Sala Limpa Industrial e Sala Limpa Biológica
【Referência】 Em relação aos objetos que controlam, as salas limpas são divididas em duas categorias principais: salas limpas industriais e salas limpas biológicas.
A sala limpa industrial tem como principal objetivo o controle da contaminação por partículas não biológicas, enquanto a sala limpa biológica tem como principal objetivo o controle da contaminação por partículas biológicas.
【Referência】 Uma sala limpa biológica refere-se a um espaço limpo no qual os microrganismos suspensos no ar são controlados dentro de valores especificados.
【Referência】 Como os objetos de controle são diferentes, a tecnologia de salas limpas biológicas tem suas próprias particularidades; as diferenças entre ela e a tecnologia de salas limpas industriais em essência e mecanismo de controle podem ser resumidas de forma concisa na Tabela 1.5.
Tabela 1.5 Diferentes requisitos de controle de salas limpas biológicas e salas limpas industriais
| Nome | Sala limpa biológica | Sala limpa industrial |
|---|---|---|
| Áreas de aplicação típicas | Assistência médica, produtos farmacêuticos, alimentos, animais de laboratório, biossegurança e outras áreas | Materiais de alta pureza, microeletrônica (por exemplo, circuitos integrados), instrumentos de precisão, aeroespacial, etc. |
| Propriedades das partículas | Os microrganismos são partículas vivas que podem se reproduzir. Geralmente formam colônias, com diâmetro de partícula equivalente relativamente maior | A maioria das partículas de poeira tem diâmetros menores e concentrações mais altas. Alguns processos também levam em conta as propriedades químicas da poeira |
| Objetivos de controle de partículas | Controlar a contaminação ou dano microbiano, com maior ênfase na eliminação de perigos ocultos de crescimento bacteriano no sistema | Controlar o diâmetro e a concentração de partículas de poeira, com ênfase na proteção da produção do processo |
| Requisitos de controle de partículas | A concentração microbiana permitida no ar é determinada pelos requisitos do sistema de controle de qualidade | O diâmetro de partícula controlado é geralmente estabelecido como 1/3 da largura de linha característica ou menor |
| Impacto das partículas nos processos | Os processos assépticos não permitem contaminação por nem mesmo uma única partícula microbiana; para processos gerais, as partículas biológicas devem atingir uma determinada concentração para constituir um perigo | Uma única partícula em um local crítico pode inutilizar um circuito integrado inteiro |
| Características das partículas controladas | As partículas que podem causar dano em uma única ocorrência ao controle de processos assépticos são, para processos gerais, um tipo de partícula de dano cumulativo (partícula de falha progressiva) | O diâmetro de partícula das “partículas assassinas (Killer particles)” capazes de causar danos fatais ao processo |
| Parâmetros de controle | Concentração microbiana interna (as medidas de purificação são apenas um meio) | Classe de limpeza interna |