6.2.1 Lámpara quirúrgica

Para minimizar el impacto de las obstrucciones sobre el flujo de aire limpio, se requiere que la lámpara quirúrgica tenga una carcasa aerodinámica; por ello, se utilizan habitualmente lámparas quirúrgicas multicabezal, como se muestra en las figuras 6.2 y 6.3.

Figura 6.2 Un tipo de lámpara quirúrgica

Figura 6.3 Un tipo de lámpara quirúrgica de marco

【Referencia】 En un quirófano moderno, el plénum de impulsión de aire (comúnmente conocido como techo de impulsión de aire) está dispuesto directamente sobre la mesa de quirófano, y la lámpara quirúrgica también se sitúa en el centro mismo del plénum. De esta manera, la forma de la lámpara a menudo obstruye el flujo de aire de impulsión y genera vórtices. Cuando una lámpara quirúrgica convencional tipo plato se coloca en un flujo de aire vertical, su principal región de vórtices aparece en la parte superior de la mesa de quirófano. Los ensayos muestran que la longitud del vórtice es aproximadamente 5 veces el ancho de esta obstrucción (holgura de instalación); por tanto, para obstrucciones relativamente grandes, como las lámparas quirúrgicas, Cuando el objeto se encuentra dentro del flujo de aire de impulsión, puede tomarse como referencia un conjunto de valores medidos proporcionado por la empresa japonesa Yamada (figura 6.4); cuando el diámetro de una lámpara con pantalla aerodinámica es de 20 cm, el vórtice que genera desaparece aproximadamente a dos diámetros por debajo de la lámpara.

(a) Contaminación por flujo de retorno cuando la fuente de contaminación está a 0,8 m de la lámpara quirúrgica　　(b) Contaminación por estancamiento del flujo de retorno cuando la fuente de contaminación está a 1,4 m de la lámpara quirúrgica

(c) Contaminación por flujo de retorno cuando la fuente de contaminación está a 0,8 m de la lámpara quirúrgica de marco

Figura 6.4　Contaminación bajo una lámpara sin sombras tipo disco

6.2.2 Instalación de las lámparas sin sombras

Cuando se instala una lámpara sin sombras, esta debe atravesar el plénum de impulsión de aire; por tanto, debe disponerse un cerramiento estanco alrededor del marco adaptador en el punto de penetración y, a continuación, realizarse el tratamiento estructural en el lugar de instalación según los requisitos de montaje del catálogo de la lámpara, como se muestra en la figura 6.5. La altura del marco adaptador es la diferencia de altura entre la altura de instalación de la lámpara y el forjado del suelo.

Figura 6.5　Ejemplo de base de una lámpara sin sombras

6.2.3 Diseño de la base de la lámpara sin sombras

Generalmente se exige que la capacidad de carga estática de la base de la lámpara sea superior a 300 kg (la carga dinámica puede alcanzar generalmente 2000 kg o más), con un consumo eléctrico aproximado de 0,5 kW; los catálogos de cada fabricante contienen requisitos específicos, y el diseño debe realizarse en consecuencia, confirmando que la estructura sea firme, como se muestra en la figura 6.6.

Figura 6.6　Ejemplo de plano de instalación de la estructura de la base (soporte) de la lámpara sin sombras

6.2.4　Requisitos de instalación de las lámparas sin sombras que atraviesan el techo de impulsión de aire a prueba de fugas

Primero fije la base de montaje de la lámpara al forjado del techo del edificio, instale el poste de la lámpara, ajústelo hasta nivelarlo, instale el techo de impulsión de aire a prueba de fugas y, finalmente, instale la lámpara; véase la figura 6.7.

Figura 6.7　Ejemplo de diagrama esquemático de una lámpara sin sombras instalada a través del techo de impulsión de aire a prueba de fugas