Sortie d'alimentation en air à direction variable (modèle d'utilité CN 208504675 U)

Résumé

Le présent modèle d’utilité fournit une bouche de soufflage d’air à direction variable, comprenant un boîtier et une vanne de régulation, cette dernière étant reliée fixement au niveau d’une entrée d’air du boîtier. Le boîtier comporte une cavité interne ; une sortie d’air communiquant avec la cavité interne est ménagée à travers le fond du boîtier, et un filtre est relié fixement dans la cavité interne au niveau de la sortie d’air. Une coque de diffuseur arquée est prévue sous le boîtier, ladite coque comprenant une cavité de collecte d’air et une plaque de diffuseur arquée située sur un côté de la cavité de collecte d’air. Un orifice de collecte d’air communiquant avec la cavité de collecte d’air est ménagé à travers le sommet de la coque de diffuseur arquée, la forme dudit orifice étant adaptée à celle du fond du boîtier ; le fond du boîtier est disposé sur l’orifice de collecte d’air. Une patte A et une patte B sont respectivement prévues sur deux côtés opposés de la coque de diffuseur arquée ; la patte A est reliée en rotation à une paroi latérale du boîtier ; un moteur est relié fixement sur un côté de la cavité interne, et l’arbre de sortie du moteur est solidaire de la patte B. Plusieurs trous d’évacuation d’air sont ménagés à intervalles égaux à travers la plaque de diffuseur arquée. La structure est simple et pratique d’utilisation ; elle permet d’augmenter la zone d’évacuation de l’air, de modifier automatiquement la direction de soufflage et d’améliorer l’efficacité de renouvellement d’air.

Informations sur le brevet

Revendications

1. Une bouche de soufflage d’air à direction variable, comprenant un boîtier (1) et une vanne de régulation (4), la vanne de régulation (4) étant reliée fixement au niveau d’une entrée d’air du boîtier (1), caractérisée en ce que le boîtier (1) comporte une cavité interne (100) ;

   • une sortie d’air (101) communiquant avec la cavité interne (100) est ménagée à travers le fond du boîtier (1), et un filtre (3) est relié fixement dans la cavité interne (100) au niveau de la sortie d’air (101) ;
   • une coque de diffuseur arquée (5) est prévue sous le boîtier (1), ladite coque de diffuseur arquée (5) comprenant une cavité de collecte d’air (50) et une plaque de diffuseur arquée (51) située sur un côté de la cavité de collecte d’air (50) ;
   • un orifice de collecte d’air (52) communiquant avec la cavité de collecte d’air (50) est ménagé à travers le sommet de la coque de diffuseur arquée (5), la forme de l’orifice de collecte d’air (52) est adaptée à la forme du fond du boîtier (1), et le fond du boîtier (1) est disposé sur l’orifice de collecte d’air (52) ;
   • une patte A (53) et une patte B (54) sont respectivement prévues sur deux côtés opposés de la coque de diffuseur arquée (5), la patte A (53) est reliée en rotation à une paroi latérale du boîtier (1), un moteur (6) est relié fixement sur un côté de la cavité interne (100), et l’arbre de sortie du moteur (6) est solidaire de la patte B (54) ;
   • et plusieurs trous d’évacuation d’air (55) sont ménagés à intervalles égaux à travers la plaque de diffuseur arquée (51).

2. La bouche de soufflage d’air à direction variable selon la revendication 1, caractérisée en ce que la coque de diffuseur arquée (5) comprend en outre des plaques déflectrices d’air (56) reliées fixement aux deux côtés opposés de la plaque de diffuseur arquée (51), et des parties de dégagement arquées (102) sont prévues sur les deux côtés opposés du fond du boîtier (1).

3. La bouche de soufflage d’air à direction variable selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’un bloc de silicone (7) adapté à la forme de la cavité interne (100) est collé dans la cavité interne (100) sur un côté de la sortie d’air (101), un logement (70) adapté au filtre (3) est ménagé à travers une partie médiane du bloc de silicone (7), et le filtre (3) est disposé dans le logement (70).

4. La bouche de soufflage d’air à direction variable selon la revendication 1, caractérisée en ce que plusieurs résistances chauffantes électriques (8) sont prévues dans la cavité de collecte d’air (50).

5. La bouche de soufflage d’air à direction variable selon la revendication 1, caractérisée en ce que le diamètre de chaque trou d’évacuation d’air (55) est de 5 mm.

Description

Domaine technique

[0001] Le présent modèle d’utilité se rapporte au domaine technique des équipements de purification d’air, et divulgue notamment une bouche de soufflage d’air à direction variable.

Art antérieur

[0002] Les bouches de soufflage d’air sont largement utilisées pour la prévention et le contrôle de la pollution de l’air intérieur dans divers lieux publics, et sont très répandues dans la construction neuve et la rénovation de projets propres des secteurs pharmaceutique, sanitaire, électronique, chimique et autres ; l’air filtré par les bouches de soufflage est acheminé à l’intérieur des locaux, ce qui garantit efficacement que la qualité de l’air intérieur atteigne un niveau idéal. Une bouche de soufflage se compose principalement d’un boîtier, d’une plaque de diffuseur, d’un filtre et d’une vanne de régulation, la plaque de diffuseur ayant pour fonction de guider l’évacuation du flux d’air. Sur les bouches de soufflage du marché, la plaque de diffuseur est installée fixement sous le boîtier ; l’usage d’une plaque de diffuseur plane entraîne une faible zone d’évacuation de l’air, et donc une faible efficacité de renouvellement d’air. En outre, la direction d’évacuation est fixe : l’air ne peut être soufflé que continuellement dans une seule direction, ce qui rend difficile de satisfaire les exigences des utilisateurs en matière de confort de soufflage.

Résumé du modèle d’utilité

[0003] Compte tenu de ce qui précède, il est nécessaire, pour résoudre les limites de l’état de la technique, de proposer une bouche de soufflage d’air à direction variable dotée d’une structure unique, permettant d’augmenter la zone d’évacuation de l’air, de modifier automatiquement la direction de soufflage et d’améliorer l’efficacité de renouvellement d’air.

[0004] Pour résoudre les problèmes de l’état de la technique, le présent modèle d’utilité divulgue une bouche de soufflage d’air à direction variable, comprenant un boîtier et une vanne de régulation reliée fixement au niveau de l’entrée d’air du boîtier ; le boîtier comporte une cavité interne ; une sortie d’air communiquant avec la cavité interne est ménagée à travers le fond du boîtier ; un filtre est relié fixement dans la cavité interne au niveau de la sortie d’air ; une coque de diffuseur arquée est prévue sous le boîtier, ladite coque comprenant une cavité de collecte d’air et une plaque de diffuseur arquée située sur un côté de la cavité de collecte d’air ; un orifice de collecte d’air communiquant avec la cavité de collecte d’air est ménagé à travers le sommet de la coque de diffuseur arquée, la forme dudit orifice étant adaptée à celle du fond du boîtier ; le fond du boîtier est disposé sur l’orifice de collecte d’air ; une patte A et une patte B sont respectivement prévues sur deux côtés opposés de la coque de diffuseur arquée ; la patte A est reliée en rotation à une paroi latérale du boîtier ; un moteur est relié fixement sur un côté de la cavité interne, et son arbre de sortie est solidaire de la patte B ; plusieurs trous d’évacuation d’air sont ménagés à intervalles égaux à travers la plaque de diffuseur arquée.

[0005] De préférence, la coque de diffuseur arquée comprend en outre des plaques déflectrices d’air reliées fixement aux deux côtés opposés de la plaque de diffuseur arquée, et des parties de dégagement arquées sont prévues sur les deux côtés opposés du fond du boîtier.

[0006] De préférence, un bloc de silicone adapté à la forme de la cavité interne est collé dans la cavité interne sur un côté de la sortie d’air, un logement adapté au filtre est ménagé dans la partie médiane du bloc de silicone, et le filtre est disposé dans ledit logement.

[0007] De préférence, plusieurs résistances chauffantes électriques sont prévues dans la cavité de collecte d’air.

[0008] De préférence, le diamètre de chaque trou d’évacuation d’air est de 5 mm.

[0009] Le présent modèle d’utilité présente les effets bénéfiques suivants : il s’agit d’une bouche de soufflage à direction variable dotée d’une structure unique ; l’air traverse la vanne de régulation pour pénétrer dans la cavité interne puis, après filtration par le filtre, entre dans la cavité de collecte d’air ; les multiples trous d’évacuation ménagés à intervalles égaux dans la plaque de diffuseur arquée augmentent la zone d’évacuation de l’air. Le moteur entraîne la coque de diffuseur arquée dans un mouvement d’oscillation aller-retour autour du boîtier, et le flux d’air contenu dans la cavité de collecte est évacué par les trous, formant une direction de soufflage variable. La structure est simple et pratique d’utilisation ; elle augmente la zone d’évacuation, modifie automatiquement la direction de soufflage et améliore l’efficacité de renouvellement d’air. Lorsque le moteur entraîne la coque dans son mouvement d’oscillation, les parties de dégagement arquées évitent de bloquer la course des plaques déflectrices, et garantissent une oscillation stable de la coque. Le filtre est maintenu au niveau de la sortie d’air par le bloc de silicone, ce qui améliore l’étanchéité de filtration et empêche l’air non filtré de la cavité de s’échapper par la sortie. Les résistances chauffantes génèrent de la chaleur après mise sous tension : le flux d’air de la cavité de collecte est réchauffé au contact des résistances puis évacué par les trous, formant un flux d’air chaud.

Brève description des dessins

[0010] FIG. 1 est une vue schématique de la structure externe de la bouche de soufflage du présent modèle d’utilité.

[0011] FIG. 2 est une vue schématique de la structure externe de la coque de diffuseur arquée du présent modèle d’utilité.

[0012] FIG. 3 est une vue schématique en coupe de la structure de la bouche de soufflage du présent modèle d’utilité.

[0013] Les numéros de référence utilisés sont les suivants : boîtier 1 ; cavité interne 100 ; sortie d’air 101 ; partie de dégagement arquée 102 ; filtre 3 ; vanne de régulation 4 ; coque de diffuseur arquée 5 ; cavité de collecte d’air 50 ; plaque de diffuseur arquée 51 ; orifice de collecte d’air 52 ; patte A 53 ; patte B 54 ; trou d’évacuation d’air 55 ; plaque déflectrice d’air 56 ; moteur 6 ; bloc de silicone 7 ; logement 70 ; résistance chauffante électrique 8.

Description détaillée des modes de réalisation

[0014] Pour permettre une meilleure compréhension des caractéristiques, des moyens techniques, ainsi que des objectifs et fonctions spécifiques du présent modèle d’utilité, celui-ci est décrit plus en détail ci-après en liaison avec les dessins joints et les exemples de réalisation détaillés.

[0015] Il est fait référence aux FIG. 1 à 3.

[0016] Un mode de réalisation du présent modèle d’utilité divulgue une bouche de soufflage d’air à direction variable, comprenant un boîtier 1 et une vanne de régulation 4 reliée fixement au niveau de l’entrée d’air du boîtier 1 ; le boîtier 1 comporte une cavité interne 100 ; une sortie d’air 101 communiquant avec la cavité interne 100 est ménagée à travers le fond du boîtier 1 ; un filtre 3 est relié fixement dans la cavité interne 100 au niveau de la sortie d’air 101 ; une coque de diffuseur arquée 5 est prévue sous le boîtier 1, ladite coque comprenant une cavité de collecte d’air 50 et une plaque de diffuseur arquée 51 située sur un côté de la cavité de collecte 50 ; un orifice de collecte d’air 52 communiquant avec la cavité de collecte 50 est ménagé à travers le sommet de la coque 5, la forme dudit orifice étant adaptée à celle du fond du boîtier 1, et le fond du boîtier 1 reposant sur l’orifice de collecte 52 ; une patte A 53 et une patte B 54 sont respectivement prévues sur deux côtés opposés de la coque 5 ; la patte A 53 est reliée en rotation à une paroi latérale du boîtier 1 ; un moteur 6 est fixé sur un côté de la cavité interne 100, et son arbre de sortie est solidaire de la patte B 54 ; plusieurs trous d’évacuation d’air 55 sont ménagés à intervalles égaux à travers la plaque de diffuseur arquée 51.

[0017] En utilisation spécifique, l’air traverse la vanne de régulation 4 pour pénétrer dans la cavité interne 100 puis, après filtration par le filtre 3, entre dans la cavité de collecte d’air 50 ; les multiples trous d’évacuation 55 ménagés à intervalles égaux dans la plaque arquée 51 augmentent la zone d’évacuation de l’air. Le moteur 6 entraîne la coque de diffuseur arquée 5 dans un mouvement d’oscillation aller-retour autour du boîtier 1, et le flux d’air de la cavité de collecte 50 est évacué par les trous 55, formant une direction de soufflage variable. La structure est simple et pratique d’utilisation ; elle permet d’augmenter la zone d’évacuation, de modifier automatiquement la direction de soufflage et d’améliorer l’efficacité de renouvellement d’air.

[0018] Conformément au mode de réalisation ci-dessus, la coque de diffuseur arquée 5 comprend en outre des plaques déflectrices d’air 56 fixées aux deux côtés opposés de la plaque de diffuseur arquée 51, et des parties de dégagement arquées 102 sont prévues sur les deux côtés opposés du fond du boîtier 1. Lorsque le moteur 6 entraîne la coque 5 en oscillation aller-retour, les parties de dégagement 102 évitent de bloquer la course des plaques déflectrices 56, et garantissent une oscillation stable de la coque.

[0019] Conformément au mode de réalisation ci-dessus, un bloc de silicone 7 adapté à la forme de la cavité interne 100 est collé dans la cavité 100 sur un côté de la sortie d’air 101, un logement 70 adapté au filtre 3 est ménagé dans la partie médiane du bloc de silicone 7, et le filtre 3 est disposé dans ledit logement 70. Le filtre 3 est maintenu au niveau de la sortie 101 par le bloc de silicone 7, et l’élasticité du silicone améliore l’étanchéité de filtration, empêchant l’air de la cavité 100 de s’échapper par la sortie 101 sans avoir été filtré par le filtre 3.

[0020] Conformément au mode de réalisation ci-dessus, plusieurs résistances chauffantes électriques 8 sont prévues dans la cavité de collecte d’air 50. Les résistances 8 génèrent de la chaleur après mise sous tension, et le flux d’air de la cavité 50 est réchauffé au contact des résistances puis évacué par les trous d’évacuation 55, formant un flux d’air chaud.

[0021] Pour réduire le bruit généré par le passage du flux d’air à travers les trous 55, et conformément au mode de réalisation ci-dessus, le diamètre de chaque trou d’évacuation d’air 55 est fixé à 5 mm.

[0022] Les modes de réalisation décrits ci-dessus ne représentent qu’une mise en œuvre possible du présent modèle d’utilité ; leur description est spécifique et détaillée, mais ne doit pas être interprétée comme une limitation de la portée du brevet. Il est entendu que l’homme du métier pourra apporter diverses modifications et améliorations sans s’écarter du concept du présent modèle d’utilité, et que ces modifications et améliorations entrent dans le champ de protection du présent brevet. Par conséquent, la portée de protection du présent modèle d’utilité est définie par les revendications annexées.

Dessins

FIG. 1 — Vue schématique de la structure externe de la bouche de soufflage d’air

FIG. 2 — Vue schématique de la structure externe de la coque de diffuseur arquée

FIG. 3 — Vue schématique de la structure en coupe de la bouche de soufflage d’air