Легко собираемое и разбираемое отверстие для подачи воздуха (полезная модель CN 208382489 U)

Реферат

Настоящая полезная модель предлагает легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель, содержащий цилиндрический корпус, фильтр и регулирующий клапан. Цилиндрический корпус имеет внутреннюю полость, в которой размещен каркас держателя фильтра, соответствующий размерам полости и имеющий скользящее соединение с ее боковыми стенками. В каркасе держателя фильтра выполнено сквозное гнездо, соответствующее форме фильтра и сообщающееся с внутренней полостью, при этом фильтр жестко закреплен в указанном гнезде. В верхней части внутренней полости жестко закреплен электродвигатель, соединенный с каркасом держателя фильтра посредством винтовой передачи. В нижней части цилиндрического корпуса на пружине кручения шарнирно закреплена диффузорная пластина, в которой выполнено множество воздуховыпускных каналов. При необходимости технического обслуживания или замены фильтра диффузорную пластину открывают, электродвигатель приводит каркас держателя фильтра в движение вниз; каркас скользит вниз по боковым стенкам внутренней полости до требуемой высоты, после чего фильтр извлекают из гнезда для проведения обслуживания или замены. Конструкция устройства проста, процедура работ отличается простотой и удобством, применение предложенного решения позволяет повысить удобство монтажа и демонтажа фильтра, а также увеличить эффективность его замены или технического обслуживания.

Патентная информация

Формула полезной модели

1. Легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель, содержащий цилиндрический корпус (1), фильтр (2) и регулирующий клапан (3), причем регулирующий клапан (3) жестко закреплен на входном воздушном отверстии цилиндрического корпуса (1), отличающийся тем, что цилиндрический корпус (1) имеет внутреннюю полость (100);

   • каркас держателя фильтра (4), соответствующий размерам внутренней полости (100), размещен в ней и имеет скользящее соединение с боковыми стенками полости;
   • в каркасе держателя фильтра (4) выполнено сквозное гнездо (40), соответствующее форме фильтра (2), сообщающееся с внутренней полостью (100), при этом фильтр (2) жестко закреплен в указанном гнезде (40);
   • в верхней части внутренней полости (100) жестко закреплен электродвигатель (5), соединенный с каркасом держателя фильтра (4) посредством винтовой передачи;
   • в нижней части цилиндрического корпуса (1) на пружине кручения шарнирно закреплена диффузорная пластина (6), в которой выполнено множество воздуховыпускных каналов (60).

2. Легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель по п.1 формулы, отличающийся тем, что с двух противоположных сторон каркаса держателя фильтра (4) жестко закреплены направляющие стержни (7), в цилиндрическом корпусе (1) выполнены направляющие пазы (101), соответствующие форме направляющих стержней (7), при этом направляющие стержни (7) вставлены в направляющие пазы (101) и имеют возможность скольжения в них.

3. Легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель по п.1 формулы, отличающийся тем, что на каркасе держателя фильтра (4) со стороны гнезда (40) установлено ограничительное кольцо (41), при этом верхняя часть фильтра (2) упирается в нижнюю поверхность ограничительного кольца (41).

4. Легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель по п.1 формулы, отличающийся тем, что с двух противоположных сторон нижней части каркаса держателя фильтра (4) с возможностью вращения установлены эксцентриковые стопорные колеса (8), верхняя часть которых упирается в нижнюю поверхность фильтра (2).

5. Легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель по п.3 формулы, отличающийся тем, что на нижнюю поверхность ограничительного кольца (41) наклеена амортизационная прокладка (9), соответствующая форме кольца (41).

6. Легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель по п.1 формулы, отличающийся тем, что с одной стороны диффузорной пластины (6) шарнирно закреплен крючок защелки (10), а с соответствующей стороны цилиндрического корпуса (1) жестко закреплена ответная рукоятка защелки (11), предназначенная для зацепления с крючком (10).

Описание полезной модели

Область техники

[0001] Настоящая полезная модель относится к области технического оборудования для очистки воздуха, в частности, в ней раскрыт легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель.

Уровень техники

[0002] Приточные воздухораспределители широко применяются для профилактики и борьбы с загрязнением воздуха внутри помещений в общественных зданиях различного назначения, а также активно используются при новом строительстве и реконструкции чистых объектов в фармацевтической, медицинской, электронной, химической и других отраслях промышленности. Воздух, прошедший фильтрацию через приточные воздухораспределители, подается в помещение, что эффективно обеспечивает доведение качества внутреннего воздуха до требуемого состояния. Конструкция приточного воздухораспределителя в основном включает корпус, диффузорную пластину, фильтр и регулирующий клапан; при этом фильтр является расходным материалом, требующим периодической замены. В настоящее время большинство приточных воздухораспределителей монтируется на потолках внутри помещений, а фильтр жестко закреплен внутри корпуса. При замене фильтра работы требуется проводить с приставной лестницы, сама процедура замены является трудоемкой и характеризуется низкой эффективностью.

Раскрытие сущности полезной модели

[0003] С учетом указанных недостатков уровня техники существует необходимость в создании легко собираемого и разбираемого приточного воздухораспределителя с уникальной конструкцией, который позволяет упростить и сделать более удобной процедуру монтажа и демонтажа фильтра, а также повысить эффективность его замены или технического обслуживания.

[0004] Для решения проблем уровня техники в настоящей полезной модели раскрыт легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель, содержащий цилиндрический корпус, фильтр и регулирующий клапан, жестко закрепленный на входном воздушном отверстии цилиндрического корпуса. Цилиндрический корпус имеет внутреннюю полость, в которой размещен каркас держателя фильтра, соответствующий размерам полости и имеющий скользящее соединение с ее боковыми стенками. В каркасе держателя фильтра выполнено сквозное гнездо, соответствующее форме фильтра и сообщающееся с внутренней полостью, при этом фильтр жестко закреплен в указанном гнезде. В верхней части внутренней полости жестко закреплен электродвигатель, соединенный с каркасом держателя фильтра посредством винтовой передачи. В нижней части цилиндрического корпуса на пружине кручения шарнирно закреплена диффузорная пластина, в которой выполнено множество воздуховыпускных каналов.

[0005] В предпочтительном варианте реализации с двух противоположных сторон каркаса держателя фильтра жестко закреплены направляющие стержни, в цилиндрическом корпусе выполнены соответствующие им направляющие пазы, при этом направляющие стержни вставлены в пазы и имеют возможность скольжения в них.

[0006] В предпочтительном варианте реализации на каркасе держателя фильтра со стороны гнезда установлено ограничительное кольцо, верхняя часть фильтра упирается в нижнюю поверхность указанного кольца.

[0007] В предпочтительном варианте реализации с двух противоположных сторон нижней части каркаса держателя фильтра с возможностью вращения установлены эксцентриковые стопорные колеса, верхняя часть которых упирается в нижнюю поверхность фильтра.

[0008] В предпочтительном варианте реализации на нижнюю поверхность ограничительного кольца наклеена амортизационная прокладка, соответствующая форме кольца.

[0009] В предпочтительном варианте реализации с одной стороны диффузорной пластины шарнирно закреплен крючок защелки, а с соответствующей стороны цилиндрического корпуса жестко закреплена ответная рукоятка защелки.

[0010] Настоящая полезная модель имеет следующие преимущества: она представляет собой легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель с уникальной конструкцией. При необходимости проведения технического обслуживания или замены фильтра диффузорную пластину открывают, после чего электродвигатель приводит в движение каркас держателя фильтра, который перемещается вниз. Каркас скользит вниз по боковым стенкам внутренней полости до требуемой высоты, после чего фильтр извлекают из гнезда для обслуживания или замены. После завершения замены фильтра электродвигатель перемещает каркас держателя вверх, возвращая его во внутреннюю полость в исходное положение, после чего диффузорную пластину закрывают, и воздухораспределитель снова готов к эксплуатации. Конструкция устройства проста, процедура обслуживания отличается простотой и удобством; использование предложенного решения позволяет повысить удобство монтажа и демонтажа фильтра, а также увеличить эффективность его замены или технического обслуживания. При перемещении каркаса держателя фильтра вверх и вниз по боковым стенкам внутренней полости под действием электродвигателя направляющие стержни скользят по направляющим пазам, что повышает стабильность хода каркаса. Ограничительное кольцо, установленное со стороны гнезда, фиксирует монтажное положение фильтра и предотвращает его смещение в процессе эксплуатации. Перед извлечением фильтра из гнезда эксцентриковые стопорные колеса поворачивают, прекращая их опорное воздействие на фильтр; после установки нового фильтра в гнездо колеса поворачивают обратно, так что они снова поддерживают фильтр и предотвращают его выпадение из гнезда. Амортизационная прокладка, наклеенная на нижнюю поверхность ограничительного кольца, контактирует с верхней частью фильтра после его установки в гнездо, что снижает вибрации, передаваемые между фильтром и каркасом держателя в процессе работы. После завершения замены фильтра крючок защелки фиксируется на ответной рукоятке, что повышает надежность крепления диффузорной пластины и снижает вибрации, возникающие между пластиной и цилиндрическим корпусом.

Краткое описание чертежей

[0011] ФИГ.1 — схематичный вид конструкции приточного воздухораспределителя в разрезе.

[0012] ФИГ.2 — схематичный вид внешней конструкции приточного воздухораспределителя.

[0013] ФИГ.3 — схематичный вид конструкции каркаса держателя фильтра.

[0014] Перечень ссылочных обозначений: цилиндрический корпус 1; внутренняя полость 100; направляющий паз 101; фильтр 2; регулирующий клапан 3; каркас держателя фильтра 4; гнездо 40; ограничительное кольцо 41; электродвигатель 5; диффузорная пластина 6; воздуховыпускной канал 60; направляющий стержень 7; эксцентриковое стопорное колесо 8; амортизационная прокладка 9; крючок защелки 10; рукоятка защелки 11.

Подробное описание вариантов осуществления

[0015] Для лучшего понимания особенностей, технических средств, а также конкретных целей и функций настоящей полезной модели ниже приводится ее подробное описание с приложенными чертежами и конкретными вариантами осуществления.

[0016] В описании используются ссылки на ФИГ.1 — ФИГ.3.

[0017] В одном из вариантов осуществления настоящей полезной модели раскрыт легко собираемый и разбираемый приточный воздухораспределитель, содержащий цилиндрический корпус 1, фильтр 2 и регулирующий клапан 3, жестко закрепленный на входном воздушном отверстии цилиндрического корпуса 1. Цилиндрический корпус 1 имеет внутреннюю полость 100, в которой размещен каркас держателя фильтра 4, соответствующий размерам полости 100 и имеющий скользящее соединение с ее боковыми стенками. В каркасе держателя фильтра 4 выполнено сквозное гнездо 40, соответствующее форме фильтра 2 и сообщающееся с внутренней полостью 100, при этом фильтр 2 жестко закреплен в гнезде 40. В верхней части внутренней полости 100 жестко закреплен электродвигатель 5, соединенный с каркасом держателя фильтра 4 посредством винтовой передачи. В нижней части цилиндрического корпуса 1 на пружине кручения шарнирно закреплена диффузорная пластина 6, в которой выполнено множество воздуховыпускных каналов 60.

[0018] При практическом использовании устройства в случае необходимости технического обслуживания или замены фильтра 2 диффузорную пластину 6 открывают, после чего электродвигатель 5 приводит в движение каркас держателя фильтра 4, перемещающийся вниз. Каркас держателя фильтра 4 скользит вниз по боковым стенкам внутренней полости 100 до требуемой высоты, после чего фильтр 2 извлекают из гнезда 40 для проведения обслуживания или замены. После завершения замены фильтра 2 электродвигатель 5 перемещает каркас держателя фильтра 4 вверх, возвращая его во внутреннюю полость 100 в исходное положение, после чего диффузорную пластину 6 закрывают, и воздухораспределитель снова переходит в режим готовности к эксплуатации. Конструкция устройства проста, процедура проведения работ отличается простотой и удобством; предложенное решение позволяет повысить удобство монтажа и демонтажа фильтра 2 и увеличить эффективность его замены или технического обслуживания.

[0019] В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления с двух противоположных сторон каркаса держателя фильтра 4 жестко закреплены направляющие стержни 7, в цилиндрическом корпусе 1 выполнены направляющие пазы 101, соответствующие форме направляющих стержней 7, при этом стержни 7 вставлены в пазы 101 и имеют возможность скольжения в них. Когда электродвигатель 5 приводит к перемещению каркаса держателя фильтра 4 вверх и вниз по боковым стенкам внутренней полости 100, направляющие стержни 7 скользят по направляющим пазам 101, что повышает стабильность хода каркаса 4.

[0020] В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления на каркасе держателя фильтра 4 со стороны гнезда 40 установлено ограничительное кольцо 41, при этом верхняя часть фильтра 2 упирается в нижнюю поверхность ограничительного кольца 41. Ограничительное кольцо 41, размещенное со стороны гнезда 40, фиксирует монтажное положение фильтра 2 и предотвращает его смещение в процессе эксплуатации.

[0021] В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления с двух противоположных сторон нижней части каркаса держателя фильтра 4 с возможностью вращения установлены эксцентриковые стопорные колеса 8, верхняя часть которых упирается в нижнюю поверхность фильтра 2. Перед извлечением фильтра 2 из гнезда 40 эксцентриковые стопорные колеса 8 поворачивают, прекращая их опорную поддержку фильтра 2; после установки нового фильтра 2 в гнездо 40 колеса 8 поворачивают таким образом, чтобы они воспринимали нагрузку от фильтра 2 и предотвращали его выпадение из гнезда 40.

[0022] В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления на нижнюю поверхность ограничительного кольца 41 наклеена амортизационная прокладка 9, соответствующая форме кольца 41. За счет размещения амортизационной прокладки 9 на нижней поверхности ограничительного кольца 41 после установки фильтра 2 в гнездо 40 его верхняя часть контактирует с прокладкой 9, что позволяет снизить вибрации, возникающие между фильтром 2 и каркасом держателя фильтра 4 в процессе работы устройства.

[0023] В соответствии с вышеописанным вариантом осуществления с одной стороны диффузорной пластины 6 шарнирно закреплен крючок защелки 10, а с соответствующей стороны цилиндрического корпуса 1 жестко закреплена ответная рукоятка защелки 11, предназначенная для зацепления с крючком 10. После завершения замены фильтра 2 крючок защелки 10 фиксируется на рукоятке 11, что повышает надежность крепления диффузорной пластины 6 и снижает вибрации, передаваемые между диффузорной пластиной 6 и цилиндрическим корпусом 1.

[0024] Вышеописанные варианты осуществления отражают только один из возможных вариантов реализации настоящей полезной модели; их описание носит конкретный и подробный характер, но не должно рассматриваться как ограничение объема правовой защиты по настоящему патенту. Специалистам в данной области техники должно быть понятно, что в конструкцию могут быть внесены различные модификации и усовершенствования без отступления от идеи настоящей полезной модели, и все такие модификации и усовершенствования попадают в объем ее правовой защиты. Таким образом, объем правовой защиты по настоящему патенту на полезную модель определяется исключительно положениями приложенной формулы.

Чертежи

ФИГ.1 — Схематичный вид конструкции приточного воздухораспределителя в разрезе

ФИГ.2 — Схематичный вид внешней конструкции приточного воздухораспределителя

ФИГ.3 — Схематичный вид конструкции каркаса держателя фильтра