Sección 2 Clasificación de los materiales de techo

Existen numerosos materiales de techo en los proyectos de decoración de interiores. Los materiales de techo empleados principalmente en los laboratorios clínicos son los paneles sándwich de acero recubierto de color, las placas de yeso, los paneles de techo de aluminio encajables, las placas de silicato de calcio y las placas para salas limpias. A continuación, presentamos estos materiales de techo uno por uno.

I. Paneles sándwich de acero recubierto de color

La estructura del techo de los laboratorios BSL-2 mejorados (de presión negativa) utiliza en su totalidad paneles sándwich compuestos de acero recubierto de color de doble capa. De acuerdo con los requisitos pertinentes para las edificaciones de laboratorios, lo más recomendable es emplear placas de vidrio-magnesio como material de techo; los paneles de acero recubierto de color de vidrio-magnesio se utilizan en los techos de los laboratorios para garantizar el cumplimiento de los requisitos de temperatura relativa y la configuración de las instalaciones. Sus características son la instalación rápida, la no necesidad de revoco, la lavabilidad, el buen aislamiento térmico y acústico, y la no necesidad de cemento, arena de río u otros materiales de construcción. Los tiempos cambian rápidamente y la tecnología de la construcción se renueva día con día. En la construcción de laboratorios, el material y la calidad de las placas de techo interiores afectan directamente la solidez y la apariencia de la edificación del laboratorio. Con ventajas como la resistencia al fuego duradera, el rendimiento excelente, la resistencia a la alta presión y la apariencia atractiva, es la elección inevitable para la construcción de laboratorios en la nueva era, tal como se muestra en la Fig. 8-22.

Fig. 8-22 Ejemplo de techo de panel sándwich de acero recubierto de color

II. Placa de yeso

La placa de yeso se puede utilizar como material de techo en áreas públicas como las zonas de espera de los laboratorios, los pasillos exteriores y los corredores. En particular, las zonas de espera suelen tener requisitos de grado de decoración, y los techos a menudo necesitan incorporar formas decorativas; por lo tanto, la placa de yeso sigue siendo el material de decoración de techos más ideal.

La placa de yeso se divide en placa de yeso laminada ordinaria, placa de yeso fibrosa y placa de yeso decorativa. Se fabrica a partir de yeso como materia prima, al que se añaden fibras, aglutinantes y modificadores, mediante procesos de mezcla, prensado y secado. Presenta características de protección contra el fuego, aislamiento acústico, aislamiento térmico, peso ligero, alta resistencia, baja contracción con buena estabilidad, resistencia al envejecimiento y resistencia al ataque de insectos. Su construcción es sencilla y su efecto es destacado, por lo que se utiliza ampliamente en los proyectos de decoración modernos, tal como se muestra en la Fig. 8-23.

Usos: se emplea ampliamente en hoteles, edificios de oficinas, centros comerciales, así como en las áreas de oficinas y mostradores de recepción de los laboratorios.

Ventajas: atractiva, elegante, ignífuga, aislante acústica, aislante térmica, ligera y altamente estable.

Desventajas: mal efecto a prueba de humedad y precio elevado.

Recomendación: se puede utilizar en los vestíbulos de recepción de los laboratorios, salas de reuniones, entre otros espacios.

Fig. 8-23 Ejemplo de techo de placa de yeso

III. Paneles de techo de aluminio encajables

Las estructuras de techo de las zonas limpias de los laboratorios y de algunas zonas de laboratorios BSL-2 pueden utilizar todas paneles de techo de aluminio encajables. Un panel de techo de aluminio encajable es un panel compuesto de tres capas con plástico como capa núcleo y láminas de aluminio laminadas en el exterior; se pueden aplicar recubrimientos decorativos o protectores a su superficie. Después de más de diez años de desarrollo, la tecnología de los materiales de paneles de techo de aluminio se ha actualizado continuamente; el panel de techo de aluminio encajable es un producto de tercera generación, correspondiente a los techos metálicos. Entre los techos metálicos, los paneles encajables de aluminio han superado a los tipos más antiguos y han cobrado protagonismo, tal como se muestra en la Fig. 8-24 y la Fig. 8-25.

Fig. 8-24 Panel de techo de aluminio encajable

Fig. 8-25 Ejemplo de techo de panel encajable de aluminio

Los paneles de techo de aluminio encajables del mercado también se dividen en los siguientes grados: La primera categoría es la aleación de aluminio y magnesio, que también contiene algo de magnesio. La mayor ventaja de este material es su buena resistencia a la oxidación; al mismo tiempo, al añadir una cantidad adecuada de magnesio, su resistencia mecánica y rigidez mejoran en cierta medida, por lo que es el mejor material para techos.

La segunda categoría es la aleación de aluminio y manganeso; la resistencia mecánica y la rigidez de este panel son ligeramente superiores a las de la aleación de aluminio y magnesio, pero su resistencia a la oxidación es ligeramente inferior.

La tercera categoría es la aleación de aluminio ordinaria; este panel contiene menos manganeso y magnesio, por lo que su resistencia mecánica y rigidez son notablemente inferiores a las de las aleaciones de aluminio-magnesio y aluminio-manganeso, y su resistencia a la oxidación es media.

Especificaciones comunes en ingeniería: 600 × 600 mm, 800 × 800 mm, 300 × 1200 mm, 600 × 1200 mm.

Las calidades de los paneles de aluminio de encaje a presión se dividen en estándar nacional y no estándar. Según la designación internacional del aluminio, se dividen además en designaciones como 1100, 3003 y 5005; según la resistencia de la aleación, en H24, H18, etc.; según la tenacidad, en aluminio ordinario, aleación de aluminio y magnesio, y aleación de aluminio y manganeso.

Usos: se utilizan ampliamente en techos de baños de hoteles, edificios de oficinas, centros comerciales, laboratorios, estadios y diversas fábricas.

Ventajas: buena resistencia a la humedad, a las manchas de aceite y retardo de llama; aspecto atractivo y solemne. Ecológicos, no tóxicos, inodoros, antiestáticos, fáciles de desempolvar y limpiar. Larga vida útil y resistentes al envejecimiento.

Desventajas: más caros que las placas de lana mineral.

Recomendación: se recomiendan para techos de baños de laboratorios; este tipo de techo tiene un aspecto limpio y ordenado, juntas estrechas y una categoría alta, y es adecuado para lugares húmedos.

IV. Placa de silicato de calcio

La placa de silicato de calcio también se puede utilizar como material de techo en áreas públicas como pasillos exteriores y vías de acceso de laboratorios, o en áreas limpias.

La placa de silicato de calcio es un nuevo tipo de material de construcción inorgánico fabricado a partir de materiales silíceos (componente principal SiO₂, como polvo de cuarzo, cenizas volantes, tierra de diatomeas, etc.), materiales calcáreos (componente principal CaO, como cal, lodos de carburo de calcio, cemento, etc.), materiales de fibra de refuerzo y aditivos, dosificados en proporciones determinadas y procesados mediante formación de pasta (proceso Hatschek) o moldeo por compresión y curado en autoclave. Debido a su alta resistencia, peso ligero, buena trabajabilidad y no combustibilidad, se utiliza ampliamente en techos suspendidos y muros de construcción no portantes, así como en otros lugares con requisitos de protección contra incendios. Las placas de silicato de calcio se dividen en placas de silicato de calcio de aislamiento térmico y placas de silicato de calcio de decoración, como se muestra en la Fig. 8-26.

La placa de silicato de calcio de aislamiento térmico se denomina silicato de calcio microporoso; es un nuevo material de aislamiento térmico rígido de color blanco, con las características de densidad aparente ligera, alta resistencia, baja conductividad térmica, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión y capacidad para ser cortada y aserrada. Se utiliza ampliamente en el aislamiento térmico y la protección contra incendios y acústica de equipos, tuberías, muros y techos en la construcción y otros campos. Su espesor suele ser superior a 30 mm y su densidad es de 200–1000 kg/m³.

Fig. 8-26 Placa de silicato de calcio

La placa de silicato de calcio es un nuevo panel de construcción conocido en todo el mundo por su rendimiento integral; se ha promovido, utilizado y desarrollado en los países desarrollados desde la década de 1970. Su espesor es de 4–20 mm, y sus principales longitudes y anchuras son 1220 × 2440 mm. También existen baldosas de techo de silicato de calcio decorativas procesadas a partir de placas de silicato de calcio de gran formato, que, con ventajas como la protección contra incendios, la resistencia al hundimiento y una gran variedad, se utilizan ampliamente en techos suspendidos.

V. Placas para salas limpias

El panel de sala limpia, también llamado panel de purificación, es un panel compuesto que utiliza materiales como la placa recubierta de color y el acero inoxidable como revestimientos. Los paneles de sala limpia tienen efectos únicos antipolvo, antiestáticos y antibacterianos. Se utilizan ampliamente en campos de la ingeniería de salas limpias con requisitos exigentes de entorno interior, como la industria farmacéutica, la alimentación, la biología, los quirófanos hospitalarios, la fabricación de instrumentos de precisión y la investigación científica. Los paneles de sala limpia pueden ser paneles compuestos con siete tipos de materiales de núcleo —lana de roca, lana de vidrio, nido de abeja de papel, placa de aluminio cerámico, panel de nido de abeja de papel de magnesio-vidrio, etc.—, más de diez materiales de revestimiento, incluidos la placa de acero recubierta de color, la placa galvanizada, la placa lisa de galvalume, el acero inoxidable, la placa de acero impresa, el papel de aluminio, el PVC y el tablero de tres capas, y más de veinte formas de panel, como se muestra en la Figura 8-27.

Figura 8-27 Panel de sala limpia

VI. Paneles acústicos

El panel acústico es un material decorativo absorbente de sonido ideal. Tiene las ventajas de absorción acústica, respeto al medio ambiente, ignifugación, aislamiento térmico, conservación térmica, resistencia a la humedad, resistencia al moho, fácil eliminación de polvo, fácil corte, ensamblaje de patrones, construcción sencilla, buena estabilidad, buena resistencia a los impactos, buena independencia y alta relación calidad-precio. Se dispone de una gran variedad de colores para satisfacer las necesidades de absorción acústica y decoración de distintos estilos y niveles. Se utiliza para paneles de pared absorbentes de sonido y paneles de techo en fábricas con exceso de ruido y en grandes edificios públicos, como se muestra en la Figura 8-28. Por su material, se divide en:

1. Madera

Los paneles acústicos de madera se fabrican minuciosamente según principios acústicos y constan de un revestimiento, un material de núcleo y un fieltro absorbente de sonido. Los paneles acústicos de madera se dividen en dos tipos: paneles acústicos de madera ranurada y paneles acústicos de madera perforada.

2. Lana mineral

Los paneles acústicos de lana mineral tienen abundantes formas de tratamiento superficial, y las placas presentan un fuerte efecto decorativo. La placa de lana mineral moleteada con tratamiento superficial, conocida comúnmente como «oruga», tiene la superficie cubierta de agujeros de distintas profundidades, formas y diámetros.

Figura 8-28 Panel acústico

VII. Paneles de alta cristalinidad

El panel de alta cristalinidad, denominado completamente panel de techo de alta cristalinidad, es un nuevo producto mejorado desarrollado como respuesta a los paneles de techo de tipo yeso tradicionales del mercado, como la «placa de yeso» y la «placa de silicato de calcio». Al aumentar la densidad de la estructura de red cristalina de yeso y la fuerza de unión entre los granos, reducir la absorción de agua, etc., y añadir al lote los aditivos compuestos TBS, TSV, TPF, TSG y el adhesivo modificado TAG, presenta las ventajas de ser ecológico, natural, ligero, atractivo, aislante acústico, aislante térmico y resistente al fuego, además de ofrecer la ventaja de diversidad estructural del conformado por colada. Los paneles de alta cristalinidad estándar utilizan un método de instalación en tendido plano que no requiere una abertura de acceso independiente, y el método de instalación es sencillo. Durante el mantenimiento, si es necesario sustituir un panel, solo basta con desplazarlo lateralmente; todos los paneles se pueden desplazar y retirar, lo que ahorra costes de mantenimiento posteriores. Se puede utilizar en zonas públicas como pasillos exteriores de laboratorio y vías de paso, o en zonas limpias y algunas zonas de laboratorio, como se muestra en la Figura 8-29.

Figura 8-29 Panel de alta cristalinidad

VIII. Paneles de silicio-cristal de iones negativos

Los paneles de cristal de silicio ecológicos de iones negativos utilizan una variedad de materiales inorgánicos de excelente calidad. Este material cuenta con las funciones de liberar iones de oxígeno negativos para mejorar la calidad del aire, adsorber y degradar el formaldehído y otros gases nocivos, y eliminar algunas bacterias y virus dañinos presentes en el aire; se trata de un nuevo tipo de material de construcción ecológico. Sus componentes principales son la tierra de diatomeas y los cristales de sulfato de calcio dihidratado modificado, y su superficie está cubierta por una película transparente de nanodióxido de titanio. Tras ser irradiado por luz visible, el panel de cristal de silicio ecológico de iones negativos genera radicales hidroxilo de alta capacidad oxidativa que pueden penetrar las paredes celulares de las bacterias y coagular las proteínas de los virus, logrando el efecto de eliminar bacterias y virus casi sin selectividad. Puede suprimir eficazmente la transmisión por vía aérea de virus epidémicos. Se utiliza ampliamente en techos de gran superficie de hoteles, edificios de oficinas, centros comerciales, hospitales, laboratorios, estadios y diversos tipos de fábricas, como se muestra en la Fig. 8-30.

Fig. 8-30 Panel de cristal de silicio de iones negativos