Structure de fenêtre d'observation à bordure finie (Modèle d'utilité CN 210317039 U)

Abrégé

Le présent modèle d’utilité propose une structure de fenêtre d’observation à bordures de finition. Le côté à surface inclinée de la baguette de finition A vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette de finition D ; le côté à surface inclinée de la baguette de finition B vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette de finition A ; le côté à surface inclinée de la baguette de finition C vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette de finition B ; et le côté à surface inclinée de la baguette de finition D vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette de finition C. Les côtés à surface verticale des baguettes de finition A, B, C et D s’étendent tous jusqu’à l’emplacement du corps de plaque en forme de U du côté adjacent. Lorsqu’un espace se forme entre le côté à surface verticale de la baguette A et le côté à surface inclinée de la baguette B, comme la longueur de la baguette B est supérieure à la longueur du côté du verre, on peut déplacer la baguette B de sorte que sa surface inclinée reste en appui contre la baguette A, tandis que le côté à surface verticale de la baguette B est recouvert par le côté à surface inclinée de la baguette C, garantissant ainsi qu’aucun espace n’apparaît. Par analogie, cet agencement structurel réduit l’exigence de précision d’usinage des baguettes de finition et améliore également l’efficacité de production.

Informations sur le brevet

Revendications

1. Structure de fenêtre d’observation à bordures de finition, comprenant un cadre de limitation, un verre (10) et une structure de positionnement, caractérisée en ce que :

   • le cadre de limitation comprend quatre corps de plaque en forme de U (14) correspondant aux bords extérieurs du verre (10) ;
   • la structure de positionnement est délimitée par quatre corps de plaque profilés (13) et une baguette de finition A (12), une baguette B (11), une baguette C (16) et une baguette D (15) correspondant respectivement aux corps de plaque profilés (13) ;
   • chaque corps de plaque profilé (13) comprend une section d’extension A (23), une section de liaison (21) et une section d’extension B (24) ;
   • la section de liaison (21) raccorde la section d’extension A (23) et la section d’extension B (24) en un seul corps ;
   • la section d’extension A (23) est perpendiculaire à la section de liaison (21), et un angle aigu est formé entre la section de liaison (21) et la section d’extension B (24) ;
   • une section pliée (18) est disposée à une extrémité de chacune des baguettes de finition A (12), B (11), C (16) et D (15) ;
   • une extrémité de chacune des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) dans le sens de sa longueur est configurée sous forme de surface verticale (20), et l’autre extrémité dans le sens de sa longueur est configurée sous forme de surface inclinée à 45 degrés (22) ;
   • les baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) sont disposées correspondamment sur un côté du corps de plaque profilé (13) faisant face à la section d’extension A (23) ;
   • la section pliée (18) est perpendiculaire à la section d’extension A (23), de manière à former une rainure de serrage (17) ;
   • les quatre surfaces latérales du verre (10) sont insérées dans les rainures de serrage correspondantes (17) ;
   • une surface latérale de la section de liaison (21) est en contact étroit avec une surface latérale du corps de plaque en forme de U (14) ;
   • le côté à surface inclinée (22) de la baguette A (12) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette D (15) ;
   • le côté à surface inclinée (22) de la baguette B (11) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette A (12) ;
   • le côté à surface inclinée (22) de la baguette C (16) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette B (11) ;
   • le côté à surface inclinée (22) de la baguette D (15) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette C (16) ;
   • les côtés à surface verticale (20) des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) s’étendent tous jusqu’à l’emplacement du corps de plaque en forme de U (14) du côté adjacent ; et
   • les longueurs des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) sont toutes supérieures à la longueur d’un côté du verre (10).

2. Structure de fenêtre d’observation à bordures de finition selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque corps de plaque profilé (13) est fixé au corps de plaque en forme de U (14) par un boulon.

3. Structure de fenêtre d’observation à bordures de finition selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’angle de pliage de chaque section pliée (18) est de 45 degrés.

4. Structure de fenêtre d’observation à bordures de finition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la surface de pliage de chaque section pliée (18) est configurée sous forme de surface arquée (19).

5. Structure de fenêtre d’observation à bordures de finition selon la revendication 1, caractérisée en ce que la jonction entre la section de liaison (21) et la section d’extension B (24) est configurée sous forme de surface arquée (19).

Description

Domaine technique

[0001] Le présent modèle d’utilité se rapporte au domaine technique de l’usinage des fenêtres d’observation, et en particulier à une structure de fenêtre d’observation à bordures de finition.

Art antérieur

[0002] Une fenêtre d’observation est une fenêtre utilisée pour observer l’état d’essai d’un échantillon dans un espace de travail. Une fenêtre d’observation appliquée sur une porte est généralement pourvue de baguettes de finition autour des quatre côtés du verre, d’une part pour coopérer avec une structure de fixation afin de positionner le verre, et d’autre part pour rendre la fenêtre d’observation esthétique. Dans l’art antérieur, ce type de fenêtre d’observation présente généralement les défauts suivants : 1. Les baguettes de finition sont soit configurées dans une structure trapézoïdale (comme illustré à la figure 1), soit dans une structure rectangulaire (comme illustré à la figure 2), puis quatre baguettes de finition sont assemblées séquentiellement pour former un cadre. Le défaut commun aux deux structures est qu’une très grande précision de longueur et de largeur des baguettes de finition est requise. Dès qu’il existe une différence de longueur ou de largeur entre deux baguettes adjacentes, un espace apparaît ; on peut soit accepter cette situation qui altère l’aspect esthétique, soit réassortir des baguettes de longueur et de largeur exactement identiques, ce qui augmente le taux de rebut. Afin de réduire les erreurs, il faut diminuer l’efficacité, ce qui n’est pas la meilleure approche pour le développement à long terme d’une entreprise. 2. Chaque baguette de finition est simplement un bloc en forme de bande, et ses emplacements de bord sont généralement des surfaces rugueuses non polies, qui peuvent facilement érafler les mains et présentent un risque pour la sécurité. Compte tenu de ce qui précède, une structure de fenêtre d’observation capable de résoudre les problèmes susmentionnés est nécessaire de toute urgence.

Résumé du modèle d’utilité

[0003] Sur la base de ce qui précède, un objet du présent modèle d’utilité est de proposer une structure de fenêtre d’observation à bordures de finition. En ajustant la structure des baguettes de finition, dans la condition de garantir l’aspect esthétique, on élimine l’apparition d’espaces, on garantit la qualité du produit et on améliore également l’efficacité de production. Les baguettes de finition de la structure améliorée évitent également efficacement les surfaces rugueuses et résolvent le problème de risque de sécurité lié aux éraflures faciles des mains.

[0004] Le présent modèle d’utilité propose une structure de fenêtre d’observation à bordures de finition, comprenant un cadre de limitation, un verre et une structure de positionnement. Le cadre de limitation comprend quatre corps de plaque en forme de U correspondant aux bords extérieurs du verre. La structure de positionnement est délimitée par quatre corps de plaque profilés et une baguette de finition A, une baguette B, une baguette C et une baguette D correspondant respectivement aux corps de plaque profilés. Chaque corps de plaque profilé comprend une section d’extension A, une section de liaison et une section d’extension B. La section de liaison raccorde la section d’extension A et la section d’extension B en un seul corps. La section d’extension A est perpendiculaire à la section de liaison, et un angle aigu est formé entre la section de liaison et la section d’extension B. Une section pliée est disposée à une extrémité de chacune des baguettes A, B, C et D. Une extrémité de chacune des baguettes A, B, C et D dans le sens de sa longueur est configurée sous forme de surface verticale, et l’autre extrémité dans le sens de sa longueur est configurée sous forme de surface inclinée à 45 degrés. Les baguettes A, B, C et D sont disposées correspondamment sur un côté du corps de plaque profilé faisant face à la section d’extension A. La section pliée est perpendiculaire à la section d’extension A, de manière à former une rainure de serrage. Les quatre surfaces latérales du verre sont insérées dans les rainures de serrage correspondantes, et une surface latérale de la section de liaison est en contact étroit avec une surface latérale du corps de plaque en forme de U. Le côté à surface inclinée de la baguette A vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette D ; le côté à surface inclinée de la baguette B vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette A ; le côté à surface inclinée de la baguette C vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette B ; et le côté à surface inclinée de la baguette D vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette C. Les côtés à surface verticale des baguettes A, B, C et D s’étendent tous jusqu’à l’emplacement du corps de plaque en forme de U du côté adjacent, et les longueurs des baguettes A, B, C et D sont toutes supérieures à la longueur d’un côté du verre.

[0005] Selon un mode de réalisation préféré, chaque corps de plaque profilé est fixé au corps de plaque en forme de U par un boulon.

[0006] Selon un mode de réalisation préféré, l’angle de pliage de chaque section pliée est de 45 degrés.

[0007] Selon un mode de réalisation préféré, la surface de pliage de chaque section pliée est configurée sous forme de surface arquée.

[0008] Selon un mode de réalisation préféré, la jonction entre la section de liaison et la section d’extension B est configurée sous forme de surface arquée.

[0009] Le présent modèle d’utilité présente les effets bénéfiques suivants : le côté à surface inclinée de la baguette A vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette D ; le côté à surface inclinée de la baguette B vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette A ; le côté à surface inclinée de la baguette C vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette B ; et le côté à surface inclinée de la baguette D vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette C. Les côtés à surface verticale des baguettes A, B, C et D s’étendent tous jusqu’à l’emplacement du corps de plaque en forme de U du côté adjacent, et les longueurs des baguettes A, B, C et D sont toutes supérieures à la longueur du côté du verre. Lorsqu’un espace se forme entre le côté à surface verticale de la baguette A et le côté à surface inclinée de la baguette B, comme la longueur de la baguette B est supérieure à la longueur du côté du verre, on peut déplacer la baguette B de sorte que sa surface inclinée reste en appui contre la baguette A, tandis que le côté à surface verticale de la baguette B est recouvert par le côté à surface inclinée de la baguette C, garantissant ainsi qu’aucun espace n’apparaît. Par analogie, si des espaces existent entre des baguettes adjacentes parmi B, C et D, ils peuvent tous être ajustés de cette manière. Grâce à cet agencement structurel, l’exigence de précision d’usinage des baguettes A, B, C et D est réduite, la qualité du produit est garantie et l’efficacité de production est également améliorée. Une section pliée est disposée à une extrémité de chacune des baguettes A, B, C et D, et les baguettes A, B, C et D sont une structure formée d’une seule pièce sans surfaces rugueuses, résolvant ainsi le problème de risque de sécurité lié aux éraflures faciles des mains.

Description sommaire des dessins

[0010] La figure 1 est une vue schématique de baguettes de finition trapézoïdales dans l’art antérieur.

[0011] La figure 2 est une vue schématique de baguettes de finition rectangulaires dans l’art antérieur.

[0012] La figure 3 est une vue éclatée de la structure du présent modèle d’utilité.

[0013] La figure 4 est une vue avant éclatée illustrant la relation structurelle entre les baguettes de finition A, B, C, D et le verre.

[0014] La figure 5 est une vue en coupe du présent modèle d’utilité.

[0015] La figure 6 est une vue agrandie de l’emplacement A de la figure 5.

[0016] La figure 7 est une vue de face du présent modèle d’utilité.

[0017] La figure 8 est une vue perspective du présent modèle d’utilité dans un état d’utilisation.

[0018] Les numéros de référence sont les suivants : verre (10), baguette de finition A (12), baguette B (11), baguette C (16), baguette D (15), corps de plaque en forme de U (14), corps de plaque profilé (13), rainure de serrage (17), section pliée (18), surface arquée (19), surface verticale (20), surface inclinée (22), section d’extension A (23), section de liaison (21) et section d’extension B (24).

Description détaillée des modes de réalisation

[0019] Afin de mieux comprendre les caractéristiques, les moyens techniques, ainsi que les objets et fonctions spécifiques atteints par le présent modèle d’utilité, celui-ci est décrit plus en détail ci-après en référence aux dessins joints et à des modes de réalisation spécifiques.

[0020] En référence aux figures 3 à 8, une structure de fenêtre d’observation à bordures de finition comprend un cadre de limitation, un verre (10) et une structure de positionnement. Le cadre de limitation comprend quatre corps de plaque en forme de U (14) correspondant aux bords extérieurs du verre (10). La structure de positionnement est délimitée par quatre corps de plaque profilés (13) et une baguette de finition A (12), une baguette B (11), une baguette C (16) et une baguette D (15) correspondant respectivement aux corps de plaque profilés (13). Chaque corps de plaque profilé (13) est fixé au corps de plaque en forme de U (14) par un boulon.

[0021] Chaque corps de plaque profilé (13) comprend une section d’extension A (23), une section de liaison (21) et une section d’extension B (24). La section de liaison (21) raccorde la section d’extension A (23) et la section d’extension B (24) en un seul corps. La section d’extension A (23) est perpendiculaire à la section de liaison (21), et un angle aigu est formé entre la section de liaison (21) et la section d’extension B (24). Une section pliée (18) est disposée à une extrémité de chacune des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15), et l’angle de pliage de chaque section pliée (18) est de 45 degrés. Une extrémité de chacune des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) dans le sens de sa longueur est configurée sous forme de surface verticale (20), et l’autre extrémité dans le sens de sa longueur est configurée sous forme de surface inclinée à 45 degrés (22). Les baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) sont disposées correspondamment sur un côté du corps de plaque profilé (13) faisant face à la section d’extension A (23). La section pliée (18) est perpendiculaire à la section d’extension A (23), de manière à former une rainure de serrage (17). Les quatre surfaces latérales du verre (10) sont insérées dans les rainures de serrage correspondantes (17), et une surface latérale de la section de liaison (21) est en contact étroit avec une surface latérale du corps de plaque en forme de U (14). Les rainures de serrage (17) fixent en outre le verre et chaque baguette de finition par un adhésif.

[0022] Le côté à surface inclinée (22) de la baguette A (12) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette D (15) ; le côté à surface inclinée (22) de la baguette B (11) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette A (12) ; le côté à surface inclinée (22) de la baguette C (16) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette B (11) ; et le côté à surface inclinée (22) de la baguette D (15) vient en appui contre le côté à surface verticale (20) de la baguette C (16). Les côtés à surface verticale (20) des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) s’étendent tous jusqu’à l’emplacement du corps de plaque en forme de U (14) du côté adjacent. Les longueurs des baguettes A (12), B (11), C (16) et D (15) sont toutes supérieures à la longueur d’un côté du verre (10).

[0023] La surface de pliage de chaque section pliée (18) est configurée sous forme de surface arquée (19), et la jonction entre la section de liaison (21) et la section d’extension B (24) est configurée sous forme de surface arquée (19), afin d’améliorer encore la douceur des deux surfaces d’extrémité au niveau de l’ouverture de la rainure de serrage (17). D’une part, cela rend le produit plus esthétique ; d’autre part, cela améliore encore le facteur de sécurité du produit et évite les situations d’éraflure des mains.

[0024] Dans le présent mode de réalisation, le côté à surface inclinée de la baguette A vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette D ; le côté à surface inclinée de la baguette B vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette A ; le côté à surface inclinée de la baguette C vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette B ; et le côté à surface inclinée de la baguette D vient en appui contre le côté à surface verticale de la baguette C. Les côtés à surface verticale des baguettes A, B, C et D s’étendent tous jusqu’à l’emplacement du corps de plaque en forme de U du côté adjacent, et les longueurs des baguettes A, B, C et D sont toutes supérieures à la longueur du côté du verre. Lorsqu’un espace se forme entre le côté à surface verticale de la baguette A et le côté à surface inclinée de la baguette B, comme la longueur de la baguette B est supérieure à la longueur du côté du verre, on peut déplacer la baguette B de sorte que sa surface inclinée reste en appui contre la baguette A, tandis que le côté à surface verticale de la baguette B est recouvert par le côté à surface inclinée de la baguette C, garantissant ainsi qu’aucun espace n’apparaît. Par analogie, si des espaces existent entre des baguettes adjacentes parmi B, C et D, ils peuvent tous être ajustés de cette manière. Grâce à cet agencement structurel, l’exigence de précision d’usinage des baguettes A, B, C et D est réduite, la qualité du produit est garantie et l’efficacité de production est également améliorée. Une section pliée est disposée à une extrémité de chacune des baguettes A, B, C et D, et les baguettes A, B, C et D sont une structure formée d’une seule pièce sans surfaces rugueuses, résolvant ainsi le problème de risque de sécurité lié aux éraflures faciles des mains.

[0025] Les modes de réalisation ci-dessus ne décrivent qu’un seul mode de réalisation du présent modèle d’utilité, et leur description est relativement spécifique et détaillée. Cependant, cela ne doit pas être interprété comme une limitation de la portée du brevet du présent modèle d’utilité. Il convient de noter que, pour un homme du métier ordinaire, sans s’écarter du concept du présent modèle d’utilité, plusieurs modifications et améliorations peuvent être apportées, qui entrent toutes dans le champ de protection du présent modèle d’utilité. Par conséquent, le champ de protection du présent brevet de modèle d’utilité doit être défini par les revendications jointes.

Dessins

Figure 1 — Vue schématique de baguettes de finition trapézoïdales dans l’art antérieur

Figure 2 — Vue schématique de baguettes de finition rectangulaires dans l’art antérieur

Figure 3 — Vue éclatée de la structure du présent modèle d’utilité

Figure 4 — Vue avant éclatée de la relation structurelle entre les baguettes de finition A à D et le verre

Figure 5 — Vue en coupe du présent modèle d’utilité

Figure 6 — Vue agrandie de l’emplacement A de la figure 5

Figure 7 — Vue de face du présent modèle d’utilité

Figure 8 — Vue perspective du présent modèle d’utilité dans un état d’utilisation