Раздел 1 Классификация материалов для отделки стен и поверхностей

Поскольку строительство медицинских лабораторий требует больших затрат, их не следует возводить в духе конкуренции или соперничества. Рациональный проект должен основываться на комплексной оценке основного назначения лаборатории, базовых эксплуатационных показателей, требований к биобезопасности и целей, для которых она строится. Ниже представлено полное описание материалов, широко используемых при строительстве лабораторий.

I. Сэндвич-панели из стали с цветным покрытием

Основой для листов стали с цветным покрытием служат холоднокатаные подложки, подложки из горячеоцинкованной стали и подложки из электрооцинкованной стали. По типу покрытия их можно разделить на полиэфирные, кремниймодифицированные полиэфирные, поливинилиденхлоридные и пластизольные. По типу обработки поверхности листы стали с цветным покрытием делятся на листы с покрытием, тисненые листы и листы с печатным рисунком. В строительной отрасли их в основном используют для обустройства кровель, стен и дверей промышленных и коммерческих зданий, таких как заводы со стальным каркасом, аэропорты, склады и холодильные комплексы. Разница между сталью с цветным покрытием и пластиковой сталью (ПВХ-сталью) заключается в составе материалов: к стали с цветным покрытием прилипает магнит.

Перегородки из сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием используются в сфере обустройства чистых помещений: в проектах чистых помещений класса 100 000–300 000, проектах чистых помещений по стандартам GMP, чистых операционных залах отделений интенсивной терапии, чистых промышленных цехах и высокоточных лабораториях. В медицинских лабораториях согласно соответствующим нормам и стандартам для перегородок усиленных лабораторий уровня BSL-2 (с отрицательным давлением) в обязательном порядке используются именно сэндвич-панели из стали с цветным покрытием; даже существующие открытые кирпичные стены необходимо облицевать слоем таких панелей. В связи с этим расход сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием при строительстве медицинских лабораторий довольно велик.

1. Классификация сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием

1.1 Пенопластовые сэндвич-панели из стали с цветным покрытием

Пенопластовая сэндвич-панель из стали с цветным покрытием относится к органическим материалам, обладает свойствами теплоизоляции, малого веса и удобства монтажа. В последние годы она широко применяется в строительстве. Ее недостаток заключается в том, что такие панели чрезвычайно легко воспламеняются и не соответствуют национальным требованиям пожарной безопасности. При строительстве лабораторий они практически больше не используются, как показано на рис. 8-1.

Рис. 8-1 Пенопластовая сэндвич-панель из стали с цветным покрытием

1.2 Сэндвич-панели из стали с цветным покрытием с каменной ватой

Сэндвич-панель из стали с цветным покрытием с каменной ватой — это новый тип огнестойких плит с наилучшими показателями пожарной безопасности в семействе сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием. Она изготавливается из природного камня, железорудного шлака доменных печей и другого сырья, которое плавят при высокой температуре и вытягивают в волокна, после чего отверждают и формируют. Сэндвич-панели с каменной ватой соответствуют требованиям пожарной безопасности второй категории для чистых промышленных цехов и являются идеальной конструкционной отделочной плитой для внутренних подвесных потолков и сборных зданий. Они выдерживают воздействие огня при температуре 600 ℃ и относятся к классу пожарной опасности А, что недостижимо для полистирольных и полиуретановых панелей. Их внутренний слой выполнен из негорючей каменной ваты, как показано на рис. 8-2.

Преимущества продукции

1.2.1 Отличные пожарно-технические характеристики: сырье, производственный процесс и рецептура, используемые при изготовлении сэндвич-панелей с каменной ватой, обеспечивают им очень высокую огнестойкость. Испытания показывают, что панели обладают способностью выдерживать воздействие огня при температуре более 1000 ℃.

1.2.2 Хорошая теплоизоляция: теплоизоляционные свойства сэндвич-панелей с каменной ватой основаны на коэффициенте теплопроводности каменной ваты, равном 0,043 Вт/(м·К), и рассчитываются пропорционально толщине внутреннего слоя из каменной ваты.

1.2.3 Выраженный эффект теплоизоляции и звукопоглощения: сэндвич-панели с каменной ватой значительно ослабляют передачу шума.

Рис. 8-2 Сэндвич-панель из стали с цветным покрытием с каменной ватой

1.3 Полиуретановые сэндвич-панели

Полиуретановая сэндвич-панель также называется полиуретановой композитной панелью, полиуретановой сэндвич-панелью или ПУ-сэндвич-панелью. Она состоит из верхнего и нижнего стальных листов с цветным покрытием, между которыми находится вспененный полиуретан, и в настоящее время является одним из наиболее широко используемых строительных материалов в строительной отрасли, обладает хорошей теплоизоляцией, термоизоляцией и звукоизоляцией; полиуретан с добавлением огнезащитных материалов не поддерживает горение. Благодаря хорошей огнестойкости и влагостойкости его также часто используют в качестве материала сердцевины для герметизации кромок композитных панелей из других материалов. Композитные панели с полиуретановой герметизацией кромок используют высококачественные стальные листы с цветным покрытием в качестве облицовочных материалов, непрерывную каменную вату или стекловату в качестве материала сердцевины, а высокоплотный жесткий вспененный полиуретан — в качестве заполнителя шпунтового соединения. Они производятся методом высоконапорного вспенивания и отверждения, автоматической плотной укладки ваты, а также формования и ламинирования под контролем сверхдлинного двухленточного пресса. По сравнению с традиционными ограждающими материалами из подвешенной ваты они обеспечивают лучшую огнезащиту и теплоизоляцию, более долговечны, удобны в монтаже и имеют элегантный внешний вид. Электронная и фармацевтическая отрасли быстро развиваются, а технологические процессы на этих производствах требуют производственных сред с высокой степенью чистоты. Поскольку цветная облицовка полиуретановых сэндвич-панелей слабо накапливает пыль, легко очищается и имеет мало стыков, эти сэндвич-панели широко используются в качестве материалов для внутренних стен и потолков в производственных и рабочих помещениях с требованиями к чистоте. Области применения охватывают многие отрасли, включая производство медицинских изделий и фармацевтических препаратов, а также медицинские операционные, как показано на рис. 8-3.

Эксплуатационные характеристики продукции

1.3.1 Низкий коэффициент теплопроводности. Полиуретановые сэндвич-/композитные панели имеют низкий коэффициент теплопроводности и хорошую теплоизоляцию; в настоящее время они являются лучшим теплоизоляционным материалом. 1.3.2 Привлекательная форма панелей и удобный монтаж. 1.3.3 Хорошая огнестойкость полиуретановых сэндвич-панелей. 1.3.4 Полиуретановые сэндвич-панели нетоксичны и не имеют запаха. 1.3.5 Широкий диапазон рабочих температур. 1.3.6 Водонепроницаемость и влагостойкость.

1.4 Сэндвич-панели из стекловаты и фенольного вспененного материала со стальными листами с цветным покрытием

Сэндвич-панели из стекловаты и фенольного вспененного материала со стальными листами с цветным покрытием стоят немного дороже, чем сэндвич-панели из вспененного материала и каменной ваты со стальными листами с цветным покрытием. Фенольный вспененный материал — это полимерный органический жесткий вспененный продукт на алюминиевой фольге, получаемый вспениванием термореактивной фенольной смолы. Он имеет малый вес, огнестоек, не загорается при контакте с открытым пламенем, не выделяет дыма, нетоксичен, не образует горящих капель, имеет широкий диапазон рабочих температур (от -196 до +200 ℃), не сжимается и не становится хрупким в низкотемпературных средах. Он обладает преимуществами хорошей огнестойкости, высокой тепло- и термоизоляции, хорошей звукоизоляции, высокой несущей способности, малого веса и экологичности, экономичности и эстетичности, а также быстрого монтажа. Подходит для наружных и внутренних перегородок таких зданий, как временные сооружения, стальные конструкции, чистые помещения и холодильные камеры, как показано на рис. 8-4.

Рис. 8-3 Полиуретановая сэндвич-панель

Рис. 8-4 Сэндвич-панель из стекловаты и фенольного вспененного материала со стальным листом с цветным покрытием

1.5 Стекломагниевый лист

Стекломагниевый лист — это высококачественная панель премиум-класса на основе оксида магния со стальным цветным покрытием. В отличие от низкокачественных листов на рынке, которые часто становятся причиной инженерных проблем, его высокий класс и качество проявляются в хорошей плотности: он никогда не впитывает влагу и не подвержен галогенному высолообразованию, отличается высокой прочностью и хорошей вязкостью, легок и прост в обработке, экологически безопасен; это лучший сорт неорганических огнестойких плит. Некоторые его превосходные физические свойства трудно заменить свойствами кальций-силикатных и гипсокартонных листов. Технология производства: при изготовлении стекломагниевого листа в качестве базовых материалов используются тщательно отобранные высококачественные оксид магния и хлорид магния, для армирования — щелочестойкая стеклоткань, для повышения вязкости и облегчения конструкции — высококачественное растительное волокно, дополнительно применяется модификатор Zhengchuan 5Y для модификации свойств. Благодаря научным пропорциям состава, точному дозированию, смешиванию и перемешиванию, вспениванию с физической скоростью, отверждении при температуре окружающей среды, высокотемпературному контролю влажности и точной нарезке стеклонитей — при отлаженных процедурах и строгом контроле качества — производится высококачественная огнестойкая плита. Это экологически чистый строительный материал, который настоятельно рекомендуется Китайской ассоциацией строительной отделки, как показано на Рис. 8-5.

Особенности стальных панелей с цветным покрытием на основе стекломагниевого листа

1.5.1 Хорошая коррозионная стойкость;

1.5.2 Термостойкость, огнезамедляющие свойства и звукопоглощение;

1.5.3 Хорошо подходит в качестве стеновой панели, потолочной панели или огнестойкой панели;

1.5.4 Насыщенные цвета и привлекательный внешний вид; материал сам по себе обладает элегантным качеством и не требует дополнительной внутренней или внешней отделки.

Технические характеристики продукции

Тип машинного производства: L × 1150 (950) × D

Тип ручного производства: L × 1180 (980) × D

Примечание: L — длина панели; рекомендуется, чтобы она не превышала 6 м.

D — толщина панели: стандартные значения 50 мм, 75 мм, 100 мм.

Рис. 8-5 Стекломагниевый лист

1.6 Сэндвич-панели из вспененного пенополистирола (EPS)

Сэндвич-панель из вспененного пенополистирола (EPS) — это высокоэффективный новый композитный строительный материал, изготовленный с использованием стальных листов с цветным покрытием в качестве облицовочных слоев и самозатухающего пенополистирола с закрытыми порами в качестве сердечника. Автоматическая непрерывная формовочная машина профилирует стальные листы с цветным покрытием, после чего они склеиваются высокопрочным клеевым составом. Материал в основном подходит для кровель и стен общественных зданий и промышленных корпусов, чистых помещений электронной, фармацевтической и пищевой отрасли, а также для сборных холодильных камер, надстроек этажей зданий и торговых киосков. Он отличается малым весом, обеспечивает теплоизоляцию, термоизоляцию и гидроизоляцию, характеризуется быстрым монтажом, длительным сроком службы и привлекательным солидным внешним видом. Для проектов с требованиями антикоррозионной и антиржавейной защиты облицовочный материал может быть заменен на листы из нержавеющей стали, как показано на Рис. 8-6.

1.6.1 Структура продукции

Внутренняя и внешняя облицовка выполнены из листов стеклопластика (FRP — пластика, армированного стекловолокном), между которыми расположен сэндвич-слой из пенополистирола; ламинирование проводится под высоким давлением с использованием немецкой вакуумной технологии. Поверхность сэндвич-панели гладкая, загрязнения легко удаляются; вся облицовка имеет насыщенные цвета и отличную блескоустойчивость. Поверхность листа стеклопластика покрыта высокоэффективным гелькоутом, который обладает хорошей химической стойкостью к воздействию воздуха, воды, а также кислот, щелочей, солей и других сред в обычных концентрациях; обработка поверхности отличается высокой чистотой, блескоустойчивость — отличная, материал не выцветает, устойчив к коррозии, солнечному излучению и старению.

Доступно изготовление по индивидуальным заказам: максимальный размер сэндвич-панелей составляет 13,8 м × 3,6 м (длина × ширина), толщина может быть 25 мм, 45 мм, 55 мм, 65 мм, 75 мм и 105 мм; также возможно производство размеров по требованиям заказчика.

1.6.2 Эксплуатационные характеристики продукции
1.6.2.1 Облицовочная панель из стеклопластика 0,23
1.6.2.2 Вспененный пенополистирол (EPS) 0,038–0,043
1.6.2.3 Композитная панель толщиной 80 мм < 0,462; поверхность плиты из стеклопластика (FRP) покрыта высокопроизводительным гелькоутом.
1.6.3 Технические характеристики продукции

Машинное производство: L × 1150 (950) × D

Ручное производство: L × 1180 (980) × D

Примечание: L — длина панели; рекомендуется не превышать 6 м.

D — толщина панели: стандартные значения 50 мм, 75 мм, 100 мм.

1.7 Стальные панели с бумажным сотовым заполнителем

Стальные панели с цветным покрытием и бумажным сотовым заполнителем состоят из двух формованных металлических облицовок (или облицовок из других материалов) и полимерного теплоизоляционного сердечника, который вспенивается и полностью отверждается непосредственно между облицовками. Готовые сэндвич-панели просты в монтаже, имеют малый вес и высокую эффективность. В системе заполнения также используется молекулярная структура с закрытыми порами, предотвращающая конденсацию водяного пара. При формовании наружного стального листа в полной мере учитываются требования к конструкции и прочности, а также эстетический вид; внутренняя облицовка формуется в виде плоского листа для удовлетворения различных потребностей, как показано на рис. 8-7.

По материалу сердечника стальные панели с цветным покрытием и бумажным сотовым заполнителем делятся на шесть типов: сэндвич-панели из полистирола, то есть сэндвич-панели EPS (в настоящее время наиболее широко распространенная разновидность на рынке); сэндвич-панели из экструдированного полистирола, то есть сэндвич-панели XPS; сэндвич-панели из жесткого полиуретана, то есть сэндвич-панели PU; сэндвич-панели из полиизоцианурата, то есть сэндвич-панели PIR; фенольные сэндвич-панели, то есть сэндвич-панели PF; и сэндвич-панели из каменной ваты, то есть сэндвич-панели RW. По типу облицовки существует два вида: металлические и неметаллические облицовки. Металлические облицовки легко формовать в различные формы, но в некоторых ситуациях неметаллические облицовки выполняют функции, недоступные металлическим, например, обеспечивают коррозионную стойкость и ударопрочность. Они широко используются в больницах, холодильных камерах, пристройках к зданиям, чистых цехах и помещениях, требующих теплоизоляции и противопожарной защиты. Сэндвич-панели имеют привлекательную форму, яркий цвет и хороший общий вид; они сочетают в одном изделии несущую способность, теплоизоляцию, противопожарную защиту и гидроизоляцию, не требуют дополнительной отделки, монтируются быстро и удобно, что сокращает сроки строительства и обеспечивает высокую совокупную экономическую эффективность. Это универсальный, высокоперспективный, эффективный и экологически чистый строительный материал.

1.7.1 Особенности продукции

1.7.1.1 Сэндвич-панели с бумажным сотовым заполнителем имеют малый вес, высокую прочность и ровную поверхность, что делает их идеальным материалом для изготовления дверей чистых помещений.

1.7.1.2 Плотная сотовая структура распределяет давление, поступающее со стороны облицовки, повышая прочность сэндвич-панели и обеспечивая отличную ровность даже панелей большой площади.

1.7.1.3 Они поддаются восстановлению и вторичной переработке, что благоприятно для защиты окружающей среды.

Рис. 8-6 Сэндвич-панель из пенополистирола

1.7.2 Технические характеристики продукции

Машинное производство: L × 1150 (950) × D

Ручное производство: L × 1180 (980) × D

Примечание: L — длина панели; рекомендуется не превышать 6 м.

D — толщина панели: стандартные значения 50 мм, 75 мм, 100 мм.

1.8 Стальные панели с цветным покрытием и алюминиевым сотовым заполнителем

В стальных панелях с цветным покрытием и алюминиевым сотовым заполнителем с обеих сторон используются стальные листы, по периметру устанавливаются рамы из холоднотянутого профиля, а внутри размещается алюминиевый сотовый сердечник, который склеивается для придания формы. Изделие имеет ровную привлекательную поверхность, звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства, теплосбережение, сейсмостойкость, хорошие противопожарные характеристики, точные геометрические размеры и удобный монтаж, экономящий время и трудозатраты, как показано на рис. 8-8.

1.8.1 Широкая область применения

Изделие используется для потолков и ограждающих конструкций чистых помещений, а также для продукции чистых помещений, складов, холодильных камер и стеновых панелей кондиционеров.

1.8.2 Хорошие физико-химические свойства

Стальные лицевые поверхности изделия имеют высококачественное полиэфирное запечённое покрытие, цинковое покрытие или выполнены из нержавеющей стали, поэтому отличаются особенно высокой коррозионной стойкостью; все внутренние наполнители относятся к огнестойким материалам класса А, которые не плавятся при горении и не выделяют капель высокотемпературного разложения. В настоящее время это высококачественная огнестойкая строительная декоративная композитная панель, производимая в Китае. Изделие отличается высокой прочностью, ударостойкостью и хорошими сейсмостойкими характеристиками.

1.8.3 Удобство проведения строительных и монтажных работ

Изделие полностью изготавливается вручную, может выпускаться с индивидуальными параметрами длины и ширины в соответствии с инженерными требованиями заказчика и монтироваться комбинированным способом. Это не только значительно снижает затраты на фундаментные и конструктивные работы при возведении здания, но и допускает многократный демонтаж и повторную сборку; строительные и монтажные работы удобны в проведении, а совокупная экономическая эффективность очень высока.

1.8.4 Характеристики изделия

1.8.4.1 Ручные сэндвич-панели с алюминиевым сотовым наполнителем отличаются эстетичной лицевой поверхностью, теплоизоляционными свойствами, сейсмостойкостью и огнезащитными характеристиками.

1.8.4.2 Плотная сотовая структура распределяет давление, поступающее со стороны лицевой поверхности, повышает прочность сэндвич-панели и обеспечивает отличную плоскостность даже у панелей большой площади.

1.8.4.3 На их основе могут изготавливаться сэндвич-панели из стали с цветным покрытием и алюминиевым сотовым наполнителем с односторонним или двусторонним стекломагниевым слоем.

1.8.5 Габаритные характеристики панелей

Длина: любая величина до ≤ 6000 мм включительно.

Ширина: для стандартных панелей — 960 мм, 980 мм, 1160 мм, 1180 мм; для нестандартных панелей — любая величина ширины.

Рис. 8-7 Панель из стали с цветным покрытием с бумажным сотовым наполнителем

Рис. 8-8 Панель из стали с цветным покрытием с алюминиевым сотовым наполнителем

Нестандартные панели: любые размеры.

Толщина: 50–150 мм.

1.9 Сэндвич-панели из стали с цветным покрытием с оксидсульфатмагниевым наполнителем

Сэндвич-панель из стали с цветным покрытием с оксидсульфатмагниевым наполнителем — это сэндвич-панель из стали с цветным покрытием, изготовленная методом ламинирования полос оксидсульфатмагниевых плит или пустотелых оксидсульфатмагниевых плит со стальными листами с цветным покрытием. Такая конструкция полностью реализует уникальные свойства оксидсульфатмагниевых композитов и обеспечивает выраженные преимущества и эффект по огнезащите, влагозащите, устойчивости к расслоению, высокой прочности, тепло- и термоизоляции, а также звукопоглощению. Технология производства: на заводе автоматизированное оборудование ламинирует оксидсульфатмагниевую плиту и стальные листы с цветным покрытием в единое целое. Формование осуществляется за один технологический цикл, при этом обеспечивается высокая прочность сцепления слоёв, как показано на рис. 8-9.

1.9.1 Уникальные характеристики сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием с оксидсульфатмагниевым наполнителем

1.9.1.1 Высокие огнестойкие характеристики: применяемые технология производства, сырьё (негорючие материалы класса А1), рецептура и способ сцепления слоёв обеспечивают сэндвич-панелям из стали с цветным покрытием с оксидсульфатмагниевым наполнителем хорошие огнезащитные свойства. По результатам испытаний их огнестойкость превышает 1200 ℃. Для сэндвич-панели из стали с цветным покрытием с оксидсульфатмагниевым наполнителем толщиной 50 мм предел огнестойкости составляет ≥ 1 ч, для панели толщиной 75 мм — ≥ 2 ч, для панели толщиной 100 мм — ≥ 3 ч. Оксидсульфатмагниевый сердцевинный материал прошёл испытания в Национальном центре по надзору и проверке качества огнестойких строительных материалов, а панели соответствуют требованиям стандартов пожарной безопасности GB 8624-2006, GB/T 20285-2006 и GB/T 5464-2010.

1.9.1.2 Теплоизоляционные характеристики: теплоизоляционные свойства сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием с оксидсульфатмагниевым наполнителем определяются коэффициентом теплопроводности оксидсульфата магния, равным 0,055 Вт/(м²·К), и рассчитываются пропорционально толщине оксидсульфатмагниевого сердцевинного слоя. 1.9.1.3 Отличные водонепроницаемые и влагозащитные характеристики. Водопоглощение сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием с оксисульфатно-магниевым заполнителем составляет ≤ 0,8 %; после намокания оксисульфатно-магниевая сердцевинная плита обладает определенной водопроницаемостью, не подвержена нерегулярной деформации и не вступает в химические реакции; она отличается очень высокой стабильностью.

1.9.1.4 Высокая прочность сцепления между сердцевинной плитой и листами стали с цветным покрытием (отсутствие расслоения). Оксисульфатно-магниевый заполнитель соединяется с листами стали с цветным покрытием в виде полос, что обеспечивает надежное независимое склеивание и эффективно решает проблему расслоения, распространенную на современном рынке при ламинировании цельной плиты на стальной лист.

1.9.1.5 Звукоизоляционные свойства: сам оксисульфатно-магниевый заполнитель является непроницаемым твердым материалом с определенной эластичностью, поэтому обладает хорошей звукоизоляцией.

1.9.1.6 Высокая прочность. Параметры изделия: толщина верхнего/нижнего стального листа — сталь с цветным покрытием толщиной 0,4–0,8 мм. Заполнитель: насыпная плотность оксисульфата магния — 220–280 кг/м³. Толщина панели 50–200 мм. Эффективная ширина пазогребневого соединения: 1150 мм; длина не ограничена. Защита поверхности панели: нанесена защитная ПВХ-пленка.

Рис. 8-9 Панель из стали с цветным покрытием с оксисульфатно-магниевым заполнителем

1.9.2 Технические характеристики продукции

Машинный тип производства: L × 1150 (950) × D

Ручной тип производства: L × 1180 (980) × D

Примечание: L — длина панели; рекомендуется не превышать 10 м.

D — толщина панели: стандартные значения 50 мм, 75 мм, 100 мм.

1.10 Панели из стали с цветным покрытием с перлитовым заполнителем

Панели из стали с цветным покрытием с перлитовым заполнителем изготавливаются на основе оцинкованных листов стали с цветным покрытием толщиной 0,4–0,5 мм. По индивидуальным требованиям заказчика могут также применяться листы стали с цветным покрытием на основе алюмоцинка (галвалюма) или оцинкованные стальные листы. Стальные листы сначала проходят роликовую формовку на формовочной машине, после чего ламинируются с сердцевиной на предприятии по производству минеральной ваты. Сердцевинный материал: в качестве заполнителя используется насыпной вспученный перлит с добавлением гидрофобизатора и связующего; производство осуществляется в ходе дозирования компонентов, просеивания, прессовой формовки, сушки и других технологических операций, как показано на рис. 8-10.

1.10.1 Особенности продукции

1.10.1.1 Пожарные свойства: время огнестойкости сэндвич-панели из стали с цветным покрытием с перлитовым заполнителем толщиной 50 мм составляет ≥ 2 ч; для панели толщиной 75 мм — ≥ 3 ч. Изделие соответствует требованиям к противопожарным стенам и потолкам зданий со второй степенью огнестойкости по национальной классификации.

1.10.1.2 Свойства безопасности (токсичность дыма): сэндвич-панель из стали с цветным покрытием с перлитовым заполнителем соответствует требованиям класса безопасности AQ1 (класс безопасности 1), установленным стандартом GB/T 20285-2006.

1.10.1.3 Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства: коэффициент теплопроводности составляет менее 0,12 Вт/(м·К); материал относится к категории теплоизоляционных материалов по государственной классификации; отличается удобством монтажа, малым весом и высокой прочностью, обеспечивает эффективную теплоизоляцию и термосбережение.

1.10.2 Технические характеристики продукции

Ручной тип производства: L × 1180 (980) × D

Примечание: L — длина панели; рекомендуется не превышать 6 м.

D — толщина панели: стандартные значения 50 мм, 75 мм, 100 мм.

Рис. 8-10 Пример перегородки из сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием

2. Классы и эксплуатационные характеристики сэндвич-панелей из стали с цветным покрытием

Толщина (мм): 50–250

Длина (мм): благодаря технологии непрерывной формовки длина панели может подбираться в соответствии с потребностями пользователя.

Ширина (мм): 1150 (1200)

Характеристики заполнителя: насыпная плотность полистирола: ≥ 15 кг/м³; коэффициент теплопроводности ≤ 0,036 Вт/(м·К); максимальная рабочая температура: около 100 ℃.

Насыпная плотность минеральной ваты: ≥ 110 кг/м³; коэффициент теплопроводности: ≤ 0,043 Вт/(м·К); максимальная рабочая температура: около 500 ℃; А. группа горючести: класс B1, Б. группа горючести: класс А.

Основы для панелей из стали с цветным покрытием подразделяются на холоднокатаные основы, основы из горячеоцинкованной стали и основы из электрооцинкованной стали. Типы покрытий стальных панелей с цветным покрытием делятся на полиэфирные, кремниймодифицированные полиэфирные, поливинилиденфторидные и пластизольные.

Виды отделки поверхности стальных панелей с цветным покрытием делятся на панели с покрытием, тисненые панели и панели с печатным рисунком.

II. Гипсокартон на легких стальных профилях

В медицинских лабораториях для устройства перегородок некоторых стен в чистых зонах может использоваться гипсокартон на легких стальных профилях.

Легкий стальной профиль — это новый тип строительного материала. С развитием модернизации в Китае в последние годы он широко применяется при реконструкции старых зданий, дизайне внутренней отделки, устройстве подвесных потолков и в других сферах. Перегородки на легких стальных профилях отличаются малым весом, относительно высокой прочностью, хорошей огнестойкостью, высокой универсальностью и простотой монтажа; они обеспечивают сейсмостойкость, пылезащиту, звукоизоляцию, звукопоглощение и поддержание постоянной температуры, а также имеют преимущества в виде коротких сроков строительства, простоты монтажных работ и устойчивости к деформации, как показано на рис. 8-11.

Рис. 8-11 Гипсокартон на легких стальных профилях

Чтобы избежать таких проблем с качеством, как влагопоглощение, деформация и плесневение у основания перегородки, в нижней части перегородки обязательно устраивают пороговую балку перекрытия. В качестве сырья для легких стальных профилей используется высококачественная непрерывная стальная лента с горячим цинкованием, из которой методом холодной гибки и прокатки изготавливают металлический каркас для строительных работ. Они применяются для ненесущих стен, облицованных легкими панелями, такими как гипсокартон с бумажной облицовкой и декоративный гипсокартон, а также для формообразования и отделки крыш зданий. Они подходят в качестве базового материала для формообразования и отделки крыш различных зданий, внутренних и наружных стен зданий, а также решетчатых подвесных потолков. По назначению профили делятся на потолочные и перегородочные; по форме поперечного сечения — на профили V-типа, C-типа, T-типа и L-типа. Основные эксплуатационные характеристики легких стальных профилей приведены в таблице 8-1.

Таблица 8-1 Основные характеристики легких стальных профилей по сортам

Показатель Особый сорт Высший сорт Первый сорт Квалифицированный сорт
Масса цинкового покрытия с двух сторон (г/м) ≥ 150 ≥ 120 ≥ 100 ≥ 80
Толщина цинкового покрытия (мкм) 19 16 14 12
Прямолинейность (мм/м) Горизонтальные и вертикальные профили Боковая поверхность 0,3 0,5
Нижняя поверхность 0,4 1,0 1,5 2,0

III. Стеновые кирпичи

Чтобы снизить затраты на строительство лабораторий, при возведении лабораторий кирпичная кладка также используется для устройства стен в чистых зонах и в некоторых лабораториях уровня BSL-2; после оштукатуривания и выравнивания поверхности на внутренние стены наносится латексная краска. Как конструкционная прочность, так и декоративный эффект таких стен не вызывают нареканий. Существует множество типов кирпича; ниже рассмотрены наиболее часто применяемые из них.

1. Газобетонные блоки

Газобетонный блок — это новый тип стенового материала, изготавливаемый в основном из кремнистых материалов (золы-уноса или песка) и известковых материалов (цемента, извести) с добавлением соответствующего количества гипса и небольшого объема газообразующих добавок путем обработки сырья, дозирования, смешивания и автоклавного твердения. Такое производство позволяет утилизировать отходы и соответствует государственной политике в области охраны окружающей среды и энергосбережения. Газобетонные блоки обладают рядом преимуществ: малым весом, хорошей теплоизоляцией, высоким звукопоглощением, определенной прочностью и удобством в обработке; они широко используются в строительстве и стали предпочтительным строительным материалом, который активно продвигается и развивается во многих странах. Газобетонные блоки широко применяются для заполнения стен каркасов зданий, каркасных и стальных конструкций, а также различных ненесущих стен; данная продукция может использоваться для устройства ненесущих стен и наружных ограждающих стен промышленных зданий и гражданских жилых зданий; в качестве теплоизоляционного материала для крыш и перекрытий она обеспечивает эффективную комплексную теплоизоляцию, высокую скорость строительных работ и низкую себестоимость, как показано на рис. 8-12.

Рис. 8-12 Газобетонный блок

Газобетонные блоки имеют форму прямоугольного гексаэдра; их стандартные производственные размеры:

Длина: 600 мм

Высота: 200 мм, 240 мм, 300 мм

Ширина: 100 мм, 120 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм, 240 мм

То есть (длина × высота × ширина):

600 × 240 × 100, 600 × 240 × 120, 600 × 240 × 150, 600 × 240 × 180

600 × 240 × 200, 600 × 240 × 240, 600 × 240 × 300

2. Глиняные кирпичи

Глиняный кирпич, также называемый обожженным кирпичом, представляет собой искусственный мелкий строительный блок. Глиняный кирпич изготавливают в основном из глины (включая порошки из сланца, угольной пустой породы и т. д.) путем подготовки глиняной массы, формования, сушки и обжига. Существуют полнотелые и пустотелые разновидности. Полнотелые кирпичи обычно называют «красными кирпичами»; также существуют голубоватые «синие кирпичи».

Пустотелый кирпич является стеновым материалом, широко используемым в строительной отрасли в последние годы; как и для красных кирпичей, обычным сырьем для пустотелых кирпичей служат глина и шлаковая зола. Преимущества пустотелых кирпичей: малый вес, высокая прочность, хорошая теплоизоляция, а также эффективная звукоизоляция и шумоподавление.

Стандартный размер китайского глиняного кирпича составляет 240 × 115 × 53 мм, а стандартный размер пустотелого кирпича — 390 × 190 × 190 мм. При строительстве лабораторий, без ущерба для несущей конструкции здания, глиняные или пустотелые кирпичи часто используются в качестве перегородочного материала в чистых зонах и лабораториях уровня BSL-1, особенно в лабораториях с требованиями к звукоизоляции, как показано на рис. 8-13.

Рис. 8-13 Глиняный кирпич

3. Цементные кирпичи

Новый тип стенового материала под названием цементный кирпич изготавливают с использованием в качестве основного сырья золы-уноса, шлака, угольной пустой породы, хвостовых шлаков, химических шлаков, либо природного песка, морского ила и т. д. (одного или нескольких из перечисленных видов сырья), с цементом в качестве вяжущего вещества, без высокотемпературного обжига.

Поскольку этот материал обладает высокой прочностью, хорошей долговечностью, стандартными размерами, правильной формой, однородным цветом и простым естественным внешним видом, он может использоваться для устройства лицевой кладки или любой наружной отделки. Поэтому он является весьма перспективным модернизированным продуктом для замены глиняных кирпичей.

Цементные кирпичи отличаются относительно малым весом и высокой прочностью, не требуют обжига и используют в качестве сырья золу-унос — загрязняющее вещество, образующееся на электростанциях, что делает их относительно экологичными; государство уже активно продвигает данный материал, как показано на рис. 8-14.

Распространенные размеры цементных кирпичей на рынке включают стандартный кирпич размером 240 × 115 × 53 мм (сокращенно «стандартный кирпич»); восьмипустотный кирпич размером 240 × 115 × 90 мм; а также пустотелый кирпич размером 390 × 190 × 190 мм, помимо множества других типоразмеров.

Рис. 8-14 Цементный кирпич

IV. Стеклянные перегородки

Стеклянная перегородка, также называемая стеклянной перегородочной стеной. Её основная функция — использование стекла в качестве перегородки для разделения пространства по необходимости, что позволяет более рационально использовать площадь. Стеклянные перегородочные стены обычно изготавливают из закалённого стекла, которое обладает устойчивостью к ветровому давлению, нагреву и охлаждению, ударным нагрузкам, поэтому такие конструкции более безопасны, прочны и долговечны; кроме того, при разрушении этого стекла риск травмирования людей значительно ниже, чем при использовании обычного стекла. По типу материала выделяют три вида перегородок: однослойные, двухслойные и конструкции из художественного стекла. Стеклянная перегородка представляет собой перегородку от пола до потолка, которая позволяет полностью разделить пространство. Профессиональные помещения на основе высоких перегородок не только выполняют традиционную функцию разделения пространства, но и явно превосходят традиционные перегородочные стены по показателям освещённости, звукоизоляции, пожарной безопасности, экологичности, простоты монтажа и пригодности к массовому производству, как показано на рис. 8-15. Поскольку для изготовления стеклянных перегородок неизбежно используется стекло, необходимо разобраться в характеристиках различных его видов.

Стекло в общей классификации в основном подразделяется на листовое и специальное. Листовое стекло, в свою очередь, делится на три основных типа: тянутое листовое стекло (варианты с канавкой / без канавки), горизонтально-тянутое листовое стекло и флоат-стекло. Технология производства флоат-стекла постепенно становится доминирующей в стекольной отрасли, этот материал чрезвычайно широко применяется в отделочных работах: от остекления окон наружных стен до изготовления внутренних экранов и дверных полотен.

Благодаря равномерной толщине, ровным верхней и нижней поверхностям, а также высокой производительности труда и простоте организации производства флоат-стекло стало самым распространённым видом стекла. Его основные разновидности:

  1. Закалённое стекло. Это предварительно напряжённое стекло, получаемое путём дополнительной обработки обычного листового стекла. По сравнению с обычным листовым стеклом закалённое стекло имеет две ключевые особенности: его общая прочность в несколько раз выше, прочность на растяжение превышает показатель обычного стекла более чем в 3 раза, а ударная прочность — более чем в 5 раз. Закалённое стекло сложно разбить; даже при разрушении оно рассыпается на частицы без острых углов, что значительно снижает риск травмирования людей.

  2. Матированное стекло. Также изготавливается путём матирования обычного листового стекла. Его толщина обычно составляет менее 9 см, наиболее распространены образцы толщиной 5–6 см.

  3. Узорчатое (рельефное) стекло. Разновидность листового стекла, изготавливаемая методом прокатки. Его главная особенность — оно пропускает свет, но не является сквознопрозрачным; в основном используется при отделке таких помещений, как санузлы.

  4. Армированное стекло. Ударопрочное листовое стекло, при производстве которого методом прокатки в толщу стеклянного листа внедряют металлическую проволоку или металлическую сетку. При ударном воздействии на нём образуются только радиальные трещины, осколки не выпадают и не травмируют людей, поэтому такое стекло в основном применяется в высотных зданиях и производственных помещениях с сильной вибрацией.

  5. Изолирующее стекло (стеклопакет). В основном изготавливается методом склеивания: два стеклянных листа фиксируют на определённом расстоянии друг от друга, в полости между ними содержится сухой воздух, а по периметру конструкция герметизируется уплотнительными материалами. В основном используется в отделочных проектах с требованиями к звукоизоляции.

  6. Ламинированное стекло (триплекс). Обычно состоит из двух листов обычного листового стекла (также могут использоваться закалённое или другие виды специального стекла) и прослойки из органического клеевого состава между ними. При повреждении стекла осколки остаются прикрепленными к клеевой прослойке, что исключает травмирование разлетающимися осколками. В основном применяется в отделочных проектах с требованиями к безопасности.

Рис. 8-15 Стеклянная перегородка

Рис. 8-16 Стеклянная полукирпичная стена

V. Стеклянные полукирпичные стены

Полукирпичная стена со стеклянной вставкой: нижняя часть высотой до 0,9 м возводится из красного кирпича или газобетонных блоков и облицовывается настенной плиткой, выше отметки 0,9 м устраивается стеклянная перегородка. Она может быть выполнена в виде крупноразмерных стеклянных окон или цепочки сплошных стеклянных окон, которые визуально выглядят очень лаконично и солидно. Такой тип перегородки можно использовать между зоной ожидания и основной биохимической лабораторией: со стороны зоны ожидания она выглядит особенно современно и величественно, а сочетание такой перегородки с крупным окном для приема образцов способствует улучшению общего имиджа лаборатории, как показано на рис. 8-16.

Рис. 8-17 Настенная плитка

VI. Настенная плитка

Настенная плитка подходит для вертикальной отделки санузлов, моечных и дезинфекционных помещений. Облицовка стен плиткой — эффективный способ защиты стен от водяных брызг. Декоративная настенная плитка, укладываемая на уровне плинтуса, не только имеет привлекательный вид, но и защищает основание стены от загрязнений обувью, а также ножками столов, стульев и табуретов. Плитка для зон с раковинами и ванных комнат должна сочетать эстетичность, влагостойкость и износостойкость. Внутренняя настенная плитка имеет относительно высокое водопоглощение, поэтому после впитывания воды на ней появляются цветовые различия; как правило, после высыхания стены цветовая разница исчезает. Вся наружная настенная плитка перед выпуском с завода обязана проходить испытания на кислотостойкость и щелочестойкость — при погружении в 10%-й раствор кислоты или щелочи она не должна изменять цвет, как показано на рис. 8-17.

По государственным стандартам сорта керамической плитки подразделяются на два уровня: высший сорт и первый сорт. Высший сорт является наилучшим, к первому сорту относят изделия с незначительными дефектами.

Существует и другая классификация сортности керамической плитки: 1. Изделия сорта А; 2. Изделия сорта В. Сорт А является наилучшим; он подразделяется на категории ААА, АА и А, при этом категория ААА — наивысшая. Изделия сорта В представляют собой продукцию с незначительными дефектами.

VII. Смоляные панели

Смоляная панель изготавливается из высокосветопроницаемой смоляной плиты методом высокотемпературного ламинирования; она обладает огнезамедляющими свойствами, звукоизоляцией, ударопрочностью, устойчивостью к пожелтению, деформации и химической коррозии; отличается малым весом, собственной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, имеет твердую поверхность и поддается свободному формованию.

Распространенными материалами для эко-смоляных панелей служат полимерные материалы, такие как ПЭТГ (PETG), ПММА (PMMA), ПК (PC) и ПС (PS), которые сочетают хорошую светопроницаемость с достаточной прочностью. Среди них ПЭТГ выделяется по всем эксплуатационным характеристикам и в настоящее время является основным материалом для производства эко-смоляных панелей. ПЭТГ — это аморфный сополиэфир с очень широким диапазоном технологической переработки, высокой механической прочностью и отличной гибкостью. По сравнению с ПВХ он отличается более высокой прозрачностью, лучшим блеском, легкостью нанесения печати и экологическими преимуществами. По замыслу дизайнера из него можно изготовить изделие любой формы, материал поддается формованию традиционными методами экструзии, литья под давлением, выдувного формования и термоформования. Он широко применяется при производстве листовых материалов, высокоэффективных термоусадочных пленок, бутылок и профильных изделий; при этом материал отличается отличной пригодностью к вторичной обработке и поддается стандартной механической обработке. Материал широко используется для облицовки стен в общественных зонах больниц и лабораторий, отличается богатой цветовой гаммой и разнообразными текстурами, как показано на рис. 8-18.

Экологичность: имеет сертификат LEED, на 100% подлежит вторичной переработке, нетоксичен и соответствует стандартам FDA;

Малый вес: общий вес составляет 1/2 веса стекла; монтаж безопасный и удобный, позволяет реализовывать более легкие и гибкие дизайнерские решения;

Безопасность: отличный класс пожарной опасности B1, при горении материал нетоксичен с ароматическим запахом, не выделяет коррозионных паров, не образует капель расплава;

Высокая ударопрочность: в 40 раз выше, чем у обычного стекла, и в 10 раз выше, чем у акрила; Высокие механические свойства: материал может формоваться по любому дизайну; холодная и горячая гибка проходят без внутренних напряжений и без побеления; минимальный радиус гибки в 100 раз превышает толщину панели (у акрила минимальный радиус гибки в 350 раз больше его толщины), трещины при этом не образуются; поверхность твердая, устойчивая к царапинам и потертостям, возможна восстановительная обработка поверхности;

Стабильные химические свойства: отличная устойчивость к химической коррозии, отсутствие пожелтения, стойкость к старению, изначальная устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

Стабильные физические свойства: высокая прозрачность (93%) и блеск, температура деформации при нагреве составляет 85 градусов.

Рис. 8-18 Смоляная панель

VIII. Алюмопластиковые панели

Как новый отделочный материал, алюмопластиковая композитная панель (также называемая алюмопластиковой панелью) быстро завоевала популярность благодаря своей экономичности, разнообразию доступных цветов, удобным методам монтажа, отличной обрабатываемости, выдающимся огнестойким свойствам и благородному качеству. Она состоит из двух материалов с совершенно разными свойствами (металла и неметалла): сохраняет основные характеристики исходных составляющих материалов (металлического алюминия и неметаллического полиэтиленового пластика), при этом преодолевает их недостатки, за счет чего обладает множеством отличных эксплуатационных свойств, таких как роскошная, яркая и насыщенная декоративность, атмосферостойкость, коррозионная стойкость, ударопрочность, огнестойкость, влагостойкость, звукоизоляция, теплоизоляция и сейсмостойкость; также она отличается малым весом, простотой формования и обработки, удобством транспортировки и монтажа, как показано на рис. 8-19 и рис. 8-20.

Уникальные свойства самих алюмопластиковых композитных панелей определяют широкую сферу их применения: они могут использоваться для наружных стен зданий, панелей навесных фасадов, реконструкции старых зданий, обустройства внутренних стен и потолков лабораторий, а также в проектах чистых пылезащитных помещений. Поскольку этот облицовочный материал имеет очень богатую текстуру, он может имитировать декоративный эффект древесного шпона, мрамора и других материалов. Это новый тип материала для внутренней отделки. Он может применяться для декоративной отделки стен в таких пространствах, как залы ожидания и общественные коридоры, создавая очень респектабельную текстуру и красивый декоративный эффект.

Эксплуатационные характеристики материала:

  1. Отличная атмосферостойкость, высокая прочность, простота ухода и обслуживания.
  2. Удобство монтажных работ и короткие сроки строительства.
  3. Отличная обрабатываемость, теплоизоляция, звукоизоляция и выдающиеся огнестойкие характеристики.
  4. Хорошая пластичность, ударопрочность, способность снижать нагрузку на здание и высокая сейсмостойкость.
  5. Хорошая ровность поверхности; материал легкий, но прочный.
  6. Широкая цветовая гамма на выбор.
  7. Простые инструменты для обработки; возможность изготовления непосредственно на строительном объекте.
  8. Возможность индивидуального заказа узоров и дизайнерских решений.

Рис. 8-19 Алюмопластиковая панель

Рис. 8-20 Алюмопластиковая панель

IX. Стенные покрытия

Под стенными покрытиями в основном подразумевают латексную краску — общепринятое название латексных покрытий, которые появились в середине-конце 1970-х годов. Это большой класс покрытий на основе эмульсий синтетических смол, представленных эмульсиями акрилатных сополимеров. Латексная краска является водно-дисперсионным покрытием: в качестве связующего вещества в ней используется синтетическая смоляная эмульсия, наполнители измельчаются и диспергируются, после чего добавляются различные добавки для изготовления высококачественного покрытия. Латексная краска имеет множество преимуществ, отличающих ее от традиционных стенных покрытий, таких как простота нанесения кистью, быстрое высыхание, водостойкая лакокрасочная пленка и хорошая устойчивость к мытью.

В Китае по сложившейся традиции покрытие, изготовленное с использованием синтетической смоляной эмульсии в качестве связующего вещества, воды в качестве дисперсионной среды, с добавлением пигментов, наполнителей (также называемых наполнительными пигментами) и добавок по определенной технологии, принято называть латексной краской, или латексным покрытием. Водорастворимая интерьерная латексная краска не загрязняет окружающую среду, нетоксична и не представляет пожарной опасности; она легко наносится кистью, быстро высыхает, образует водостойкую и устойчивую к влажному истиранию пленку и отличается мягкими оттенками. Водорастворимая интерьерная латексная краска использует воду в качестве дисперсионной среды, поэтому при ее применении отсутствует загрязнение окружающей среды газами токсичных органических растворителей, а хорошая воздухопроницаемость исключает дефект вспучивания пленки, вызванный перепадами температуры и давления по обе стороны от нее; она подходит для окрашивания новых стен, которые еще не полностью высохли. В проектах внутренней отделки лабораторий все стены чистых зон лаборатории можно окрашивать интерьерной латексной краской, что является одновременно экономичным и практичным решением, как показано на рис. 8-21.

Рис. 8-21 Латексная краска