Seção 1 Classificação dos Materiais de Revestimento de Paredes e Superfícies

Como a construção de laboratórios médicos envolve custos elevados, eles não devem ser edificados com espírito de competição ou rivalidade. O projeto racional deve se basear em uma avaliação abrangente dos principais usos do laboratório, dos indicadores básicos de desempenho, dos requisitos de biossegurança e da finalidade para a qual o laboratório está sendo construído. A seguir, apresentamos uma introdução completa aos materiais comumente empregados na construção de laboratórios.

I. Painéis Sanduíche de Aço Revestido Colorido

Os substratos das chapas de aço revestido colorido são substratos laminados a frio, substratos galvanizados por imersão a quente e substratos eletrogalvanizados. Os tipos de revestimento podem ser classificados em poliéster, poliéster modificado com silício, cloreto de polivinilideno e plastissol. O acabamento superficial das chapas de aço revestido colorido pode ser classificado em chapas revestidas, chapas gravadas em relevo e chapas impressas. Na indústria da construção, eles são utilizados principalmente em telhados, paredes e portas de edifícios industriais e comerciais, como fábricas de estrutura de aço, aeroportos, armazéns e instalações de armazenamento a frio. A diferença entre o aço revestido colorido e o aço de PVC (aço-plástico) reside na composição dos materiais; um ímã adere ao aço revestido colorido.

As divisórias de painéis sanduíche de aço revestido colorido são aplicadas no setor de salas limpas: em projetos de salas limpas de classe 100.000 a 300.000, projetos de salas limpas GMP, salas cirúrgicas limpas de UTI, plantas industriais limpas e laboratórios de alta precisão. Nos laboratórios médicos, os laboratórios BSL-2 aprimorados (de pressão negativa) são obrigados, pelas normas e padrões relevantes, a utilizar painéis sanduíche de aço revestido colorido sem exceção para as divisórias; até mesmo as paredes de tijolo expostas existentes devem ser revestidas com uma camada desse tipo de painel. Consequentemente, o consumo de painéis sanduíche de aço revestido colorido em laboratórios médicos é bastante elevado.

1. Classificação dos Painéis Sanduíche de Aço Revestido Colorido

1.1 Painéis Sanduíche de Aço Revestido Colorido de Espuma

O painel sanduíche de aço revestido colorido de espuma é um material orgânico com características de isolamento térmico, peso leve e instalação conveniente. Ele tem sido amplamente utilizado nos últimos anos. Sua desvantagem é que esses painéis queimam extremamente facilmente e não atendem aos requisitos nacionais de proteção contra incêndio. Basicamente, eles não são mais empregados na construção de laboratórios, conforme mostrado na Fig. 8-1.

Fig. 8-1 Painel sanduíche de aço revestido colorido de espuma

1.2 Painéis Sanduíche de Aço Revestido Colorido de Lã de Rocha

O painel sanduíche de aço revestido colorido de lã de rocha é um novo tipo de placa resistente ao fogo, com o melhor desempenho antifogo da família dos painéis sanduíche de aço revestido colorido. Ele é fabricado a partir de rocha natural, escória de minério de ferro de alto-forno e outras matérias-primas que são fundidas em alta temperatura e transformadas em fibras, para depois serem curadas e moldadas. Os painéis sanduíche de aço revestido colorido de lã de rocha atendem aos requisitos secundários de proteção contra incêndio de plantas industriais limpas e são a placa decorativa estrutural ideal para tetos suspensos internos e edifícios pré-fabricados. Ele apresenta resistência ao fogo de 600 ℃, atingindo a classificação de resistência ao fogo Classe A, um patamar que o poliestireno e o poliuretano não conseguem igualar. O material do seu núcleo é a lã de rocha não combustível, conforme mostrado na Fig. 8-2.

Vantagens do Produto

1.2.1 Excelente desempenho contra incêndio: as matérias-primas, o processo de produção e a formulação utilizados nos painéis sanduíche de lã de rocha conferem-lhes um ótimo desempenho antifogo. Os testes mostram que eles possuem capacidade de resistência ao fogo superior a 1000 ℃.

1.2.2 Bom isolamento térmico: o desempenho de isolamento térmico dos painéis sanduíche de lã de rocha baseia-se na condutividade térmica da lã de rocha = 0,043 W/m·K, valor calculado de acordo com a espessura do núcleo de lã de rocha na proporção correspondente.

1.2.3 Efeito notável de isolamento térmico e absorção sonora: os painéis sanduíche de lã de rocha atenuam significativamente a transmissão de ruído.

Fig. 8-2 Painel sanduíche de aço revestido colorido de lã de rocha

1.3 Painéis Sanduíche de Poliuretano

O painel sanduíche de poliuretano também é chamado de painel composto de poliuretano, painel sanduíche de poliuretano ou painel sanduíche de PU. Ele é composto por chapas de aço revestidas a cor superior e inferior com poliuretano expandido entre elas, e atualmente é um dos materiais de construção mais amplamente utilizados na indústria da construção, oferecendo bom isolamento térmico, isolamento contra calor e isolamento acústico; o poliuretano com adição de materiais retardadores de chama não suporta a combustão. Devido à sua boa resistência ao fogo e à umidade, ele também é frequentemente utilizado como material de núcleo de vedação de borda para painéis compostos de outros materiais. Os painéis compostos com vedação de borda de poliuretano utilizam chapas de aço revestidas a cor de alta qualidade como materiais de revestimento, lã de rocha contínua ou lã de vidro como material de núcleo, e poliuretano expandido rígido de alta densidade como enchimento das juntas macho e fêmea. Eles são produzidos por meio de expansão e cura sob alta pressão, assentamento automático de algodão denso, e conformação e laminação controladas por uma prensa de correia dupla extra longa. Em comparação com os materiais de fechamento de algodão suspenso tradicionais, eles oferecem melhor proteção contra fogo e isolamento térmico, desempenho mais duradouro, instalação conveniente e aparência elegante. As indústrias eletrônica e farmacêutica estão se desenvolvendo rapidamente, e os processos de fabricação nessas indústrias exigem ambientes de produção com alto grau de limpeza. Como o revestimento revestido a cor dos painéis sanduíche de poliuretano não acumula poeira facilmente, é fácil de limpar e tem poucas juntas, os painéis sanduíche são amplamente utilizados como materiais de parede interna e teto em ambientes de produção e trabalho com requisitos de limpeza. As aplicações abrangem diversos setores, incluindo a produção de suprimentos médicos e produtos farmacêuticos, além de salas de cirurgia médicas, conforme mostrado na Fig. 8-3.

Características de Desempenho do Produto

1.3.1 Baixa condutividade térmica. Os painéis sanduíche/compostos de poliuretano têm baixa condutividade térmica e bom isolamento térmico; atualmente são o melhor material de isolamento térmico. 1.3.2 Forma atraente do painel e instalação conveniente. 1.3.3 Boa resistência ao fogo dos painéis sanduíche de poliuretano. 1.3.4 Os painéis sanduíche de poliuretano são atóxicos e inodoros. 1.3.5 Ampla faixa de temperatura de serviço. 1.3.6 Impermeável e resistente à umidade.

1.4 Painéis de Aço Revestidos a Cor Sanduíche de Lã de Vidro e Espuma Fenólica

Os painéis de aço revestidos a cor sanduíche de lã de vidro e espuma fenólica são ligeiramente mais caros do que os painéis de aço revestidos a cor de espuma e lã de rocha. O material de espuma fenólica é um produto de espuma rígida orgânica polimérica revestida com folha de alumínio, fabricado por meio da expansão de resina fenólica termorrígida. Ele é leve, resistente ao fogo, não queima ao entrar em contato com chama aberta, não produz fumaça, é atóxico e não goteja, tem uma ampla faixa de temperatura de serviço (-196 a +200 ℃), e não encolhe nem se torna quebradiço em ambientes de baixa temperatura. Ele apresenta as vantagens de boa resistência ao fogo, bom isolamento térmico, bom isolamento contra calor, bom isolamento acústico, forte capacidade de suporte de carga, leveza e compatibilidade ambiental, economia e beleza, além de construção rápida. Ele é adequado para paredes divisórias externas e internas de edifícios como edificações temporárias, estruturas de aço, salas limpas e câmaras frias, conforme mostrado na Fig. 8-4.

Fig. 8-3 Painel sanduíche de poliuretano

Fig. 8-4 Painel de aço revestido a cor sanduíche de lã de vidro e espuma fenólica

1.5 Placa de Vidro-Magnésio

A placa de vidro-magnésio é um painel de aço revestido a cores de óxido de magnésio de alta gama e alta qualidade. Ao contrário das placas inferiores que frequentemente causam problemas de engenharia no mercado, sua alta gama e qualidade se refletem em boa densidade: nunca absorve umidade nem apresenta retorno de eflorescência de haletos, tem alta resistência e boa tenacidade, é leve e fácil de fabricar, e é ambientalmente segura; é a melhor gama de placa resistente ao fogo inorgânica. Algumas de suas propriedades físicas superiores são difíceis de serem substituídas por placas de silicato de cálcio e placas de gesso. Processo de fabricação: a placa de vidro-magnésio utiliza óxido de magnésio e cloreto de magnésio de alta qualidade cuidadosamente selecionados como materiais de base, tecido de fibra de vidro resistente a álcalis como material de reforço, e fibra vegetal de alta qualidade para tenacificação e leveza, complementados com o modificador Zhengchuan 5Y para modificação. Utilizando proporções de formulação científicas, dosagem precisa, mistura e agitação, espumação em taxa física, cura à temperatura ambiente, controle de umidade em alta temperatura e corte de fio preciso — com procedimentos perfeitos e inspeção de qualidade rigorosa — é produzida uma placa resistente ao fogo de alta qualidade. É um material de construção verde e ecológico fortemente recomendado pela Associação de Decoração de Edifícios da China, como mostrado na Fig. 8-5.

Características dos painéis de aço revestidos a cores de vidro-magnésio

1.5.1 Boa resistência à corrosão;

1.5.2 Resistência a altas temperaturas, retardância de chama e absorção sonora;

1.5.3 Funciona bem como painel de parede, painel de teto ou painel resistente ao fogo;

1.5.4 Cores vivas e aparência atraente; apresenta uma qualidade elegante por si só, sem qualquer decoração interna ou externa.

Especificações do produto

Tipo fabricado à máquina: L × 1150 (950) × D

Tipo fabricado à mão: L × 1180 (980) × D

Nota: L é o comprimento do painel; recomenda-se que não exceda 6 m.

D é a espessura do painel: convencionalmente 50 mm, 75 mm, 100 mm.

Fig. 8-5 Placa de vidro-magnésio

1.6 Painéis sanduíche de espuma de poliestireno expandido (EPS)

O painel sanduíche de espuma de poliestireno expandido (EPS) é um novo material de construção compósito de alta eficiência, feito com chapas de aço revestidas a cores como camadas de revestimento e espuma de poliestireno autoextinguível de células fechadas como material central. Uma máquina de formação contínua automática perfila as chapas de aço revestidas a cores, que são depois coladas com adesivo de alta resistência. É principalmente adequado para telhados e paredes de edifícios públicos e instalações industriais, salas limpas dos setores eletrónico, farmacêutico e alimentar, bem como câmaras frigoríficas montadas, acréscimos de piso em edifícios e quiosques comerciais. É leve e proporciona isolamento térmico, isolamento contra calor e impermeabilização, com construção rápida, longa vida útil e aparência atraente e digna. Para projetos anticorrosão e antiferrugem, o material de revestimento pode ser substituído por chapas de aço inoxidável, como mostrado na Fig. 8-6.

1.6.1 Estrutura do produto

As faces interna e externa são placas de PRFV (plástico reforçado com fibra de vidro), com uma camada sanduíche de espuma de poliestireno, laminadas sob alta pressão utilizando tecnologia de vácuo alemã. A superfície do painel sanduíche é lisa e a sujidade pode ser facilmente removida; toda a face tem cores vivas e excelente retenção de brilho. A superfície da placa de PRFV é coberta por um revestimento de gel de alto desempenho que tem boa estabilidade química contra o ar, a água e concentrações comuns de ácidos, álcalis, sais e outros meios; o acabamento superficial é elevado, a retenção de brilho é excelente e não descolora, resiste à corrosão, à luz solar e ao envelhecimento.

Está disponível fabricação personalizada: os painéis sanduíche podem ser feitos com tamanho máximo de 13,8 m × 3,6 m (comprimento × largura), com espessuras de 25 mm, 45 mm, 55 mm, 65 mm, 75 mm e 105 mm; os tamanhos também podem ser produzidos de acordo com os requisitos do cliente.

1.6.2 Desempenho do produto
1.6.2.1 Painel de revestimento de PRFV 0,23
1.6.2.2 Espuma de poliestireno (EPS) 0,038–0,043
1.6.2.3 Painel compósito de 80 mm de espessura < 0,462; a superfície da placa de PRFV (FRP) é revestida com um gel coat de alto desempenho.
1.6.3 Especificações do Produto

Tipo fabricado à máquina: L × 1150 (950) × D

Tipo fabricado à mão: L × 1180 (980) × D

Nota: L é o comprimento do painel; recomenda-se que não exceda 6 m.

D é a espessura do painel: convencionalmente 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.7 Painéis de Aço Revestido a Cor com Núcleo de Favo de Papel

Os painéis de aço revestido a cor com núcleo de favo de papel são compostos por dois revestimentos metálicos conformados (ou revestimentos de outros materiais) e um núcleo polimérico de isolamento térmico que é espumado e curado até a cura total diretamente entre os revestimentos. Estes painéis sanduíche acabados são fáceis de instalar, leves e eficientes. O sistema de enchimento também utiliza uma estrutura molecular de células fechadas que impede a condensação de vapor de água. A conformação da chapa de aço externa leva plenamente em conta os requisitos estruturais e de resistência, além de considerar a aparência; o revestimento interno é conformado como uma chapa plana para atender a diversas necessidades, conforme mostrado na Fig. 8-7.

Quanto ao material do núcleo, os painéis de aço revestido a cor com núcleo de favo de papel dividem-se em seis tipos: painéis sanduíche de poliestireno, ou seja, painéis sanduíche EPS (atualmente a variedade mais utilizada no mercado); painéis sanduíche de poliestireno extrudado, ou seja, painéis sanduíche XPS; painéis sanduíche de poliuretano rígido, ou seja, painéis sanduíche PU; painéis sanduíche de poliisocianurato, ou seja, painéis sanduíche PIR; painéis sanduíche fenólicos, ou seja, painéis sanduíche PF; e painéis sanduíche de lã de rocha, ou seja, painéis sanduíche RW. Quanto ao tipo de revestimento, existem duas categorias: revestimentos metálicos e revestimentos não metálicos. Os revestimentos metálicos são fáceis de fabricar em diversas formas, mas em algumas situações os revestimentos não metálicos desempenham funções que os metálicos não conseguem, como resistência à corrosão e resistência ao impacto. Eles são amplamente utilizados em hospitais, câmaras frigoríficas, ampliações de edifícios, oficinas limpas e locais que exigem isolamento térmico e proteção contra incêndio. Os painéis sanduíche têm formato atraente, cores brilhantes e bom efeito geral; reúnem suporte de carga, isolamento térmico, proteção contra incêndio e impermeabilização em um único produto, não necessitam de decoração secundária, são rápidos e convenientes de instalar, com curto período de construção e bons benefícios gerais, sendo um material de construção versátil, altamente promissor, de alta eficiência e ecológico.

1.7.1 Características do Produto

1.7.1.1 Os painéis sanduíche de favo de papel são leves, de alta resistência e planos, o que os torna um material ideal para a fabricação de portas de salas limpas.

1.7.1.2 A estrutura densa de favo distribui a pressão proveniente da direção do revestimento, aumentando a resistência do painel sanduíche e garantindo que mesmo painéis de grande área mantenham excelente planicidade.

1.7.1.3 Eles podem ser recuperados e reciclados, o que é benéfico para a proteção ambiental.

Fig. 8-6 Painel sanduíche de espuma de poliestireno

1.7.2 Especificações do Produto

Tipo fabricado à máquina: L × 1150 (950) × D

Tipo fabricado à mão: L × 1180 (980) × D

Nota: L é o comprimento do painel; recomenda-se que não exceda 6 m.

D é a espessura do painel: convencionalmente 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.8 Painéis de Aço Revestido a Cor com Núcleo de Favo de Alumínio

Os painéis de aço revestido a cor com núcleo de favo de alumínio utilizam chapas de aço em ambas as faces, molduras de perfil trefiladas a frio em todo o perímetro, e um núcleo de favo de alumínio disposto no interior e colado até tomar forma. O produto tem superfície plana e atraente, isolamento acústico, isolamento térmico, conservação de calor, resistência sísmica, bom desempenho contra incêndio, dimensões geométricas precisas e instalação conveniente que economiza tempo e mão de obra, conforme mostrado na Fig. 8-8.

1.8.1 Ampla Gama de Aplicações

O produto é utilizado para tetos e fechamentos de salas limpas e para produtos de salas limpas, armazéns, câmaras frigoríficas e painéis de parede de sistemas de ar-condicionado.

1.8.2 Boas Propriedades Físicas e Químicas

As faces de aço do produto são revestimentos de poliéster cozido de alta qualidade, revestimentos de zinco ou chapas de aço inoxidável, por isso sua resistência à corrosão é particularmente boa; todos os materiais de enchimento interno são materiais ignífugos Classe A, que não derretem durante a combustão e não produzem gotejamentos de decomposição em alta temperatura. Atualmente, é um painel compósito decorativo de construção resistente ao fogo de alta qualidade na China. O produto apresenta alta resistência, resistência a impactos e bom desempenho sísmico.

1.8.3 Construção e Instalação Convenientes

O produto é fabricado totalmente de forma manual e pode ser produzido com comprimentos e larguras personalizados de acordo com os requisitos de engenharia do comprador, além de poder ser instalado de forma combinada. Isso não só reduz bastante os custos de engenharia de fundação e estrutura da edificação, como também permite desmontagem e montagem repetidas; a construção e a instalação são convenientes e os benefícios gerais são muito expressivos.

1.8.4 Características do Produto

1.8.4.1 Os painéis sanduíche artesanais de favo de alumínio apresentam as vantagens de superfície atraente, isolamento térmico, resistência sísmica e proteção contra fogo.

1.8.4.2 A estrutura de favo densa distribui a pressão proveniente da direção do revestimento, aumentando a resistência do painel sanduíche e garantindo que mesmo painéis de grande área mantenham uma planicidade excelente.

1.8.4.3 Eles podem ser fabricados como painéis sanduíche de aço com revestimento colorido de favo de alumínio com camada simples ou dupla de vidro-magnésio.

1.8.5 Especificações dos Painéis

Comprimento: qualquer comprimento até ≤ 6000 mm.

Largura: painéis padrão 960 mm, 980 mm, 1160 mm, 1180 mm; painéis não padrão com qualquer largura.

Fig. 8-7 Painel de aço com revestimento colorido de favo de papel

Fig. 8-8 Painel de aço com revestimento colorido de favo de alumínio

Painéis não padrão: qualquer tamanho.

Espessura: 50–150 mm.

1.9 Painéis Sanduíche de Aço com Revestimento Colorido e Núcleo de Oxissulfato de Magnésio

O painel sanduíche de aço com revestimento colorido e núcleo de oxissulfato de magnésio é um painel sanduíche de aço com revestimento colorido fabricado por laminação de tiras de placa de oxissulfato de magnésio ou placas ocas de oxissulfato de magnésio com chapas de aço com revestimento colorido. Ele explora plenamente as propriedades únicas dos compósitos de oxissulfato de magnésio e apresenta vantagens e efeitos expressivos em proteção contra fogo, proteção contra umidade, resistência à delaminação, alta resistência, isolamento térmico, isolamento contra calor e absorção sonora. Processo de produção: na fábrica, equipamentos automatizados laminam a placa de oxissulfato de magnésio e as chapas de aço com revestimento colorido em um conjunto integral. Ele é moldado em uma única operação com forte força de aderência, conforme mostrado na Fig. 8-9.

1.9.1 Propriedades Únicas dos Painéis Sanduíche de Aço com Revestimento Colorido e Núcleo de Oxissulfato de Magnésio

1.9.1.1 Excelente desempenho contra fogo: o processo de produção, as matérias-primas (Classe A1 não combustível), a formulação e o método de aderência utilizados conferem aos painéis sanduíche de aço com revestimento colorido e núcleo de oxissulfato de magnésio bom desempenho contra fogo. Os testes mostram uma capacidade de resistência ao fogo superior a 1200 ℃. Um painel sanduíche de aço com revestimento colorido e núcleo de oxissulfato de magnésio de 50 mm de espessura tem tempo de resistência ao fogo ≥ 1 H, um painel de 75 mm de espessura ≥ 2 H e um painel de 100 mm de espessura ≥ 3 H. O material de núcleo de oxissulfato de magnésio foi aprovado nos testes do Centro Nacional de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Materiais de Construção Ignífugos, e os painéis atendem aos requisitos das normas de segurança contra incêndio GB 8624-2006, GB/T 20285-2006 e GB/T 5464-2010.

1.9.1.2 Desempenho de isolamento térmico: o desempenho de isolamento térmico dos painéis sanduíche de aço com revestimento colorido e núcleo de oxissulfato de magnésio baseia-se na condutividade térmica do oxissulfato de magnésio = 0,055 W/(m²·K), calculada de acordo com a espessura do núcleo de oxissulfato de magnésio na proporção correspondente. 1.9.1.3 Excelentes características de impermeabilidade e resistência à umidade. A absorção de água dos painéis de aço revestido a cor sanduíche de oxissulfato de magnésio é ≤ 0,8%; após absorver água, a placa de núcleo de oxissulfato de magnésio possui certa permeabilidade à água, não sofre deformações irregulares e não ocorrem reações químicas; possui estabilidade muito elevada.

1.9.1.4 Alta resistência de ligação entre a placa de núcleo e as chapas de aço revestido a cor (sem delaminação). O material de núcleo de oxissulfato de magnésio é unido às chapas de aço revestido a cor em forma de tiras, proporcionando boa ligação independente e resolvendo efetivamente o problema de delaminação observado no mercado atual quando uma placa inteira é laminada à chapa de aço.

1.9.1.5 Desempenho de isolamento acústico: o próprio material de núcleo de oxissulfato de magnésio é um material sólido impermeável com certa elasticidade, por isso possui bom isolamento acústico.

1.9.1.6 Alta resistência. Parâmetros do produto: espessura das chapas de aço superior/inferior: aço revestido a cor de 0,4–0,8 mm. Material de núcleo: densidade aparente do oxissulfato de magnésio de 220–280 kg/m³. Espessura de 50–200 mm. Largura útil do encaixe macho-fêmea: 1150 mm; comprimento ilimitado. Proteção da superfície do painel: aplicada película protetora de PVC.

Fig. 8-9 Painel de aço revestido a cor de oxissulfato de magnésio

1.9.2 Especificações do Produto

Tipo fabricado por máquina: L × 1150 (950) × D

Tipo fabricado manualmente: L × 1180 (980) × D

Nota: L é o comprimento do painel; recomenda-se que não exceda 10 m.

D é a espessura do painel: convencionalmente 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.10 Painéis de Aço Revestido a Cor de Perlite

Os painéis de aço revestido a cor de perlite utilizam chapas de aço galvanizado revestido a cor com espessura de 0,4–0,5 mm. De acordo com os requisitos específicos do cliente, também podem ser utilizadas chapas de aço revestido a cor de galvalume (revestido de alumínio-zinco) ou chapas de aço galvanizado. As chapas de aço são primeiro conformadas por laminação em uma máquina de conformação e depois laminadas com o núcleo na fábrica de lã de rocha. Material de núcleo de lã de rocha: utiliza-se material a granel de perlite expandida como agregado, com adição de agente impermeabilizante e ligante, sendo produzido por processos de dosagem, peneiramento, conformação por pressão, secagem e outros, conforme mostrado na Fig. 8-10.

1.10.1 Características do Produto

1.10.1.1 Desempenho de resistência ao fogo: um painel sanduíche de aço revestido a cor de perlite de 50 mm tem tempo de resistência ao fogo ≥ 2 h; um painel de 75 mm de espessura ≥ 3 h. Atende aos requisitos de parede corta-fogo e teto de edifícios com classificação nacional de resistência ao fogo de segundo grau.

1.10.1.2 Desempenho de segurança (toxicidade da fumaça): o painel sanduíche de aço revestido a cor de perlite atende aos requisitos do grau de segurança AQ1 (Grau de Segurança 1) especificados na GB/T 20285-2006.

1.10.1.3 Bom isolamento térmico e acústico: condutividade térmica inferior a 0,12 W/(m·K); é um material de isolamento térmico conforme definido pelo Estado; construção conveniente, peso leve e alta resistência, isolamento térmico e preservação de calor.

1.10.2 Especificações do Produto

Tipo fabricado manualmente: L × 1180 (980) × D

Nota: L é o comprimento do painel; recomenda-se que não exceda 6 m.

D é a espessura do painel: convencionalmente 50 mm, 75 mm, 100 mm.

Fig. 8-10 Exemplo de divisória de painel sanduíche de aço revestido a cor

2. Desempenho de Grau dos Painéis Sanduíche de Aço Revestido a Cor

Espessura (mm): 50–250

Comprimento (mm): devido à produção por conformação contínua, o comprimento do painel pode ser determinado de acordo com as necessidades do usuário.

Largura (mm): 1150 (1200)

Desempenho do material de núcleo: densidade aparente do poliestireno: ≥ 15 kg/m³; condutividade térmica ≤ 0,036 W/m·K; temperatura máxima de serviço: cerca de 100 ℃.

Densidade aparente da lã de rocha: ≥ 110 kg/m³; condutividade térmica: ≤ 0,043 W/m·K; temperatura máxima de serviço: cerca de 500 ℃; A. incombustibilidade: Classe B1, B. incombustibilidade: Classe A.

Os substratos dos painéis de aço revestido a cor podem ser divididos em substratos laminados a frio, substratos galvanizados por imersão a quente e substratos eletrogalvanizados. Os tipos de revestimento dos painéis de aço com revestimento colorido podem ser divididos em poliéster, poliéster modificado com silício, fluoreto de polivinilideno e plastissol.

O acabamento superficial dos painéis de aço com revestimento colorido pode ser dividido em placas revestidas, placas em relevo e placas impressas.

II. Placas de Gesso com Montantes de Aço Leve

Em laboratórios médicos, algumas paredes da área limpa podem utilizar placas de gesso com montantes de aço leve para a execução de divisórias.

O montante de aço de perfil leve é um novo tipo de material de construção. Com o desenvolvimento da modernização na China, nos últimos anos ele tem sido amplamente utilizado em reformas de edifícios antigos, projetos de decoração de interiores, tetos e outras aplicações. As divisórias com montantes de aço leve são leves, apresentam resistência relativamente elevada, boa resistência ao fogo, grande versatilidade e instalação simples; elas proporcionam efeitos de resistência a terremotos, resistência ao pó, isolamento acústico, absorção acústica e temperatura constante, além de contarem com as vantagens de curto período de construção, execução simples e resistência à deformação, conforme mostrado na Fig. 8-11.

Fig. 8-11 Placa de gesso com montante de aço leve

Para evitar problemas de qualidade como absorção de umidade, deformação e mofo na base da divisória, é obrigatório executar uma viga de soleira na parte inferior da divisória. Os montantes de aço leve utilizam como matéria-prima fitas de aço galvanizado por imersão a quente contínuas de alta qualidade, que são dobradas a frio e laminadas para formar uma estrutura metálica destinada à construção. Eles são aplicados em paredes não portantes revestidas com placas leves, como placas de gesso com face de papel e placas de gesso decorativas, além de na modelagem e decoração de tetos de edifícios. São adequados como material de base para modelagem e decoração de tetos de diversos edifícios, paredes internas e externas de edifícios e tetos suspensos do tipo grade. Quanto à finalidade de uso, existem montantes para teto e montantes para divisória; quanto à seção transversal, existem montantes dos tipos V, C, T e L. O principal desempenho dos montantes de aço leve é apresentado na Tabela 8-1.

Tabela 8-1 Desempenho principal das classes de montantes de aço leve

Item Classe especial Classe premium Primeira classe Classe qualificada
Massa de galvanização em dupla face (g/m) ≥ 150 ≥ 120 ≥ 100 ≥ 80
Espessura do revestimento de zinco (μm) 19 16 14 12
Retilineidade (mm/m) Montantes horizontais e verticais Face lateral 0.3 0.5
Face inferior 0.4 1.0 1.5 2.0

III. Tijolos de Parede

Para reduzir os custos de construção de laboratórios, ao construir esses espaços, a alvenaria de tijolos também é utilizada nas paredes de áreas limpas e de alguns laboratórios BSL-2; após a superfície ser rebocada e nivelada, aplica-se tinta látex para paredes internas. Tanto a solidez estrutural quanto o efeito decorativo são inquestionáveis. Existem muitos tipos de tijolos; a seguir estão os mais comumente utilizados.

1. Blocos de Concreto Aerado

O bloco de concreto aerado é um novo tipo de material de parede fabricado principalmente a partir de materiais siliciosos (cinza volante ou areia) e materiais calcários (cimento, cal), com adição de quantidade adequada de gesso e uma pequena quantidade de material gerador de gás, por meio de tratamento de matérias-primas, dosagem e mistura, e cura em autoclave. Ele possibilita o aproveitamento de resíduos e está em conformidade com a política nacional de proteção ambiental e conservação de energia. Os produtos de blocos de concreto aerado apresentam vantagens como peso leve, bom isolamento térmico, boa absorção sonora, resistência adequada e trabalhabilidade; são amplamente utilizados na construção civil e se tornaram um material de construção preferido, promovido e desenvolvido intensamente em diversos países. Os produtos de blocos aerados são amplamente utilizados em paredes de enchimento de pórticos prediais, estruturas de pórtico e estruturas de aço, e em diversos tipos de paredes não resistentes a carga; este produto pode ser aplicado em paredes não resistentes a carga e paredes de fechamento externas de edifícios industriais e residências civis; como material isolante térmico para telhados e pisos, ele oferece bom isolamento térmico geral, construção rápida e baixo custo, conforme mostrado na Fig. 8-12.

Fig. 8-12 Bloco de concreto aerado

Os blocos aerados são hexaedros retangulares; suas especificações de produção comuns são:

Comprimento: 600 mm

Altura: 200 mm, 240 mm, 300 mm

Largura: 100 mm, 120 mm, 150 mm, 180 mm, 200 mm, 240 mm

Ou seja, (comprimento × altura × largura):

600 × 240 × 100, 600 × 240 × 120, 600 × 240 × 150, 600 × 240 × 180

600 × 240 × 200, 600 × 240 × 240, 600 × 240 × 300

2. Tijolos de argila

O tijolo de argila, também chamado de tijolo queimado, é um pequeno bloco de construção artificial. O tijolo de argila é fabricado principalmente a partir de argila (incluindo pós como xisto e ganga de carvão), por meio de preparação da argila, moldagem, secagem e queima. Existem os tipos maciço e oco. Os tijolos maciços são geralmente chamados de “tijolos vermelhos”; também existem os “tijolos azuis” de tom azulado. O tijolo oco é um material de parede comumente utilizado na indústria da construção nos últimos anos; assim como os tijolos vermelhos, as matérias-primas comuns dos tijolos ocos são argila e cinza de escória. Vantagens dos tijolos ocos: peso leve, alta resistência, bom isolamento térmico, e bom isolamento acústico e redução de ruídos. A especificação padrão chinesa do tijolo de argila é 240 × 115 × 53 mm, e a especificação padrão do tijolo oco é 390 × 190 × 190 mm. Na construção de laboratórios, sem comprometer a estrutura resistente a carga da edificação, tijolos de argila ou tijolos ocos são frequentemente utilizados como materiais de divisória em áreas limpas e laboratórios BSL-1, especialmente em laboratórios com requisitos de isolamento acústico, conforme mostrado na Fig. 8-13.

Fig. 8-13 Tijolo de argila

3. Tijolos de cimento

Um novo tipo de material de parede chamado tijolo de cimento é fabricado utilizando cinza volante, escória, ganga de carvão, escória de rejeito de mineração, escória química, ou areia natural, lama marinha, etc. (uma ou várias das matérias-primas acima) como matéria-prima principal, com cimento como coagulante, sem queima em alta temperatura. Como esse material apresenta alta resistência, boa durabilidade, dimensões padronizadas, formato íntegro, cor uniforme e aparência simples e natural, ele pode ser utilizado em paredes aparentes ou em qualquer tipo de decoração externa. Portanto, é um produto de atualização e substituição altamente promissor para substituir os tijolos de argila. Os tijolos de cimento têm peso relativamente leve e alta resistência, não precisam de queima e utilizam cinza volante — um poluente de usinas termelétricas — como matéria-prima, o que os torna relativamente ecológicos; o Estado já os promove intensamente, conforme mostrado na Fig. 8-14. As especificações comuns de tijolos de cimento no mercado incluem o tijolo padrão de 240 × 115 × 53 mm (chamado de “tijolo padrão” para abreviar); o tijolo de oito furos de 240 × 115 × 90 mm; e o tijolo oco de 390 × 190 × 190 mm, entre muitas outras especificações.

Fig. 8-14 Tijolo de cimento

IV. Divisórias de vidro

Divisória de vidro, também chamada de parede divisória de vidro. Sua principal função é utilizar o vidro como elemento divisório para separar o espaço conforme a necessidade, permitindo um aproveitamento mais racional do espaço. As paredes divisórias de vidro geralmente utilizam vidro temperado, que apresenta vantagens como resistência à pressão do vento, resistência ao calor e ao frio, e resistência a impactos; por isso, são mais seguras, mais firmes e mais duráveis. Além disso, caso o vidro se quebre, os riscos de ferimentos às pessoas são muito menores do que com o vidro comum. Em termos de material, existem três tipos: de camada única, de camada dupla e de vidro artístico. Uma divisória de vidro é uma divisória do chão ao teto capaz de separar o espaço por completo. Os ambientes com divisórias altas profissionais não apenas cumprem a função tradicional de separação de espaços, como também são claramente superiores às paredes divisórias tradicionais em iluminação, isolamento acústico, proteção contra incêndio, proteção ambiental, facilidade de instalação e adequação para produção em massa, conforme mostrado na Fig. 8-15. Como as divisórias de vidro utilizam necessariamente vidro, é fundamental conhecer as características dos diversos tipos de vidro.

O vidro é classificado de forma ampla, principalmente, em vidro plano e vidro especial. O vidro plano se divide principalmente em três tipos: vidro plano estirado em chapa (com variantes com ranhura e sem ranhura), vidro plano estirado horizontalmente e vidro float. O vidro float está se tornando o método predominante de fabricação de vidro e é extremamente comum na decoração, desde janelas de paredes externas até telas internas e folhas de porta.

Como o vidro float possui espessura uniforme e superfícies superior e inferior planas, além de proporcionar alta produtividade de mão de obra e facilidade de gerenciamento, ele se tornou o tipo de vidro mais utilizado. Seus principais tipos são:

  1. Vidro temperado. Trata-se de um vidro pré-esforçado fabricado por reprocessamento do vidro plano comum. Em comparação com o vidro plano comum, o vidro temperado apresenta duas características principais: sua resistência é várias vezes maior que a do primeiro, sua resistência à tração é mais de 3 vezes superior e sua resistência a impactos é mais de 5 vezes maior. O vidro temperado não quebra com facilidade; mesmo que se quebre, ele se estilhaça em partículas sem ângulos afiados, reduzindo consideravelmente os riscos de ferimentos às pessoas.

  2. Vidro fosco. Ele também é produzido por meio do fosqueamento do vidro plano comum. Sua espessura geralmente é inferior a 9 cm, sendo as espessuras de 5 a 6 cm as mais comuns.

  3. Vidro estampado (em relevo). Trata-se de um vidro plano fabricado por laminação. Sua maior característica é que ele transmite luz, mas não é transparente; por isso, é utilizado principalmente em áreas decorativas, como banheiros.

  4. Vidro aramado. É um vidro plano resistente a impactos, fabricado pela incorporação de fio metálico ou malha metálica à chapa de vidro durante o processo de laminação. Ao ser atingido, ele apenas forma rachaduras radiais, sem se desprender e ferir pessoas, razão pela qual é utilizado principalmente em edifícios altos e fábricas sujeitas a forte vibração.

  5. Vidro isolante. Fabricado principalmente pelo método de colagem adesiva, que mantém duas chapas de vidro separadas por um determinado intervalo; o espaço entre elas contém ar seco e seu perímetro é vedado com material selante. É utilizado principalmente em projetos de decoração que exigem isolamento acústico.

  6. Vidro laminado. O vidro laminado geralmente é composto por duas chapas de vidro plano comum (que também podem ser de vidro temperado ou outro tipo de vidro especial) e uma camada intermediária de adesivo orgânico entre elas. Quando danificado, os estilhaços permanecem aderidos à camada intermediária, evitando ferimentos causados por fragmentos soltos. É utilizado principalmente em projetos de decoração com requisitos de segurança.

Fig. 8-15 Divisória de vidro

Fig. 8-16 Parede de meio tijolo de vidro

V. Paredes de meio tijolo de vidro

Uma parede de meio tijolo de vidro é construída com tijolos vermelhos ou blocos de concreto aerado até uma altura de 0,9 m, revestida com azulejos de parede, com uma divisória de vidro acima de 0,9 m. Ela pode ser feita na forma de janelas de vidro de grande área ou fileiras de janelas de vidro contínuas, que também têm uma aparência visual muito simples e imponente. Essa forma de divisória pode ser usada entre a área de espera e a sala principal de bioquímica; vista da área de espera, ela parece excepcionalmente moderna e grandiosa, e, nesse caso, combiná-la com uma grande janela de recepção de amostras ajuda a melhorar a imagem geral do laboratório, conforme mostrado na Fig. 8-16.

Fig. 8-17 Azulejos de parede

VI. Azulejos de parede

Os azulejos de parede são adequados para a decoração vertical de banheiros e salas de lavagem e desinfecção. O revestimento de paredes com azulejos é uma forma eficaz de proteger as paredes contra respingos de água. Os azulejos decorativos usados nas linhas de rodapé são ao mesmo tempo atraentes e protegem a base da parede contra sujeira causada por sapatos ou pelos pés de mesas, cadeiras e bancos. Os azulejos usados para pias e banheiros devem combinar beleza, resistência à umidade e resistência ao desgaste. Os azulejos de parede internos têm uma absorção de água relativamente alta e desenvolvem diferenças de cor após absorver água; geralmente, assim que a parede seca, a diferença de cor desaparece. Todos os azulejos de parede externos devem passar por testes de resistência a ácidos e álcalis — imersos em solução de ácido ou álcalis a 10% sem descoloração — antes de saírem da fábrica, conforme mostrado na Fig. 8-17.

As classes dos azulejos cerâmicos são divididas em dois níveis de acordo com as normas nacionais: classe premium e classe primeira. A classe premium é a melhor classe; a classe primeira refere-se a produtos com defeitos leves.

Há também outra classificação de classes para azulejos cerâmicos: 1. Produtos da Classe A; 2. Produtos da Classe B. A Classe A é a melhor classe; a Classe A é dividida em AAA, AA e A, sendo AAA a melhor classe. Os produtos da Classe B são produtos com defeitos leves.

VII. Painéis de resina

O painel de resina é feito de placa de resina de alta transmissão de luz por meio de um processo de laminação a alta temperatura; ele tem propriedades retardantes de chama, isolamento acústico, resistência a impactos, antiamarelamento, antideformação e resistência à corrosão química; é leve, inerentemente resistente aos raios UV, tem superfície dura e pode ser moldado livremente.

Os materiais comuns para painéis de eco-resina são materiais poliméricos como PETG, PMMA, PC e PS, que combinam boa transmissão de luz com uma certa resistência. Entre eles, o PETG se destaca em todos os aspectos de desempenho e é atualmente o material principal para painéis de eco-resina. O PETG é um copoliéster amorfo com uma faixa de processamento muito ampla, alta resistência mecânica e excelente flexibilidade. Em comparação com o PVC, ele tem maior transparência, melhor brilho, fácil impressão e vantagens ambientais. Ele pode ser projetado em qualquer formato de acordo com a intenção do designer e pode ser moldado por extrusão tradicional, moldagem por injeção, moldagem por sopro e termoformagem. É amplamente utilizado em mercados como chapas, filmes retráteis de alto desempenho, garrafas e perfis, enquanto seu desempenho de processamento secundário é excelente e pode ser acabado por usinagem convencional. É amplamente utilizado para revestimento de paredes nas áreas públicas de hospitais e laboratórios, com cores ricas e texturas diversas, conforme mostrado na Fig. 8-18.

Proteção ambiental: certificado LEED, 100% reciclável, não tóxico e em conformidade com as normas FDA;

Peso leve: o peso total é 1/2 do do vidro; instalação segura e conveniente, permitindo um design mais leve e flexível;

Segurança: excelente classificação de resistência ao fogo Classe B1, não tóxico quando queima, com odor aromático, sem vapores corrosivos, sem gotejamentos;

Resistência a impactos excepcional: 40 vezes a do vidro comum e 10 vezes a do acrílico; Propriedades mecânicas robustas: pode ser moldado em qualquer projeto; a dobra a frio e a dobra a quente são livres de tensões e não branqueiam; o raio mínimo de dobra é 100 vezes a espessura do painel (o raio mínimo de dobra do acrílico é 350 vezes a sua espessura), sem rachaduras; a superfície é dura, resistente a arranhões e a desgaste, e é possível realizar tratamento de reparo superficial;

Propriedades químicas estáveis: excelente resistência à corrosão química, não amarela, antienvelhecimento, resistência inerente aos raios UV;

Propriedades físicas estáveis: alta transparência (93%) e brilho, temperatura de deflexão térmica de 85 graus.

Fig. 8-18 Painel de resina

VIII. Painéis de Alumínio Composto

Como um novo material decorativo, o painel composto de alumínio e plástico (também chamado de painel de alumínio composto) rapidamente conquistou a preferência das pessoas por sua economia, diversidade de cores disponíveis, métodos de construção convenientes, excelente processabilidade, notável resistência ao fogo e qualidade nobre. Ele é composto por dois materiais com propriedades totalmente diferentes (metal e não metal): mantém as principais características dos materiais constituintes originais (alumínio metálico e plástico de polietileno não metálico), ao mesmo tempo que supera suas deficiências, obtendo assim diversas propriedades excelentes do material, como decoratividade luxuosa, viva e colorida, resistência às intempéries, resistência à corrosão, resistência a impactos, proteção contra fogo, resistência à umidade, isolamento acústico, isolamento térmico e resistência sísmica; também é leve, fácil de moldar e fabricar, e fácil de transportar e instalar, conforme mostrado na Fig. 8-19 e na Fig. 8-20.

As propriedades únicas dos próprios painéis de alumínio composto determinam a sua ampla gama de usos: podem ser utilizados em paredes externas de edifícios, painéis de fachada cortina, renovação de edifícios antigos, paredes internas e tetos de laboratórios e projetos de limpeza à prova de poeira. Como este material de revestimento possui texturas muito ricas, ele pode imitar os efeitos decorativos de lâminas de madeira, mármore e outros materiais. É um novo tipo de material decorativo de interiores. Pode ser utilizado na decoração de paredes em espaços como áreas de espera e corredores públicos, oferecendo uma textura muito sofisticada e um belo efeito decorativo.

Características de desempenho do material:

  1. Excelente resistência às intempéries, alta resistência, fácil manutenção.
  2. Construção conveniente e curto prazo de obra.
  3. Excelente processabilidade, isolamento térmico, isolamento acústico e notável desempenho ao fogo.
  4. Boa plasticidade, resistência a impactos, capacidade de reduzir a carga do edifício e excelente resistência sísmica.
  5. Boa planicidade; leve, porém resistente.
  6. Diversas cores para escolher.
  7. Ferramentas de processamento simples; fabricação no local possível.
  8. Padrões e projetos podem ser personalizados.

Fig. 8-19 Painel de alumínio composto

Fig. 8-20 Painel de alumínio composto

IX. Revestimentos de Parede

Os revestimentos de parede referem-se principalmente à tinta látex, nome comum dos revestimentos látex, que surgiram em meados da década de 1970. Eles constituem uma grande classe de revestimentos de emulsão de resina sintética representados por emulsões de copolímero de acrilato. A tinta látex é um revestimento dispersível em água: utiliza emulsão de resina sintética como aglutinante, com cargas moídas e dispersas e diversos aditivos adicionados para produzir um revestimento refinado. A tinta látex possui diversas vantagens em relação aos revestimentos de parede tradicionais, como fácil aplicação com pincel, secagem rápida, película de tinta resistente à água e boa resistência à esfregação.

Na China, convencionalmente chama-se de tinta látex, também chamada de revestimento látex, o revestimento fabricado utilizando emulsão de resina sintética como aglutinante, água como meio de dispersão, com pigmentos, cargas (também chamadas de pigmentos de enchimento) e aditivos adicionados por meio de um determinado processo. A tinta látex interior solúvel em água é isenta de poluição, atóxica e não apresenta riscos de incêndio; é fácil de aplicar por pincelamento, seca rapidamente, possui uma película de tinta resistente à água e à lavagem, e apresenta cores suaves. A tinta látex interior solúvel em água utiliza a água como meio de dispersão, pelo que não existe poluição ambiental provocada por gases tóxicos de solventes orgânicos, e a sua boa permeabilidade ao ar evita o defeito de formação de bolhas causado pelas diferenças de temperatura e pressão ao longo da película; é adequada para pintar paredes novas que não estão totalmente secas. Em projetos de decoração interior de laboratórios, todas as paredes das áreas limpas do laboratório podem ser pintadas com tinta látex interior, o que é simultaneamente económico e prático, conforme ilustrado na Fig. 8-21.

Fig. 8-21 Tinta látex