Seção 1 Ambiente Inteligente de Laboratórios Médicos

I. Controle Inteligente de Sistemas de Ventilação

A inteligencialização dos sistemas de ventilação possibilita o monitoramento e a operação remota de todos os sistemas e equipamentos de ventilação. A partir da sala de controle central, é possível ligar ou desligar as capelas de exaustão, elevar ou baixar suas portas de correr, e configurar parâmetros de alarme automático, como temperatura, velocidade do ar, volume de ar e tempo de funcionamento das capelas de exaustão. Também é possível pré-definir os horários de ligamento e desligamento automático das capelas, o que é especialmente adequado para experimentos que precisam ser executados por longos períodos sem operação presencial de funcionários. O software de gerenciamento inteligente do sistema de ventilação pode monitorar o sistema em tempo real, registrar dados automaticamente e emitir um Relatório de Monitoramento de Operação, documentando detalhadamente as condições de funcionamento e falhas de cada período; ele também pode emitir dados reais de economia de energia, permitindo que os usuários tenham uma visão clara dos custos de investimento e de operação de um relance. Quando o sistema de ventilação inteligente é conectado à Internet, ele pode ser operado remotamente por meio de celular ou computador, e o fornecedor do sistema pode realizar diagnóstico de falhas e manutenção remotos.

[Figura: fotografia de uma válvula elétrica de ação rápida, uma válvula de duto cilíndrica com um atuador elétrico em sua lateral]

Fig. 3-1 Válvula elétrica de ação rápida

[Figura: fotografia de um monitor de capela de exaustão, um painel de controle alto com um display digital na parte superior exibindo 0,52 e um botão de pressão redondo abaixo]

Fig. 3-2 Monitor de capela de exaustão [Figura: fotografia de um sensor de deslocamento, um invólucro quadrado cinza-claro com uma haste de sonda de metal que se estende de um lado]

Fig. 3-3 Sensor de deslocamento

[Figura: fotografia de um sensor de velocidade de face, um painel quadrado cinza-claro com uma abertura redonda no centro]

Fig. 3-4 Sensor de velocidade de face

[Figura: fotografia de um sensor de status de zona, um invólucro alongado branco com uma longa janela preta na frente]

Fig. 3-5 Sensor de status de zona

Os sistemas inteligentes de controle de fluxo de ar e os sistemas inteligentes de controle de gases de laboratório incluem dois tipos: fornecimento inteligente de gases e exaustão inteligente de gases. O fornecimento inteligente de gases consiste em controlar os valores de pressão alta e baixa de diversos gases ou a pressão negativa (a magnitude do vácuo em sistemas de pressão negativa) ajustando os limites superior e inferior de manômetros de contato ou vacuômetros de contato. Quando a pressão ou o vácuo sobe até o limite superior ou cai até o limite inferior, um alarme é acionado; todos os equipamentos de utilidade podem ser controlados automaticamente por meio dos equipamentos de controle do sistema, e seu status manual/automático, bem como os status de funcionamento e falha, são monitorados. A exaustão inteligente de gases consiste em instalar um software de gerenciamento inteligente que, por meio de sondas sensíveis de detecção de gases, detecta o teor de diversos gases no ar. Os sinais de detecção são enviados ao sistema de controle de volume de ar variável para processamento, que então controla a frequência dos inversores de frequência e a velocidade dos exaustores, alcançando o controle inteligente do sistema de exaustão do edifício do laboratório. A exaustão inteligente de gases é especialmente adequada para laboratórios que utilizam gases inflamáveis ou tóxicos: quando um vazamento de gás é detectado, o sistema de alarme é prontamente acionado e a ventilação de exaustão é ativada, garantindo a segurança do pessoal e do meio ambiente. O sistema de ventilação inteligente é um importante marco de um laboratório com padrão internacional.

1. Características do Sistema de Ventilação Inteligente

Inteligência: O volume de ventilação pode ser ajustado automaticamente de acordo com os níveis de poluição do ar interno, a atividade e o número de pessoas, a umidade e outras condições, sem necessidade de operação manual. Quando uma saída de exaustão detecta a entrada de uma pessoa, ela se abre instantaneamente ao máximo para expulsar odores rapidamente. Economia de energia: Ao eliminar a poluição do ar interno, ele pode reduzir as perdas de calor e de resfriamento causadas pela ventilação, além de ajustar automaticamente o volume de ventilação de acordo com o número de pessoas, evitando desperdícios desnecessários.

Baixo ruído: A atenuação sonora máxima na entrada de ar é inferior a 42 dB, e a unidade de ventilador sem invólucro é inferior a 33 dB, reduzindo o ruído ao mínimo e até mesmo alcançando uma operação quase silenciosa.

2. Princípios de Controle do Sistema de Ventilação Inteligente

O sistema de ventilação inteligente é uma atualização do sistema de ventilação convencional e é mais inteligente do que um sistema de ar fresco comum. O sistema de ar fresco com um trocador de calor de capacidade total pode medir a qualidade do ar por conta própria; quando a máquina é ligada, ele pode realizar automaticamente a substituição do ar sem que ninguém ajuste manualmente o volume de ar.

2.1 Princípio do Controle de Volume de Ar Variável da Capela de Exaustão

Método de controle: A exaustão da capela de exaustão adota um sistema de controle de volume de ar variável (VAV) TEL com um método de controle de canal duplo, ou seja, detecção de deslocamento juntamente com detecção de velocidade de face para controlar a velocidade de face da capela de exaustão. Uma abordagem de sensor duplo que combina detecção de deslocamento e detecção de velocidade de face é usada para controlar a velocidade de face da capela de exaustão. Primeiro, o sensor de deslocamento detecta mudanças na abertura da janela de guilhotina da capela de exaustão e, em 1 segundo, controla a válvula borboleta para uma abertura adequada. Uma vez que a posição da janela de guilhotina esteja estável, o sensor de velocidade de face mede a velocidade de face real da capela de exaustão e realiza um ajuste fino preciso. O sensor de velocidade de face detecta a velocidade de face da capela de exaustão em tempo real e aciona um alarme prontamente se a velocidade de face for muito alta ou muito baixa. Em situações anormais, o modo de exaustão de emergência é ativado: o sistema de controle abre todas as válvulas de ar totalmente para descarregar o volume de ar máximo que o sistema de exaustão pode fornecer, independentemente do valor de ajuste da velocidade de face.

[Figura: diagrama esquemático do princípio de controle de volume de ar variável da capela de exaustão; a capela de exaustão à esquerda está rotulada com uma válvula borboleta de volume de ar variável, sensor de deslocamento, sensor infravermelho e sensor de velocidade de face, conectados por condutores vermelhos ao módulo de alimentação no canto superior direito e para baixo ao controlador de volume de ar variável AFA3000]

Fig. 3-6 Princípio do controle de volume de ar variável da capela de exaustão

2.2 Métodos de Controle de Pressão da Sala
2.2.1 Método de Controle de Rastreamento de Fluxo de Ar de Pressão Negativa da Sala (Ar de Exaustão)

Cada monitor de volume de ar variável da capela de exaustão realimenta o volume de ar de exaustão atual e transmite esse sinal para a unidade de controle de ar de reposição da sala, que calcula o volume total de ar de exaustão. Dentro da unidade de controle de ar de reposição, os volumes totais de ar de insuflação/exaustão da sala são comparados; com base no resultado da comparação, o volume de ar ajustado da válvula de volume de ar variável é alterado para que o ar de insuflação acompanhe o ar de exaustão de acordo com um diferencial fixo, mantendo assim o estado de pressão configurado na sala. [Figura: esquema tridimensional do método de controle de rastreamento de fluxo de ar de pressão negativa da sala, mostrando as conexões entre os dutos de insuflação e exaustão do laboratório e a válvula borboleta de insuflação de volume de ar variável, válvula borboleta de exaustão de volume de ar constante, válvula borboleta de exaustão de volume de ar variável, controlador de fluxo de ar da sala, etc., com a unidade de ar fresco de ar-condicionado, exaustor e computador hospedeiro]

Fig. 3-7 Método de controle de rastreamento de fluxo de ar de pressão negativa da sala

[Figura: fotografia de um painel tátil local da sala; a tela sensível ao toque exibe em zonas separadas uma temperatura de 26℃, pressão diferencial de -5Pa, umidade de 50%, status de operação NORMAL e volumes de ar de insuflação/exaustão e outros parâmetros]

Fig. 3-8 Painel tátil local da sala

Os seguintes parâmetros de status podem ser enviados para o sistema BAS:

(1) Volume de ar de exaustão de cada capela de exaustão na sala

(2) Valor do status de pressão negativa da sala

(3) Volumes de ar de insuflação e exaustão da sala (4) Volume de ar definido para rastreamento de fluxo de ar do ambiente (exaustão excessiva)

(5) Valor de status da posição da porta do ambiente

(6) Status de monitoramento do ambiente pelo controlador

2.2.2 Método de Controle de Detecção de Pressão Diferencial do Ambiente

Por meio de um sensor de pressão diferencial, o valor de status de pressão negativa do ambiente é monitorado em tempo real. Com base na comparação entre o valor de pressão diferencial interno e o valor definido, o controlador de pressão diferencial ajusta o volume de ar de insuflamento para que ele atinja um valor compatível com o volume de ar de exaustão do ambiente, controlando assim a pressão negativa do ambiente. [Figura: esquema tridimensional do método de controle de detecção de pressão diferencial do ambiente — dentro do ambiente do laboratório há uma válvula borboleta de insuflamento de volume de ar variável (conectada à unidade de ar fresco de ar-condicionado), uma válvula borboleta de exaustão de volume de ar constante e uma válvula borboleta de exaustão de volume de ar variável (conectada ao exaustor); o controlador de fluxo de ar do ambiente se conecta a cada válvula de ar por meio de sinais de volume de ar de reposição e de volume de ar de exaustão, e se conecta por meio de uma interface de comunicação ao computador hospedeiro]

Fig. 3-9 Método de controle de detecção de pressão diferencial do ambiente

Os seguintes parâmetros de status podem ser enviados ao sistema BAS:

(1) Valor de status de pressão negativa do ambiente

(2) Valor de status da posição da porta do ambiente

(3) Status de monitoramento do ambiente pelo controlador

2.2.3 Método de Controle de Compensação

[Figura: esquema tridimensional do método de controle de compensação de pressão diferencial do ambiente — em vários ambientes do edifício do laboratório, estão dispostas capelas de exaustão e bancadas de laboratório; dutos de exaustão marrom-avermelhados e dutos de insuflamento azuis percorrem os ambientes, e setas verdes indicam a direção de entrada e saída de ar externo]

Fig. 3-10 Método de controle de compensação de pressão diferencial do ambiente

2.3 Princípio do Controle de Frequência Variável de Ventiladores

Adota-se um método de controle de pressão estática constante para controlar a operação em frequência variável das unidades de exaustão. De acordo com as características de potência dos ventiladores, quando o volume de ar aumenta ou diminui, a pressão estática no duto do ventilador diminui ou aumenta correspondentemente. Portanto, um sensor de pressão estática de duto é instalado no duto principal de exaustão do ventilador; por meio do controlador e do inversor de frequência, a velocidade do ventilador é regulada para manter a pressão estática do duto, regulando assim o sistema para operar em seu estado de pressão estática original. Quando o volume de ar do sistema diminui, também é possível atingir o objetivo de economia de energia por frequência variável.

[Figura: esquema de disposição tridimensional de uma unidade de exaustão; um gabinete de frequência variável e um gabinete DDC estão conectados acima da unidade, um sensor de pressão diferencial está instalado no duto principal de exaustão, e setas indicam a direção do fluxo de sinais de controle]

Fig. 3-11 Diagrama esquemático 1 do controle de frequência variável de exaustor

[Figura: diagrama de fiação de princípio de controle elétrico, incluindo cabos de entrada, disjuntores QF1/QF2, contatores KM1–KM4, dois inversores de frequência VFD e relés térmicos; à direita estão a fonte de alimentação DDC pré-reservada, fonte de alimentação CA de 24V, controlador DDC e terminais de conexão ao sensor de pressão estática; os circuitos na parte inferior são rotulados como circuito de ventilador normal, circuito de ventilador reserva, conexão de motor de ventilador e circuito de manutenção]

Fig. 3-12 Diagrama esquemático 2 do controle de frequência variável de exaustor [Figura: diagrama esquemático 3 do controle de frequência variável de exaustor, um esquema elétrico incluindo barramentos PE/N/L1 L2 L3, disjuntores/contatores, inversores de frequência, dois exaustores em reserva mútua, um sensor de pressão estática de duto e um controlador de pressão estática TEL com cabo blindado]

Fig. 3-13 Diagrama esquemático 3 do controle de frequência variável de exaustor

2.4 Controle de Ar-Condicionado de Ar Fresco
2.4.1 Objetivos de Controle

2.4.1.1 Detecção de temperatura e umidade do ar fresco 2.4.1.2 Alarme de pressão diferencial para as seções de filtro primário e intermediário

2.4.1.3 Controle de temperatura e umidade do ar fresco no inverno e no verão

2.4.1.4 Detecção de status de operação e alarme de falha do ventilador de ar fresco

2.4.1.5 Controle de frequência variável do ventilador de ar fresco

2.4.1.6 Intertravamentos: intertravamento entre o ventilador de ar fresco e o status da válvula de ar de insuflamento; intertravamento entre a válvula de água e o status do ventilador de ar fresco

2.4.2 Métodos de Controle

2.4.2.1 Detecção de temperatura e umidade do ar de insuflamento

Sensores de temperatura e umidade são instalados na saída de insuflamento de ar fresco para detectar o status de temperatura e umidade do ar de insuflamento.

2.4.2.2 Alarme de pressão diferencial para as seções de filtro primário e intermediário

Interruptores de pressão diferencial são instalados antes e depois dos filtros para detectar a pressão diferencial ao longo das seções de filtro primário e intermediário. Se a pressão diferencial detectada exceder a faixa de pressão diferencial nominal do filtro, um alarme de entupimento de filtro é exibido na estação de trabalho.

2.4.2.3 Controle de temperatura e umidade do ar fresco no inverno e no verão

A temperatura e a umidade do ar de insuflamento da unidade de ar-condicionado de ar fresco são consideradas os valores reais medidos de temperatura e umidade e atuam como os objetos controlados do sistema de ar-condicionado.

No inverno, a umidade e a temperatura do ar de insuflamento são controladas por meio do controle da válvula de água quente/gelada e da válvula de umidificação a vapor. A estação de transição geralmente se refere ao período em que a temperatura e a umidade do ar fresco atendem aos requisitos; geralmente ela é mantida sem controle. Conforme a necessidade, esse período pode ser encurtado ou até mesmo eliminado completamente, com esse tempo alocado diretamente para a operação de inverno (aquecimento) ou verão (resfriamento).

Objetivos de controle do ar de insuflamento:

Verão: t=25℃ ± 2℃, φ=60% ± 10%

Inverno: t=20℃, φ=50% ± 10%

Método de controle de verão:

Controlar a válvula reguladora da serpentina de resfriamento para processar o ar até o ponto de orvalho interno;

Em seguida, utilizar a serpentina de aquecimento para elevá-lo até a temperatura de ar de insuflamento necessária.

2.4.2.4 Detecção de status de operação e alarme de falha do ventilador de ar fresco

Um interruptor de pressão diferencial é utilizado para detectar o status de operação do ventilador de ar fresco, e sinais de realimentação de posição são coletados de ambas as válvulas de água quente e água gelada. O sistema compara os sinais de comando com os sinais de realimentação; se for detectado um desvio grave, um alarme é acionado na estação de trabalho.

2.4.2.5 Controle de frequência variável do ventilador de ar fresco

O ventilador de ar fresco está sob controle de frequência variável, com partida/parada e velocidade controladas por meio de um inversor de frequência. O objetivo de controle do loop de controle de velocidade é a pressão estática (diferencial) terminal de cada subsistema, mantendo a pressão diferencial ao longo das válvulas borboleta do sistema de ar fresco dentro de sua faixa normal de operação. É utilizado o controle PID; o ponto de ajuste alvo é determinado no local, e a velocidade inicial é determinada no local.

2.4.2.6 Intertravamentos

O ventilador de ar fresco é intertravado com o status da válvula de ar de insuflamento;

A válvula de água é intertravada com o status do ventilador de ar fresco.

[Figura: diagrama esquemático do controle de frequência variável do ventilador de exaustão — uma unidade de ar-condicionado combinada e dutos de ar vermelhos, com setas conectando o gabinete do inversor de frequência, o gabinete DDC e o sensor de pressão diferencial para indicar as relações dos sinais de controle]

Fig. 3-14 Diagrama esquemático do controle de frequência variável do ventilador de exaustão

2.4.2.7 Controle de sequência de partida e desligamento

O controlador executa as seguintes sequências de partida e desligamento:

Partida: ventilador de exaustão → válvula de ar fresco do ventilador de ar fresco → ventilador de ar fresco

Desligamento: ventilador de ar fresco → válvula de ar fresco → ventilador de exaustão

Os seguintes parâmetros de status podem ser enviados ao sistema BAS:

(1) Valor de status da temperatura do ar fresco da sala

(2) Alarme de filtro primário

(3) Alarme de filtro intermediário

(4) Status de proteção contra congelamento

(5) Status da válvula liga/desliga de ar fresco (6) Posição da válvula reguladora de água gelada

(7) Valores de status de temperatura e umidade do duto

(8) Status da válvula de umidificação

(9) Status de operação do ventilador de insuflamento

(10) Frequência de operação do acionamento de frequência variável do ventilador de insuflamento

(11) Alarme de falha do acionamento de frequência variável

(12) Pressão estática do duto de ar de insuflamento

(13) Status de operação do ventilador de exaustão (um em operação, um em espera)

(14) Frequência de operação do ventilador de exaustão (um em operação, um em espera)

(15) Falha do acionamento de frequência variável do ventilador de exaustão (um em operação, um em espera)

(16) Pressão estática do duto de ar de exaustão

2.5 Monitoramento de Laboratório
2.5.1 Conexão de rede de monitoramento do sistema de capelas de exaustão

Todos os monitores podem ser conectados ao BMS ou a um PC de monitoramento, possibilitando o monitoramento em tempo real de cada capela de exaustão.

[Figura: esquema de conexão de rede de três tipos de equipamentos de monitoramento — monitores de capela de exaustão, monitores de pressão estática de duto e monitores de status de pressão ambiente — conectados por linhas verdes ao host do BMS e a três telas de PC de monitoramento]

Fig. 3-15 Conexão de rede de monitoramento do sistema de capelas de exaustão

2.5.2 Estrutura de rede de controle automático de ventilação de laboratório

Realiza a integração da rede de controle central das capelas de exaustão do laboratório, do controle de ambientes do laboratório e do controle de equipamentos de HVAC.

[Figura: esquema da estrutura de rede de controle automático de ventilação de laboratório; na parte superior há um computador de monitoramento e uma impressora, conectados por um barramento de rede rotulado TCP/IP a vários grupos de dispositivos de controle de campo/nós de controle de capela de exaustão na parte inferior]

Fig. 3-16 Estrutura de rede de controle automático de ventilação de laboratório

2.5.3 Estação de gerenciamento central

A estação de trabalho de gerenciamento e operação central é composta por um computador e uma impressora. Utilizando um ambiente multitarefa como o Windows como centro de gerenciamento e escalonamento do sistema, o software da estação de trabalho realiza a supervisão e o gerenciamento centralizados de todo o sistema, orienta os esquemas de operação e efetua o monitoramento, escalonamento e gerenciamento de todos os equipamentos controlados, possibilitando o controle remoto dos equipamentos.

[Figura: captura de tela da interface do software do sistema de monitoramento central; a barra de título exibe Software do Sistema de Gerenciamento de Laboratório e TEL; a tela exibe uma cena de monitoramento tridimensional de capelas de exaustão de laboratório, com o lado direito exibindo ar de insuflamento 7000CMH, ar de exaustão 8000CMH, pressão diferencial 10Pa, temperatura 25℃, umidade 50%, e a parte inferior exibindo FH01, FH02, FH03, FH04, FH05, FH06 e um botão Retornar]

Fig. 3-17 Sistema de monitoramento central 1 [Figura: três computadores all-in-one Apple iMac lado a lado exibindo uma interface de software de “sistema de monitoramento central” com tema escuro; as telas esquerda e direita exibem curvas de tendência/histórico, e a tela central exibe um painel de lista de dados]

Fig. 3-18 Sistema de monitoramento central 2

II. Controle Inteligente de Sistemas de Ar Condicionado Limpo

Para que um sistema de purificação de ar fresco se torne inteligente, primeiro deve ser garantido um monitoramento preciso. Os monitores de ar são usados para monitorar com precisão parâmetros de qualidade do ar, como PM2.5, temperatura, umidade, CO₂ e TVOC (compostos orgânicos voláteis totais), fornecendo uma base para a filtragem e purificação do ar e também tornando o efeito de operação do sistema de purificação de ar fresco diretamente perceptível, para que a qualidade do ar interno possa ser exibida de forma intuitiva. Os resultados do monitoramento do ar podem ser exibidos de forma intuitiva de várias maneiras, como em smart TVs, telas grandes, tablets e telefones celulares; também é possível visualizar curvas históricas de qualidade do ar e analisar os efeitos de operação dos equipamentos, permitindo que o pessoal de gestão se mantenha a par da qualidade do ar e das condições de operação dos equipamentos em tempo hábil. Por meio do painel tátil, os parâmetros de operação do equipamento (limiares de PM2.5, CO₂, TVOC e temperatura/umidade) podem ser configurados de forma conveniente; com base nos resultados de detecção em tempo real e nos parâmetros de operação predefinidos, o equipamento de purificação de ar fresco (por exemplo, interruptores de válvulas de ar, velocidade do ventilador e ligar/desligar de toda a unidade) pode então operar de forma inteligente. Isso tanto economiza energia quanto permite que a qualidade do ar interno seja personalizada individualmente.

As funções de monitoramento e controle e os métodos de controle da unidade de ar fresco inteligente do sistema de purificação de ar fresco são os seguintes:

  1. Monitoramento e detecção de status. Detectar o status dos filtros primário, intermediário e sub-HEPA e dos interruptores de pressão diferencial do ventilador, o status de operação e os alarmes de falha dos inversores de frequência do ventilador, e os alarmes de entupimento de filtro.

  2. Regulação de temperatura e umidade. (1) Controle automático da temperatura do ar de insuflamento. No inverno, a abertura da válvula de água quente é ajustada automaticamente para garantir que a temperatura do ar de insuflamento esteja no valor definido; no verão, a abertura da válvula de água gelada é ajustada automaticamente para garantir que a temperatura do ar de insuflamento esteja no valor definido. (2) Controle automático da umidade do ar de insuflamento.

  3. Controle de limpeza do ar. Ao fornecer três estágios de filtragem — filtros de ar primário, intermediário e HEPA — o ar é levado ao nível de limpeza necessário.

  4. Controle do ventilador. A caixa de controle do ventilador está equipada com um interruptor seletor manual/automático, normalmente mantido na posição automática. O centro de monitoramento controla remotamente o ventilador por meio do sistema de controle automático ou controla automaticamente a partida/parada do ventilador de acordo com um cronograma de tempo pré-projetado.

  5. Controle de intertravamento. As válvulas reguladoras eletromagnéticas e os amortecedores de ar fresco estão intertravados com a partida do ventilador. Quando o ventilador de insuflamento é ligado, a válvula de água gelada (válvula de água quente) e o amortecedor de ar fresco se abrem e a válvula de água gelada (válvula de água quente) é regulada; após a parada do ventilador, os amortecedores de ar fresco/ar de retorno, as válvulas reguladoras elétricas e as válvulas solenoides se fecham automaticamente. Após a partida do ventilador, se a pressão diferencial através dele for muito grande, um alarme de falha é acionado e o ventilador é intertravado para parar. A unidade de ar fresco está intertravada com a unidade de ar-condicionado: a unidade de ar fresco deve ser ligada antes que a unidade de ar-condicionado possa ser iniciada.

A configuração dos vários pontos de entrada analógica (AI), saída analógica (AO), entrada digital (DI) e saída digital (DO) do sistema de ar fresco é mostrada na Fig. 3-19. [Figura: diagrama do sistema de monitoramento de uma unidade de ar novo de ar-condicionado de purificação. O duto de ar novo passa sequencialmente pelo filtro primário, ventilador de insuflamento (equipado com caixa de controle elétrico de frequência variável), filtro intermediário, filtro sub-HEPA, resfriador de superfície e umidificador; estão previstos pontos de monitoramento como a válvula de ar UV-101, a lâmpada ultravioleta, os sensores de temperatura TE-101/TE-102, a válvula reguladora de água quente/gelada TV-101 e a válvula de umidificação MV-101, com especificações de cabos marcadas como 4×1,5, 2×1,5, 8×1,5 e (2×1,5)+(4×1,5); abaixo do diagrama encontra-se uma tabela de fiação de campo DDC dividida em linhas para AI, DI, AO, DO e fonte de alimentação (24V), com totais de 4, 8, 2 e 3 pontos à direita, e duas linhas na parte inferior da tabela para “número da fiação” e “número da caixa DDC conectada”]

Fig. 3-19 Diagrama do sistema de monitoramento de uma unidade de ar novo de ar-condicionado de purificação

[Figura: diagrama de controle em grupo de unidades do sistema de purificação de ar-condicionado. Capuzes de intempérie conectam-se ao sistema de exaustão e ao sistema de admissão, respectivamente; o quadro de distribuição se conecta ao sistema de controle principal por meio de fonte de alimentação estabilizada e contatores de corrente alternada; sensores de temperatura/umidade externos, um sensor de grau de limpeza e sensores de temperatura/umidade internos conectam-se ao sistema de controle principal; o sistema de controle principal monitora o ar-condicionado 1 e o ar-condicionado 2 separadamente por meio de transformadores de corrente e se conecta ao computador hospedeiro por RS485/GPRS]

Fig. 3-20 Diagrama de controle em grupo de unidades do sistema de purificação de ar-condicionado