor, se cambian a la ropa de trabajo en el vestuario y posteriormente ingresan a la zona contaminada. En la zona contaminada también se ha planificado un pasillo que atraviesa toda el área experimental, que pasa por la sala de lavado y descontaminación hasta llegar al ascensor de residuos.

Teniendo en cuenta el estado actual del edificio y las normas nacionales de bioseguridad, toda la distribución del laboratorio del departamento de patología se divide según el esquema de tres flujos y tres zonas. Las tres zonas son: (1) Zona limpia (es decir, el área de oficinas). El departamento de patología cuenta con la oficina del director, las salas de guardia masculina y femenina, el aula de docencia y la sala de documentación. (2) Zona semicontaminada: vestuarios y duchas masculinos y femeninos. (3) Zona experimental del departamento de patología: que cuenta con recepción de especímenes, procesamiento de muestras, sala de macroscopía, sala de punciones, sala de seccionamiento, sala de citología, sala de inmunohistoquímica, sala de tinción e inclusión, sala de patología molecular, sala de diagnóstico, sala de consultas, sala de preparación de especímenes, almacén de bloques de parafina, cámara frigorífica, sala de archivos y sala de lavado y descontaminación.

Fig. 9-4 Plano estructural original del departamento de patología

Fig. 9-5 Plano de las tres zonas del departamento de patología

Los tres flujos se dividen en: flujo de especímenes, flujo de personal médico y flujo de residuos. La distribución del flujo de personal y del flujo logístico es racional para evitar la contaminación cruzada. Se ha implementado un sistema de gestión de control de acceso al laboratorio, por lo que solo el personal autorizado puede entrar y salir. Se colocan señales de advertencia y señales de riesgo biológico. El flujo de personal y el flujo logístico están separados, y los artículos contaminados y los artículos limpios se encuentran segregados. Los residuos sanitarios cuentan con un pasillo de salida exclusivo. El flujo de pacientes y el flujo de médicos están separados, tal como se muestra en la Fig. 9-6.

Fig. 9-6 Plano de los tres flujos del departamento de patología

3. Planta del departamento de transfusión sanguínea

El departamento de transfusión sanguínea de un hospital de Nanchang se ubica en la planta baja, con una superficie útil de aproximadamente 723 m², sin incluir las zonas comunes. El edificio presenta una estructura de marco, ya que se trata de la reforma de un inmueble antiguo. En los tramos donde la mampostería supera los 4 m de longitud, debe añadirse una columna estructural; los muros y columnas se revocan y se recubren con pintura látex por ambas caras, mientras que el resto de divisiones se ejecutan con tabiques de chapa de acero de color. La altura de planta es de 4,5 m. En este caso, la forma de las estancias del edificio original presenta una estructura irregular, lo que dificulta enormemente el diseño. Al este se ubica el vestíbulo de entrada del edificio; el atrio es una zona pública conectada con dicho vestíbulo. La sala de suministro de sangre, la sala de recolección/recepción de sangre y el laboratorio de compatibilidad transfusional están dispuestos alrededor del atrio, aprovechando ingeniosamente el espacio de esta zona. Además, el atrio funciona como un pozo de luz con una iluminación natural excelente.

Las ventanas de recepción de muestras de la sala de suministro de sangre, la sala de recepción de sangre y el laboratorio de compatibilidad transfusional se abren hacia el atrio, por lo que resulta muy conveniente para el personal de portería del hospital acceder al atrio desde el vestíbulo para entregar y recoger bolsas de sangre. Se ha planificado un pasillo interno en forma de “C” alrededor del laboratorio de compatibilidad transfusional y el laboratorio de PCR, que conecta por completo las distintas zonas funcionales de todo el departamento de transfusión sanguínea. La oficina del director y la sala de reuniones colindan con las ventanas exteriores de la fachada sur, por lo que cuentan con una ventilación e iluminación natural muy favorables. Dado que tanto la sala de tratamiento transfusional como la sala de recolección de sangre de almacenamiento deben disponer de puertas de acceso para los pacientes, se ha diseñado una pequeña zona de espera en esta área, conectada con el vestíbulo este, lo que resulta excepcionalmente cómodo para el acceso de los pacientes.

En este caso, el flujo de personal y la logística cumplen con la normativa y aprovechan plenamente la buena ventilación e iluminación natural inherentes a la propia estructura del edificio; se trata de un caso exitoso de laboratorio de departamento de transfusión sanguínea.

El edificio original albergaba las instalaciones del departamento de patología y era completamente incompatible con los estándares profesionales de un departamento de transfusión sanguínea. Durante el diseño secundario, se demolieron todos los tabiques del edificio original y posteriormente se llevó a cabo una planificación y diseño totalmente renovados. En la leyenda, la zona de color verde corresponde al área limpia, la zona amarilla al área semicontaminada y la zona roja al área contaminada.

La distribución completa del laboratorio del departamento de transfusión sanguínea se organiza en función de los tres flujos y las tres zonas. Las tres zonas del laboratorio son: (1) Zona limpia, que integra la sala de suministro de sangre, la sala de recepción de sangre, la sala de manipulación de sangre, la sala de almacenamiento de sangre, la sala de irradiación de sangre, la sala de operaciones asépticas, la sala de tratamiento transfusional, la sala de recolección de sangre de almacenamiento y el SAI (Sistema de Alimentación Ininterrumpida). (2) Zona semicontaminada (es decir, el área de oficinas): oficina del director, oficina de médicos, sala de reuniones, sala de documentación, vestuario, salas de guardia masculinas y femeninas y aseos. (3) Zona experimental del departamento de transfusión sanguínea: que comprende el área de procesamiento de muestras, el laboratorio de compatibilidad transfusional, el área de pruebas de referencia de grupos sanguíneos, la sala de compatibilidad para trasplantes, el laboratorio de PCR y la sala de lavado y descontaminación.

Las instalaciones edificatorias del departamento de transfusión sanguínea deben cumplir con las normas higiénicas, contar con una distribución racional y estar divididas en estancias y zonas según el flujo de trabajo; debe existir una zona limpia, una zona semicontaminada y una zona contaminada, con señalización clara en cada estancia o área. Los puntos de almacenamiento y suministro de sangre, la sala de irradiación de sangre, la sala de recolección de sangre de almacenamiento y la sala de tratamiento transfusional se ubican en la zona limpia; las salas de análisis y manipulación de sangre se sitúan en la zona contaminada; por su parte, la oficina del director, la oficina de médicos, la sala de reuniones, la sala de documentación, el vestuario y las salas de guardia masculinas y femeninas se encuentran en la zona semicontaminada, tal como se muestra en la Fig. 9-7 y la Fig. 9-8.

Fig. 9-7 Plano arquitectónico original del departamento de transfusión sanguínea Fig. 9-8 Plano de distribución de las tres zonas del departamento de transfusión sanguínea Los tres flujos se dividen en: flujo de pacientes, flujo de personal médico y flujo de residuos. El flujo de personal y la logística están diseñados de forma racional para evitar la contaminación cruzada. Se ha implementado un sistema de gestión de control de acceso al laboratorio, y solo el personal autorizado puede entrar y salir. Se colocan señales de advertencia y señales de peligro biológico. El flujo de personal y la logística están separados, y los artículos contaminados y los artículos limpios están segregados. Los residuos médicos cuentan con un pasillo de salida exclusivo. El flujo de pacientes y el flujo de médicos están separados, como se muestra en la Fig. 9-9.

Fig. 9-9 Diagrama de tres flujos del departamento de transfusión sanguínea

4. Plano de planta de un laboratorio de células madre

El área terminada del edificio de un determinado laboratorio de células madre es de aproximadamente 2200 m². El edificio tiene estructura de marco y locales recién terminados. Cuando la porción de mampostería supera los 4 m, se debe añadir una columna estructural; todas las porciones restantes utilizan tabiques de placa de acero de color.

En este caso, toda la distribución se divide por plantas y zonas en áreas públicas y zonas experimentales, y las áreas públicas se ubican principalmente en la primera y la cuarta planta.

En el edificio original no había muros de mampostería en el interior. Durante el diseño secundario del laboratorio, se realizó una planificación y un diseño completamente nuevos. En la leyenda, la parte verde es la zona limpia, la parte amarilla es la zona semicontaminada y la parte roja es la zona contaminada.

Toda la distribución se divide en áreas públicas y zonas experimentales, y las áreas públicas se ubican principalmente en la primera y la cuarta planta. La primera planta alberga el mostrador de recepción, el salón de exposiciones corporativo, la zona de negociación pequeña y la sala de recepción VIP; la cuarta planta alberga la oficina del director general, la sala de finanzas, la sala de reuniones, la zona de oficinas de planta abierta, la sala multimedia, la sala de capacitación y la sala de equipos de aire acondicionado. Las zonas experimentales se ubican principalmente en la primera, la segunda y la tercera planta. La primera planta es el banco de células madre; la segunda planta se destina a la terapia con células madre, la antienvejecimiento/estética y la recolección de sangre autóloga; la tercera planta se destina a la separación de células madre, Fig. 9-9 Diagrama de tres flujos del departamento de transfusión sanguínea

cultivo y preparación.

Los muros y techos de las zonas experimentales y de tratamiento utilizan todos placas de acero de color de uso médico y están equipados con lámparas germicidas. Los pasillos se dividen en: 1. pasillo de tratamiento; 2. pasillo de personal médico/personal de laboratorio; 3. pasillo de residuos. El flujo de personal y la logística están diseñados de forma racional para evitar la contaminación cruzada. Se ha implementado un sistema de gestión de control de acceso al laboratorio, y solo el personal autorizado puede entrar y salir. El flujo de personal y la logística están separados, y los artículos contaminados y los artículos limpios están segregados. Los residuos médicos cuentan con un pasillo exclusivo, como se muestra en la Fig. 9-10, la Fig. 9-11, la Fig. 9-12, la Fig. 9-13 y la Fig. 9-14.

Los tres flujos se dividen en: flujo de pacientes, flujo de personal médico y flujo de residuos. El flujo de personal y la logística están diseñados de forma racional para evitar la contaminación cruzada, y solo el personal autorizado puede entrar y salir. El flujo de personal y la logística están separados, y los artículos contaminados y los artículos limpios están segregados. Los residuos médicos cuentan con un pasillo de salida exclusivo. El flujo de pacientes y el flujo de médicos están separados, como se muestra en la Fig. 9-15.

El área pública de la primera planta adopta un estilo de diseño chino moderno. El estilo chino moderno incluye principalmente dos aspectos de contenido básico: primero, la interpretación del significado cultural del estilo chino tradicional en el contexto de la era actual; segundo, el diseño contemporáneo basado en una comprensión plena de la cultura china contemporánea. El estilo chino moderno no es un apilamiento puro de elementos tradicionales; por el contrario, a través de la comprensión de la cultura tradicional, combina elementos modernos y tradicionales, utilizando las necesidades estéticas de las personas modernas para crear un estilo rico en encanto tradicional, de modo que el arte tradicional encuentre una expresión adecuada en la sociedad contemporánea. Fig. 9-10 Plano estructural de los locales originales de la primera planta

Fig. 9-11 Plano estructural de los locales originales de la segunda planta Fig. 9-12 Plano de tres zonas de la primera planta

Fig. 9-13 Plano de tres flujos de la primera planta Fig. 9-14 Plano de tres zonas de la segunda planta

Fig. 9-15 Plano de tres flujos de la segunda planta El uso adecuado de elementos de decoración y diseño permite que el estilo chino moderno logre un efecto decorativo refinado, novedoso, sencillo y suntuoso. Los materiales decorativos incluyen principalmente piedra de alta gama, alfombras y baldosas de suelo, que se emplean para formar medallones de suelo estampados; las paredes cuentan con baldosas de alta gama y revestimientos de papel tapiz en grandes extensiones, y los techos suspendidos son de cartón yeso con elementos conformados de acero inoxidable. Estos recursos resaltan eficazmente la categoría y el gusto del edificio del laboratorio de células madre bajo el estilo de diseño chino moderno, como se muestra en las Fig. 9-16, 9-17 y 9-18.

Fig. 9-16 Renderizado del vestíbulo de la primera planta

Fig. 9-17 Renderizado de la sala VIP de la primera planta Fig. 9-18 Renderizado del salón de exposiciones corporativas de la primera planta

5. Plano de planta del Departamento de Laboratorio Clínico

Un hospital de Grado III, Clase B de la provincia de Shandong ocupa una superficie de 53 000 m², con una superficie construida total de 80 000 m², de los cuales 46 000 m² corresponden a espacios médicos. El departamento de laboratorio clínico se ubica en la primera planta y tiene una superficie terminada de aproximadamente 1281 m², excluyendo las zonas comunes. El edificio tiene estructura de pórtico y sus locales han sido recientemente terminados. Cuando la sección de mampostería supera los 4 m, se debe añadir una columna estructural; las paredes y columnas se revocan y recubren con pintura látex por ambas caras, y el resto de las divisiones utilizan tabiques de chapa de acero de color. El suelo se nivela y posteriormente se aplica un mortero autonivelante, quedando totalmente cubierto con pavimento de PVC. El falso techo está compuesto por placas de aluminio de 600×600, mientras que los laboratorios BSL-2 cuentan con falsos techos de chapa de acero de color. Las lámparas esterilizadoras se instalan a una altura de entre 1,8 y 2,1 m. Todo el laboratorio dispone de bancos y armarios de laboratorio estándar, y se han instalado tomas de corriente para sistemas de información y alimentación eléctrica. Todo el sistema de suministro y drenaje de agua dentro del laboratorio se dispone según las disposiciones pertinentes de las normas de diseño de laboratorios, y las instalaciones de suministro y drenaje de agua para algunos instrumentos especiales también se han ejecutado en su totalidad.

Este proyecto se desarrolla en la primera planta; al este se sitúa el vestíbulo del edificio de consultas externas del hospital, por lo que el salón de recepción del laboratorio clínico solo puede diseñarse en el lado este, conectado a dicho vestíbulo. El salón de bioquímica adopta un diseño de gran espacio abierto. La sala de extracción de sangre colinda con el salón de espera y está separada de la sala de bioquímica mediante tabiques de vidrio, lo que aporta transparencia a la vez que delimita la sala de extracción de sangre como una zona espacial independiente. Desde la ventana de extracción de sangre, los pacientes pueden observar todos los instrumentos de análisis modernos y avanzados del interior del salón de bioquímica, lo que permite demostrar plenamente a los usuarios los equipos médicos avanzados del hospital.

Debido a las características de la forma de las estancias de todo el departamento de laboratorio clínico, la zona limpia se planifica en el área del lado sur y la esquina suroeste. Esta zona no presenta problemas importantes en cuanto a la distribución del laboratorio; su único inconveniente es que la iluminación natural de la zona limpia es muy deficiente.

La sala de equipos de aire fresco se planifica en la esquina noroeste, de modo que esté relativamente cerca de los laboratorios reforzados situados en el lado norte, lo que facilita la distribución racional de los conductos de climatización HVAC y la disposición adecuada de la organización del flujo de aire. El laboratorio de microbiología se ubica en el área de la esquina noreste, lo que permite que la ventana de recepción de muestras de la sala de análisis de esputos se abra hacia el salón de espera. El diseño general del laboratorio logra una distribución racional de los flujos de personal y logística, y sus tres flujos y tres zonas cumplen con las normativas aplicables; se trata de un caso exitoso de laboratorio para departamento de laboratorio clínico. El hospital incorporó una línea de montaje totalmente automatizada de bioquímica e inmunología, que conecta los sistemas de análisis automatizados modulares independientes de bioquímica e inmunología mediante raíles para formar una única línea de montaje.

Teniendo en cuenta el estado actual del edificio y las normativas nacionales de bioseguridad, toda la distribución del laboratorio se divide según los tres flujos y las tres zonas. Las tres zonas del laboratorio son: (1) Zona limpia (es decir, la zona de oficinas), que incluye la oficina del director, la oficina de los médicos, la sala de reuniones, la sala de documentación, las salas de guardia masculina y femenina, el baño masculino, el baño femenino, el almacén y la sala de equipos de aire fresco. (2) Zona semicontaminada: vestuarios masculino y femenino. (3) Zona experimental del departamento de laboratorio clínico: que incluye la zona de análisis rutinarios, bioquímica, hematología, inmunología, sala de extracción de sangre, sala de extracción de sangre VIP, sala de fluidos corporales, sala de procesamiento de muestras, zona de VIH+ e inmunología, microbiología, PCR, oligoelementos, sala de células, laboratorio de compatibilidad de tejidos, sala de diagnóstico molecular etiológico, sala de UPS, sala de producción de agua, almacén, cámara frigorífica y sala de lavado y descontaminación.

En este caso, se analizó detalladamente el edificio original y se decidió adoptar la disposición de «tres zonas y un pasillo» para lograr una separación estricta entre las tres zonas del laboratorio. La comunicación y la conexión entre las distintas zonas se realizan a través del pasillo público interior del laboratorio y las puertas de aislamiento. El paso de la zona limpia a la zona contaminada debe realizarse obligatoriamente por la zona semicontaminada (vestuario); los técnicos sanitarios se cambian de ropa de trabajo en el vestuario antes de entrar en la zona contaminada, y se ha instalado un sistema de control de acceso en la entrada del vestuario, tal como se muestra en la Fig. 9-19 y la Fig. 9-20.

Fig. 9-19 Plano arquitectónico original del laboratorio Fig. 9-20 Plano de las tres zonas del laboratorio

Los tres flujos se dividen en: flujo de pacientes, flujo de personal sanitario y flujo de residuos. El flujo de personal y la logística están diseñados de forma racional para evitar la contaminación cruzada. Se ha implementado un sistema de gestión de control de acceso al laboratorio, y solo el personal autorizado puede entrar y salir. Se han colocado señales de advertencia y señales de peligro biológico. El flujo de personal y la logística están separados, y los artículos contaminados y los artículos limpios se encuentran segregados. Los residuos sanitarios cuentan con un pasillo de salida exclusivo. El flujo de pacientes y el flujo de médicos están separados, tal como se muestra en la Fig. 9-21.

Fig. 9-21 Plano de los tres flujos del laboratorio

II. Obras de decoración

Para cumplir los requisitos funcionales de un laboratorio moderno y satisfacer las exigencias ergonómicas, el laboratorio se estructura con paredes de cristal transparente, con tonos elegantes y frescos, que integran la modernidad, la sencillez, la naturalidad, la practicidad, la estética y la amplitud en un solo espacio.

1. Techo

Los techos de los laboratorios BSL-2 utilizan placas de acero de color de vidrio-magnesio, con una clasificación de resistencia al fuego de Clase A. La elección de placas de acero de color para el techo puede reducir considerablemente la dificultad y la intensidad de la construcción y el mantenimiento de los sistemas de ventilación e instalaciones electromecánicas, y también facilita las tareas de mantenimiento e inspección rutinarias futuras. Los techos de placa de acero de color son prácticos y estéticos, fáciles de limpiar y desinfectar, resistentes a la corrosión, libres de polvo, lisos e impermeables.

Los techos de todos los departamentos que no correspondan a los laboratorios BSL-2 pueden utilizar placas de aluminio de encaje de 600 mm × 600 mm, con una clasificación de resistencia al fuego de Clase B1, tal como se muestra en la Fig. 9-22.

Fig. 9-22 Plano de distribución de techos del laboratorio

2. Suelo

Todos los laboratorios y pasillos están pavimentados con suelo de láminas de PVC importado, con una clasificación de resistencia al fuego superior a la Clase B. El suelo de láminas de PVC es resistente a los ácidos, a los álcalis y a la corrosión, fácil de limpiar y de desinfectar, y su resistencia al desgaste cumple los requisitos de grado de laboratorio establecidos en las normativas nacionales, tal como se muestra en la Fig. 9-23.

Fig. 9-23 Plano de colocación de suelos del laboratorio

3. Paredes

Durante la construcción real, según la intención del diseño, suele ser necesario modificar las paredes originales del edificio: demoler parte o la mayoría de las paredes originales del edificio y luego construir nuevos muros de mampostería.

Las paredes de la zona limpia pueden ser paredes de ladrillo revocadas por ambos lados y acabadas con pintura látex. Las superficies de las paredes de los laboratorios BSL-1 y BSL-2 utilizan superficies de placa de acero de color, como se muestra en las figuras 9-24 y 9-25.

N.º Alias del n.º de plano Nombre
1 Acabado de superficie de pared original
2 Pared de 10 m de ancho de la sala de ensayos

Figura 9-24 Plano de demolición de paredes de laboratorio

N.º Alias del n.º de plano Nombre
1 Acabado de superficie de pared original
2 Acabado de pared de 10 m de ancho de la sala de ensayos
3 Acabado de pared de 20 m de ancho de la sala de ensayos

Figura 9-25 Plano de mampostería de paredes de laboratorio

4. Puertas y ventanas

Las puertas y ventanas de la zona limpia pueden ser puertas de vidrio templado, puertas de madera maciza y puertas de acero-madera. Los laboratorios BSL-1 pueden utilizar puertas de acero-madera, mientras que los laboratorios BSL-2 utilizan puertas de placa de acero de color. La entrada del laboratorio cuenta con puertas de doble hoja de vidrio ignífugo con resorte de piso y un sistema de control de acceso, lo que refuerza aún más la seguridad del laboratorio, como se muestra en la figura 9-26.

Figura 9-26 Plano de puertas y ventanas de laboratorio

Aquí es necesario explicar detalladamente la zona de espera por separado.

La zona de espera es un espacio abierto directamente a los pacientes y también un espacio que muestra la imagen externa del laboratorio. Al mismo tiempo, la zona de espera suele estar conectada con el espacio público de todo el hospital. Por ello, el estilo de decoración de la zona de espera difiere del diseño interior del laboratorio. En cuanto al estilo de decoración, la zona de espera apuesta más por la estética: debe tener un estilo propio y, al mismo tiempo, tener en cuenta la coordinación con el estilo de decoración general del hospital. Solo teniendo en cuenta ambos aspectos se puede diseñar un efecto decorativo relativamente ideal para la zona de espera. Por lo tanto, la elección de los materiales decorativos no será tan uniforme como en la decoración interior del laboratorio.

Se pueden diseñar algunas formas distintivas en el techo de la zona de espera, en cuyo caso se suele utilizar placa de yeso o panel compuesto de aluminio y plástico como material decorativo. Para enriquecer dichas formas, la iluminación también puede utilizar de forma combinada métodos de iluminación mixta como canalones de luz, focos y atractivas lámparas de techo empotradas para reforzar el efecto artístico del vestíbulo. En algunos hospitales grandes, las zonas públicas de los espacios interiores utilizan de forma uniforme techos suspendidos de paneles de aluminio lineales, en cuyo caso el diseñador debe seguir las indicaciones del hospital y ajustarse a sus requisitos. La ventaja de los techos de paneles de aluminio lineales es que facilitan la inspección y el mantenimiento rutinarios de los conductos elevados.

En cuanto a la elección de los materiales de las paredes, para coordinar con el estilo general del hospital, se pueden utilizar materiales de pared de la misma serie que los empleados en otras zonas públicas del hospital. El estilo de decoración general del hospital se caracteriza por la sencillez, la luminosidad, la belleza y la amplitud; la decoración de las paredes solo necesita reflejar el nivel de la decoración a través de la calidad de los materiales, sin crear formas de pared excesivas. Habitualmente se pueden adoptar soluciones como azulejos de pared, piedra colgada en seco, piedra pegada en húmedo o revestimiento de panel compuesto de aluminio y plástico, como se muestra en las figuras 9-27 y 9-28. Dependiendo del tamaño del espacio, el suelo de la zona de espera puede pavimentarse con baldosas de 600 mm × 600 mm, 800 mm × 800 mm o 1000 mm × 1000 mm, como baldosas pulidas, baldosas vitrificadas y baldosas microcristalinas. Si el espacio es amplio, se pueden utilizar dos o más tipos de baldosas para diseñar efectos visuales de aspecto duradero, como medallones de suelo o líneas de borde. Se exige que los materiales del suelo tengan una clasificación de resistencia al fuego superior a la Clase A. El suelo de baldosas pulidas es resistente a ácidos, álcalis y corrosión, fácil de limpiar y de desinfectar, y su resistencia al desgaste cumple los requisitos de grado de laboratorio de las normas nacionales.

Fig. 9-27 Representación del vestíbulo de espera del laboratorio Fig. 9-28 Representación del vestíbulo de espera del laboratorio

III. Sistemas eléctricos

1. Sistema eléctrico de las obras del laboratorio

La toma de tierra de protección contra rayos, la toma de tierra de trabajo y la toma de tierra de seguridad comparten la misma red de toma de tierra. Todos los circuitos de las cajas de interruptores de potencia y de las cajas de iluminación (enchufes) deben estar equipados con dispositivos de protección contra corriente residual, con una corriente de funcionamiento de la protección contra corriente residual de etapa final Ie = 30 mA.

Todos los conductos bajo el falso techo están ocultos. Las aberturas de los conductos metálicos utilizados para todos los aparatos eléctricos se sellan contra el polvo con sellador. Al tender diversos cables, se utilizan cables codificados por color, y debe emplearse el mismo color dentro del mismo sistema. Se prohíbe el uso de cables de rayas amarillo-verdes como cables de fase. Todos los conductos deben tener una toma de tierra fiable; la toma de tierra entre conductos se realiza mediante abrazaderas de puente de toma de tierra dedicadas, con cables de puente de núcleo de cobre de no menos de 4 mm.

2. Disposición de las luminarias

Dentro de la zona de laboratorio BSL-2, todas las luminarias de iluminación son luminarias para salas limpias, equipadas con lámparas germicidas instaladas a una altura de 1,8 m a 2,1 m. En la zona limpia y los laboratorios BSL-1, se pueden utilizar lámparas de rejilla como luminarias de iluminación. La iluminancia en la zona de laboratorio debe alcanzar los 300 LX, como se muestra en la Fig. 9-29.

N.º Leyenda Nombre Unidad Cantidad Observaciones
1 ○ Luminaria impermeable ud. 2
2 ■ Lámpara LED de 3 A y 1,2 m ud. 115
3 ■ Lámpara LED de 3 A y 1,2 m ud. 42 Las marcadas como lámparas de emergencia están equipadas con lámparas de emergencia
4 — Lámpara de desinfección UV de 1×40 W ud. 64 Marcadas con interruptor temporizador
5 — Lámpara para sala limpia de 2×40 W L2D ud. 23 Las marcadas como lámparas de emergencia están equipadas con lámparas de emergencia
6 — Lámpara para sala limpia de 2×40 W L3D ud. 15

Fig. 9-29 Plano de disposición de luminarias

3. Instalación de las luminarias

Salvo que se indique especialmente el método de instalación, todas las luminarias de iluminación se montan en el techo (a ras de techo). Los bordes inferiores de las luces de evacuación de seguridad (indicadores de salida), las lámparas de iluminación de emergencia y sus enchufes se instalan a una altura de 2,3 m, y los bordes inferiores de las luces indicadoras de evacuación de pasillo se instalan a una altura de 0,3 m.

4. Interruptores y enchufes

Los interruptores de iluminación son interruptores de balancín. Salvo que se indique o dibuje especialmente, los enchufes monofásicos son enchufes bipolares y tripolares, cuya capacidad y especificaciones deben ajustarse a los requisitos de diseño, como se muestra en la Fig. 9-30 y la Fig. 9-31. Fig. 9-30 Plano de disposición de iluminación eléctrica de techo

Fig. 9-31 Plano de disposición de enchufes eléctricos de suelo

5. Instalación de equipos y dispositivos eléctricos

Deben instalarse todas las placas frontales de interruptores y enchufes, las cajas de enchufe y las cajas de interruptores de potencia. Los equipos eléctricos dentro de la sala de distribución eléctrica se montan en superficie. La línea central de los interruptores de iluminación se instala a una altura de 1,4 m. Los enchufes se instalan generalmente con el borde inferior a 0,3 m sobre el suelo; el enchufe para el secador de manos se instala a una altura de 1,4 m. Los enchufes para los bancos de laboratorio se suministran junto con los propios bancos.

IV. Sistemas de ventilación

La ventilación consiste en expulsar el aire viciado del interior al exterior, ya sea directamente o después de su purificación, y complementarlo con aire fresco, manteniendo así las condiciones del aire interior para preservar las normas higiénicas y cumplir los requisitos de los procesos de producción. Al primer proceso lo denominamos extracción de aire y al segundo, impulsión de aire. Una campana de extracción de humos se puede entender de forma sencilla como un armario y un ventilador: los gases generados en el interior del armario son extraídos por el ventilador y expulsados de forma segura a la atmósfera.

En las actividades de laboratorio, los equipos de laboratorio que requieren sistemas de extracción de aire incluyen: cabinas de bioseguridad, campanas de extracción de humos, campanas de absorción atómica y campanas de extracción universales. Los laboratorios que necesiten sistemas de aire fresco deberán disponer de ellos según las necesidades reales; solo se puede considerar un sistema de aire fresco cuando la ventilación natural no cumpla los requisitos de extracción, como se muestra en las Fig. 9-32, Fig. 9-33 y Fig. 9-34.

Fig. 9-32 Plano de ventilación de laboratorio Fig. 9-33 Plano de extracción guiada de encimera de laboratorio

Fig. 9-34 Plano de extracción de campana de extracción de humos de laboratorio

1. Diseño

  • (1) Velocidad del aire en los conductos: la velocidad del aire en los ramales de los conductos de impulsión y extracción es de 6–9 m/s, y en los conductos principales es de 8–12 m/s.
  • (2) Tasa de renovación de aire del laboratorio: 8–15 ACH.
  • (3) Caudal de aire teórico de diseño de los equipos de ventilación del laboratorio, como se muestra en la Tabla 9-1.

Tabla 9-1 Caudal de aire teórico de diseño de los equipos de ventilación

Nombre del equipo Campana de extracción de humos de 1,2 Campana de extracción de humos de 1,5 Campana de extracción de humos de 1,8 Campana de absorción atómica Campana de extracción universal
Caudal de extracción de diseño 700–1300 CMH 900–1700 CMH 1300–2100 CMH 400–600 CMH 150–300 CMH

2. Requisitos de diseño operativo del sistema de ventilación

2.1 La velocidad del aire y el caudal de aire son estables, con bajo nivel de ruido (≤ 60 dB), cumpliendo las normas nacionales pertinentes y los requisitos del pliego de licitación.

2.2 La velocidad media del aire en la superficie de toma de aire de la cara de trabajo de la campana de extracción de humos tiene un valor de diseño de 0,6 ± 0,1 m/s. Se utiliza una compuerta VAV para controlar la extracción de la campana, de modo que el caudal de extracción cambie de forma sincronizada con el estado de funcionamiento de la campana, logrando el mayor ahorro energético posible sobre la base de garantizar la seguridad del personal. El caudal de extracción también se puede configurar localmente según la naturaleza de los experimentos realizados en la campana y el nivel de toxicidad y concentración de los gases residuales que se deban eliminar.

2.3 Los caudales de extracción de la campana de extracción universal y la campana de absorción atómica son constantes y se pueden ajustar de forma independiente según sea necesario.

3. Campanas de extracción universales y campanas de absorción atómica

Se instala una válvula electrónica de regulación de aire basada en microcomputadora en el ramal horizontal de la campana de absorción atómica para mantener constante el caudal de extracción del equipo (extracción de volumen constante), y el caudal de extracción de la campana de absorción atómica se puede ajustar según los requisitos reales. El panel de control de la válvula electrónica de regulación de aire utiliza una pantalla táctil y se puede instalar directamente en una posición adecuada de la pared interior para garantizar un funcionamiento cómodo e intuitivo. El ángulo de la compuerta se puede ajustar de forma arbitraria de 0° a 90°; el personal puede configurar arbitrariamente el ángulo de la compuerta mediante los botones táctiles de su panel de control, y la compuerta puede guardar automáticamente el valor configurado. En caso de corte de suministro eléctrico, la compuerta electrónica puede restablecerse automáticamente a 0° y debe contar con funciones de sellado y de válvula de retención, para garantizar que los gases residuales generados por otros equipos en funcionamiento no fluyan hacia atrás.

4. Materiales de los conductos del sistema de ventilación del laboratorio

4.1 La extracción de aire de la sala de cilindros de gas utiliza tubería galvanizada con δ = 0,75 mm.

4.2 Todos los conductos de extracción interiores utilizan material de PVC.

4.3 Todos los conductos de extracción exteriores utilizan conductos de plástico reforzado con fibra de vidrio (FRP) inorgánico ignífugo de álcali medio.

4.4 Espesor del material de los conductos (mm), como se muestra en la Tabla 9-2.

Tabla 9-2 Material y espesor de los conductos

Espesor de pared de conducto circular de PVC rígido Espesor de pared de conducto rectangular de PVC rígido Espesor de panel de conducto de PRF inorgánico
Diámetro del conducto Espesor de pared del conducto Dimensión del lado largo del conducto D Espesor del panel Dimensión del lado largo del conducto D Espesor del panel
D ≤ 320 3.0 D ≤ 320 3.0 D ≤ 320 2.5–3.5
320 < D ≤ 630 4.0 320 < D ≤ 500 4.0 300 < D ≤ 500 3.5–4.5
630 < D ≤ 1000 5.0 500 < D ≤ 800 5.0 500 < D ≤ 1000 4.5–5.5

Espesor de pared de diseño de los conductos del sistema de conductos de extracción: espesor del conducto principal δ ≥ 6 mm, espesor del conducto ramal δ ≥ 4 mm, y conducto de PRF δ ≥ 8 mm.

V. Sistemas de aire fresco de laboratorio

Un sistema de aire fresco utiliza equipos dedicados en un lado de una habitación sellada para suministrar aire fresco al interior, mientras que equipos dedicados en el otro lado extraen el aire al exterior, creando un “campo de flujo de aire fresco” en el interior, satisfaciendo así la necesidad de ventilación de aire fresco interior. El esquema de implementación es: un motor sin escobillas de alta velocidad de paso único, de alta presión de cabeza, gran caudal y baja potencia, acciona un ventilador centrífugo, que se basa en la fuerza mecánica para suministrar aire al interior desde un lado, mientras que un ventilador de extracción de aire fresco especialmente diseñado en el otro lado extrae el aire al exterior, forzando la formación de un campo de flujo de aire fresco dentro del sistema. Mientras se suministra aire, el aire fresco que entra en la habitación se filtra, se desintoxica, se esteriliza, se oxigena y se precalienta (en invierno).

1. Clasificación según el método de suministro de aire

1.1 Sistema de aire fresco de paso único (uniflujo)

El sistema de uniflujo es un sistema de ventilación diversificado formado combinando la extracción mecánica central, basada en los tres principios de los sistemas de ventilación mecánica, con la entrada de aire natural. Consta de un ventilador, entradas de aire, salidas de extracción y diversos conductos y conectores. El ventilador instalado en el falso techo está conectado mediante conductos a una serie de salidas de extracción. Cuando el ventilador se pone en marcha, el aire turbio interior es extraído al exterior por el ventilador a través de las tomas de aire instaladas en el interior, formando varias zonas de presión negativa eficaces en el interior. El aire interior fluye continuamente hacia las zonas de presión negativa y se extrae al exterior, mientras que el aire fresco exterior se complementa continuamente en el interior a través de entradas de aire instaladas sobre los marcos de las ventanas (entre los marcos de las ventanas y las paredes), de modo que siempre se dispone de aire fresco de alta calidad para respirar. El sistema de suministro de aire de este sistema de aire fresco no requiere la conexión de conductos de suministro de aire, y los conductos de extracción se instalan generalmente en lugares como pasillos y baños que suelen tener falsos techos, por lo que básicamente no ocupan espacio adicional, como se muestra en la Fig. 9-35.

1.2 Sistema de aire fresco de biflujo

El sistema de aire fresco de biflujo es un sistema central de suministro y extracción mecánica basado en los tres principios de los sistemas de ventilación mecánica, y es un complemento eficaz del sistema de aire fresco de uniflujo. En el diseño del sistema de biflujo, las posiciones de la unidad principal de extracción y de las salidas de extracción interiores son básicamente las mismas que en la distribución de uniflujo; la diferencia es que el aire fresco en el sistema de biflujo es suministrado por una unidad principal de aire fresco. La unidad principal de aire fresco está conectada mediante conductos a los distribuidores de aire interiores, y la unidad principal de aire fresco entrega continuamente aire fresco exterior al interior a través de los conductos, para satisfacer el aire fresco y de calidad necesario en la vida cotidiana. Tanto las salidas de extracción como las entradas de aire fresco están equipadas con válvulas reguladoras de caudal de aire, y la ventilación interior se logra mediante la extracción y el suministro motorizados de la unidad principal.

1.3 Sistema de suministro de aire por suelo

Debido a que el dióxido de carbono es más pesado que el aire, cuanto más cerca del suelo, menor es el contenido de oxígeno. Desde una perspectiva de ahorro energético, instalar el sistema de aire fresco a nivel del suelo produce mejores resultados de ventilación. El aire frío suministrado desde las salidas de suministro del suelo, de la pared inferior o de las salidas superiores se extiende por la superficie del suelo, formando una organización de flujo de aire ordenada; y se forman plumas impulsadas por flotación alrededor de las fuentes de calor, que eliminan el calor. Debido a que la velocidad del aire es baja y la organización de flujo de aire turbulento es suave, sin grandes remolinos, la temperatura del aire en la zona de trabajo interior es relativamente uniforme en sentido horizontal pero estratificada en sentido vertical; cuanto mayor es la altura del piso, Fig. 9-35 Plano del sistema de aire fresco de laboratorio

más pronunciado es este fenómeno. La pluma ascendente generada por las fuentes de calor no solo puede eliminar la carga térmica, sino también transportar el aire turbio desde la zona de trabajo hasta la parte superior de la habitación, donde se descarga a través de las salidas de extracción instaladas en el techo. El aire fresco entregado por las salidas inferiores, junto con el calor residual y los contaminantes, se mueve hacia arriba bajo la fuerza impulsora de la flotación y la organización del flujo de aire, por lo que el sistema de aire fresco de suministro por suelo puede proporcionar una buena calidad del aire en la zona de trabajo interior.

Aunque el suministro de aire por suelo tiene ciertas ventajas, también presenta ciertas condiciones de aplicación. Generalmente es adecuado para lugares donde las fuentes de contaminación están asociadas a fuentes de calor, y la altura del piso debe ser no inferior a 2,5 m, punto en el que el aire turbio puede ser fácilmente eliminado por las plumas de flotación. También existe un límite superior para la carga de refrigeración de diseño de la habitación; los estudios muestran que si hay suficiente espacio para grandes difusores de aire de suministro, la carga de refrigeración de la habitación puede alcanzar los 120 W/m². Si la carga de refrigeración de la habitación es demasiado grande, el consumo energético eléctrico de la ventilación por desplazamiento aumentará significativamente y su rentabilidad disminuirá; además, el conflicto de los dispositivos de suministro de aire por suelo que ocupan superficie y espacio se vuelve más prominente.

VI. Sistema de Limpieza

Los espacios en los laboratorios clínicos que requieren diseño de purificación son principalmente los laboratorios reforzados, es decir, el laboratorio de microbiología, el de PCR y el de VIH, como se muestra en las Fig. 9-36, 9-37, 9-38 y 9-39.

1. Sistema de Purificación de Aire Acondicionado y Diseño

Presión atmosférica: invierno Pd = 1016 bar; verano Px = 1002,4 bar

1.1 Temperatura de bulbo seco de diseño exterior:

Aire acondicionado de invierno: t = 10 ℃; ventilación de invierno: t = 17 ℃.

Aire acondicionado de verano: t = 35,5 ℃; ventilación de verano: t = 32 ℃; calefacción de invierno: t = 12 ℃.

1.2 Temperatura de bulbo húmedo de diseño exterior para aire acondicionado de verano: t = 27,9 ℃.
1.3 Humedad relativa de diseño exterior para aire acondicionado de invierno: 85.
1.4 Velocidad del viento exterior en invierno: V = 3,4 m/s; velocidad del viento exterior en verano: V = 2,8 m/s.

Plano de clasificación de limpieza del tercer piso 1:100

Zona limpia de clase 100 000

N.º Unidad de construcción Nombre del proyecto Fecha de construcción Unidad de construcción
Ingeniero
Ingeniero
Ingeniero
Ingeniero
Ingeniero

Fig. 9-36 Plano de clasificación de limpieza

Plano de salidas de aire del tercer piso 1:100

Fig. 9-37 Plano de disposición de salidas de aire (aberturas de tuberías de salidas de aire)
N.º Leyenda Diámetro de la tubería (mm) Longitud de la tubería (m)
1 Salida de guía de presión de aire CF-10 DN50 300
2 Salida de guía de presión de aire CF-15 DN50 300
3 Salida de guía de presión de aire CF-20 DN50 300
4 Salida de guía de alta presión CF-5 DN50 300

Fig. 9-37 Plano de disposición de salidas de aire

Fig. 9-38 Plano de disposición de conductos de suministro y retorno de aire Fig. 9-39 Plano de disposición de conductos de extracción de aire 2. Unidades de tratamiento de aire y sistema de suministro de aire. Se trata de un sistema de aire de retorno primario. Las principales unidades de aire acondicionado son unidades modulares de agua helada enfriadas por aire para refrigeración centralizada; las secciones de filtración y los terminales utilizan control automático combinado y control remoto. 3. El laboratorio cuenta con un sistema de extracción de aire. El proceso del sistema de extracción es: laboratorio — pozo de extracción — conducto de extracción — ventilador de extracción de eficiencia media — descarga al exterior. 4. La organización del flujo de aire del sistema del laboratorio es: suministro de aire superior y extracción inferior; el sistema es de flujo turbulento alimentado por aire de retorno primario o secundario. 5. El suministro de aire a cada laboratorio principal se mantiene en un volumen de aire fijo constante, mientras que el volumen de extracción y el volumen de aire de retorno se controlan mediante válvulas de regulación proporcional-integral automáticas para garantizar un gradiente de presión constante. 6. Todos los filtros de aire de partículas de alta eficiencia (HEPA) utilizan filtros con una eficiencia de filtración del 99,997 % para partículas de 0,5 μm.

VII. Procedimientos de desinfección y esterilización

Para evitar la contaminación cruzada, el personal que ingresa al laboratorio debe cambiarse de ropa y desinfectarse las manos antes de entrar, y después de los experimentos debe pasar por el cambio de ropa y la desinfección de manos antes de salir del laboratorio, para evitar que los virus sean transportados fuera de las instalaciones.

Los residuos que contienen microorganismos patógenos deben desinfectarse o esterilizarse antes de poder tratarse como residuos ordinarios. Las salpicaduras o fugas que puedan ocurrir durante las operaciones deben abordarse mediante desinfección para eliminar los microorganismos patógenos, protegiendo a los operadores y al medio ambiente. El tratamiento debe ser rápido, completo, eficaz y realizarse tras una limpieza previa; se debe evitar la contaminación secundaria y reducir los daños a las personas, los artículos y el medio ambiente. Los requisitos especiales de descontaminación deben determinarse según el tipo de trabajo experimental y la naturaleza particular de los materiales infecciosos manipulados.

VIII. Tratamiento de aguas residuales

Para evitar que las sustancias tóxicas se descarguen fuera del laboratorio junto con las aguas residuales, las aguas residuales tóxicas deben evacuarse por separado, conducirse mediante tuberías dedicadas hasta el tanque de desinfección intrahospitalario, y solo verterse a la red de tuberías municipal después de recibir tratamiento de esterilización y desinfección.

IX. Sistema de protección contra incendios

Se instala un sistema de distribución combinado, con extinción por inundación total en cada zona protegida; los equipos del sistema corresponden al sistema de extinción de incendios de heptafluoropropano (HFC-227ea).

  1. Composición del sistema: el sistema está conformado por un sistema automático de alarma contra incendios, los equipos del sistema de extinción de incendios por gas y las tuberías de transporte del agente extintor.

  2. El sistema automático de alarma contra incendios incluye detectores de incendios, controladores de extinción de incendios por gas, campanas de alarma contra incendios, alarmas acústicas y visuales, botones de arranque/parada de emergencia, luces indicadoras de descarga de gas y el cableado del sistema.

  3. Los equipos del sistema de extinción de incendios por gas incluyen el dispositivo de almacenamiento del agente extintor y el dispositivo de accionamiento electromagnético.

  4. Las tuberías de transporte del agente extintor están compuestas por componentes de tubería sin soldadura galvanizada interna y externamente de alta presión.

  5. Modos de control del sistema: este sistema cuenta con tres modos de activación: automático, manual y operación mecánica de emergencia.

  6. Arranque automático: cuando el controlador de extinción de incendios está configurado en modo automático, si se produce humo (o un aumento anormal de temperatura) en una zona protegida, el detector de humo (o de calor) de dicha zona se activa y envía una señal de alarma de incendio al controlador de extinción de incendios. El controlador entra en un estado de alarma de incendio simple y, al mismo tiempo, acciona la campana de alarma de incendios para que emita una señal de alarma de incendio simple; en este momento no se emite ninguna señal de control para arrancar el sistema de extinción de incendios. A medida que el incendio de dicha zona protegida se propaga y la temperatura sigue aumentando (o se genera humo), el detector de calor (o de humo) de otro circuito se activa y envía otra señal de alarma de incendio al controlador de extinción de incendios. El controlador confirma inmediatamente el incendio y emite una señal de alarma de incendio combinada y señales de enclavamiento (que detienen los dispositivos de impulsión/extracción de aire y cierran las compuertas cortafuegos). Tras un retardo de tiempo establecido, el controlador de extinción de incendios emite una señal para arrancar el sistema de extinción de incendios, y el agente extintor se conduce a través de las tuberías hasta dicha zona protegida para extinguir el incendio. Tras recibir la señal de retroalimentación del señalizador de presión, el controlador de extinción de incendios enciende la luz indicadora de descarga de gas en el exterior de la puerta de la zona protegida para evitar que el personal entre por error.

  7. El controlador de extinción de incendios por gas se puede configurar en modo manual, en el que solo se emite una señal de alarma de incendio sin que se produzcan acciones de enclavamiento cuando se declara un incendio.

  8. Operación manual: después de que el personal de guardia confirme la alarma de incendio, pulsar el botón de «arranque de emergencia» en el panel del controlador de extinción de incendios o en el lugar permite arrancar inmediatamente el sistema de extinción de incendios. Pulsar el botón de «parada de emergencia» en el panel del controlador de extinción de incendios o en el lugar antes de que se descargue el agente extintor evitará que el sistema de extinción de incendios inicie la descarga.

  9. Cuando fallen tanto el arranque automático como el arranque manual, el personal podrá entrar en la sala de cilindros de gas para realizar una operación mecánica de emergencia con el fin de arrancar el sistema de extinción de incendios.