Chương 8 Vật liệu xây dựng cho Phòng thí nghiệm y tế thông minh

Phần 1 Phân loại vật liệu trang trí tường và bề mặt

Bởi vì việc xây dựng phòng thí nghiệm y tế tốn kém, không nên xây dựng chúng theo tinh thần cạnh tranh hay đua đòi. Thiết kế hợp lý phải dựa trên đánh giá toàn diện về mục đích sử dụng chính của phòng thí nghiệm, các chỉ số hiệu suất cơ bản, yêu cầu an toàn sinh học và mục đích xây dựng phòng thí nghiệm. Dưới đây chúng tôi giới thiệu toàn diện các vật liệu thường được sử dụng trong xây dựng phòng thí nghiệm.

I. Tấm panel sandwich thép mạ màu

Lớp nền của tấm thép mạ màu bao gồm lớp nền cán nguội, lớp nền mạ kẽm nhúng nóng và lớp nền mạ kẽm điện. Các loại lớp phủ có thể được chia thành polyester, polyester biến tính silicon, polyvinylidene clorua và sol nhựa. Bề mặt hoàn thiện của tấm thép mạ màu có thể được chia thành tấm phủ, tấm dập nổi và tấm in. Trong ngành xây dựng, chúng chủ yếu được sử dụng cho mái, tường và cửa của các công trình công nghiệp và thương mại như nhà máy kết cấu thép, sân bay, nhà kho và cơ sở lưu trữ lạnh. Sự khác biệt giữa thép mạ màu và thép nhựa (thép-PVC) nằm ở thành phần vật liệu; nam châm sẽ hút được thép mạ màu.

Vách ngăn bằng tấm panel sandwich thép mạ màu được sử dụng trong lĩnh vực phòng sạch: các dự án phòng sạch cấp 100.000–300.000, dự án phòng sạch GMP, phòng mổ sạch ICU, nhà máy công nghiệp sạch và phòng thí nghiệm độ chính xác cao. Trong các phòng thí nghiệm y tế, các quy tắc và tiêu chuẩn liên quan yêu cầu các phòng thí nghiệm BSL-2 tăng cường (áp suất âm) phải sử dụng tấm panel sandwich thép mạ màu cho vách ngăn mà không có ngoại lệ; ngay cả các bức tường gạch lộ ra hiện có cũng phải được ốp thêm một lớp tấm panel sandwich thép mạ màu. Do đó, mức tiêu thụ tấm panel sandwich thép mạ màu trong các phòng thí nghiệm y tế là khá lớn.

1. Phân loại tấm panel sandwich thép mạ màu

1.1 Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi bọt xốp

Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi bọt xốp là vật liệu hữu cơ có đặc tính cách nhiệt, trọng lượng nhẹ và lắp đặt thuận tiện. Nó đã được sử dụng rộng rãi trong những năm gần đây. Nhược điểm của nó là tấm panel sandwich thép mạ màu lõi bọt xốp rất dễ cháy và không đáp ứng các yêu cầu phòng cháy chữa cháy quốc gia. Về cơ bản nó không còn được sử dụng trong xây dựng phòng thí nghiệm, như thể hiện trong Hình 8-1.

Hình 8-1 Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi bọt xốp

1.2 Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi len đá

Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi len đá là loại tấm chống cháy mới có hiệu suất chống cháy mạnh nhất trong họ tấm panel sandwich thép mạ màu. Nó được làm từ đá tự nhiên, xỉ quặng sắt lò cao và các nguyên liệu thô khác được nấu chảy ở nhiệt độ cao và kéo thành sợi, sau đó được đóng rắn và tạo hình. Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi len đá đáp ứng yêu cầu phòng cháy chữa cháy cấp hai cho các nhà máy công nghiệp sạch và là tấm trang trí kết cấu lý tưởng cho trần treo trong nhà và các công trình lắp ghép. Nó có khả năng chịu nhiệt 600 ℃, đạt xếp hạng chống cháy cấp A, điều mà polystyrene và polyurethane không thể sánh bằng. Vật liệu lõi của nó là len đá không cháy, như thể hiện trong Hình 8-2.

Ưu điểm sản phẩm

1.2.1 Hiệu suất chống cháy xuất sắc: nguyên liệu thô, quy trình sản xuất và công thức được sử dụng cho tấm panel sandwich len đá mang lại cho chúng hiệu suất chống cháy rất tốt. Các thử nghiệm cho thấy nó có khả năng chịu nhiệt vượt quá 1000 ℃.

1.2.2 Cách nhiệt tốt: hiệu suất cách nhiệt của tấm panel sandwich len đá dựa trên độ dẫn nhiệt của len đá = 0,043 W/m·K, được tính toán theo độ dày của lõi len đá theo tỷ lệ tương ứng.

1.2.3 Hiệu quả cách nhiệt và hấp thụ âm thanh đáng kể: tấm panel sandwich len đá làm suy giảm đáng kể sự truyền tiếng ồn.

Hình 8-2 Tấm panel sandwich thép mạ màu lõi len đá

1.3 Tấm sandwich polyurethane

Tấm sandwich polyurethane còn được gọi là tấm composite polyurethane, tấm sandwich polyurethane, hoặc tấm sandwich PU. Nó bao gồm các tấm thép mạ màu ở trên và dưới với lớp polyurethane bọt ở giữa, hiện là một trong những vật liệu xây dựng được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, có khả năng bảo ôn, cách nhiệt và cách âm tốt; polyurethane được bổ sung vật liệu chống cháy sẽ không duy trì quá trình cháy. Do khả năng chống cháy và chống ẩm tốt, nó cũng thường được sử dụng làm vật liệu lõi niêm phong cạnh cho các tấm composite làm từ vật liệu khác. Các tấm composite niêm phong cạnh polyurethane sử dụng tấm thép mạ màu chất lượng cao làm vật liệu bề mặt, bông đá hoặc bông thủy tinh liên tục làm vật liệu lõi, và polyurethane bọt cứng mật độ cao làm chất làm đầy phần mộng ghép. Chúng được sản xuất thông qua quá trình tạo bọt và đóng rắn áp suất cao, trải bông dày tự động, cùng với tạo hình và cán lớp được điều khiển bằng máy ép hai đai siêu dài. So với các vật liệu bao che treo bông truyền thống, chúng có khả năng chống cháy và cách nhiệt tốt hơn, hiệu suất bền bỉ hơn, lắp đặt thuận tiện và ngoại hình trang nhã. Ngành điện tử và dược phẩm đang phát triển nhanh chóng, và quy trình sản xuất của các ngành này đều yêu cầu môi trường sản xuất có độ sạch cao. Do bề mặt mạ màu của tấm sandwich polyurethane không dễ tích tụ bụi, dễ làm sạch và có ít mối nối, các tấm sandwich này được sử dụng rộng rãi làm vật liệu tường nội thất và trần nhà trong các môi trường sản xuất, làm việc có yêu cầu về độ sạch. Phạm vi ứng dụng bao gồm nhiều ngành, từ sản xuất vật tư y tế, dược phẩm đến phòng phẫu thuật y tế, như được thể hiện trong Hình 8-3.

Đặc điểm hiệu suất sản phẩm

1.3.1 Độ dẫn nhiệt thấp. Tấm sandwich/composite polyurethane có độ dẫn nhiệt thấp và khả năng bảo ôn cách nhiệt tốt; chúng hiện là vật liệu cách nhiệt hiệu quả nhất. 1.3.2 Hình dạng tấm thẩm mỹ, lắp đặt thuận tiện. 1.3.3 Tấm sandwich polyurethane có khả năng chống cháy tốt. 1.3.4 Tấm sandwich polyurethane không độc và không mùi. 1.3.5 Phạm vi nhiệt độ sử dụng rộng. 1.3.6 Chống nước và chống ẩm.

1.4 Tấm thép mạ màu sandwich bông thủy tinh và bọt phenolic

Tấm thép mạ màu sandwich bông thủy tinh và bọt phenolic có giá thành cao hơn một chút so với tấm thép mạ màu sandwich bọt và bông đá. Vật liệu bọt phenolic là sản phẩm bọt nhôm cứng hữu cơ polyme được tạo thành bằng cách tạo bọt nhựa phenolic nhiệt rắn. Sản phẩm này có trọng lượng nhẹ, chống cháy, không bùng cháy khi tiếp xúc ngọn lửa trần, không sinh khói, không độc, không nhỏ giọt, có phạm vi nhiệt độ sử dụng rộng (-196 đến +200 ℃), không co ngót hay trở nên giòn trong môi trường nhiệt độ thấp. Sản phẩm hội tụ nhiều ưu điểm: khả năng chống cháy tốt, bảo ôn, cách nhiệt và cách âm hiệu quả, khả năng chịu tải cao, trọng lượng nhẹ, thân thiện môi trường, kinh tế, thẩm mỹ và thi công nhanh chóng. Nó phù hợp làm tường ngăn ngoại thất và nội thất cho các công trình như nhà tạm, kết cấu thép, phòng sạch, kho lạnh, như được thể hiện trong Hình 8-4.

Hình 8-3 Tấm sandwich polyurethane

Hình 8-4 Tấm thép mạ màu sandwich bông thủy tinh và bọt phenolic

1.5 Tấm thủy tinh magie

Tấm thủy tinh magie là loại tấm thép phủ màu gốc magie oxit cao cấp, chất lượng vượt trội. Không giống các sản phẩm tấm kém chất lượng thường gây sự cố kỹ thuật trên thị trường, đẳng cấp và chất lượng cao của loại tấm này được thể hiện qua độ đặc đồng nhất tốt: chúng hoàn toàn không hút ẩm, không bị hiện tượng nở hoa halogenua, có độ bền cơ học cao, độ dẻo dai tốt, trọng lượng nhẹ dễ gia công và an toàn môi trường; đây là dòng tấm chống cháy vô cơ hạng tốt nhất hiện nay. Một số đặc tính vật lý ưu việt của loại tấm này khó có thể thay thế bằng tấm canxi silicat hay tấm thạch cao. Quy trình sản xuất: Tấm thủy tinh magie sử dụng magie oxit và magie clorua chất lượng cao được tuyển chọn kỹ lưỡng làm vật liệu nền, vải sợi thủy tinh chịu kiềm làm thành phần gia cố, sợi thực vật chất lượng cao giúp tăng độ dẻo dai và giảm trọng lượng, kết hợp thêm chất điều chỉnh Zhengchuan 5Y để cải thiện tính chất vật liệu. Với tỷ lệ công thức khoa học, công đoạn định lượng chính xác, trộn khuấy đều, tạo bọt vật lý kiểm soát tốc độ, dưỡng hộ ở nhiệt độ môi trường, kiểm soát độ ẩm ở nhiệt độ cao và cắt sợi chính xác, cùng quy trình vận hành chuẩn hóa và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, đã tạo ra sản phẩm tấm chống cháy chất lượng cao. Đây là vật liệu xây dựng xanh, thân thiện môi trường được Hiệp hội Trang trí Xây dựng Trung Quốc khuyến nghị sử dụng rộng rãi, như minh họa tại Hình 8-5.

Đặc điểm của tấm thép phủ màu thủy tinh magie

1.5.1 Khả năng chống ăn mòn tốt;

1.5.2 Chịu nhiệt độ cao, tính khó cháy và hấp thụ âm thanh;

1.5.3 Phù hợp hiệu quả khi sử dụng làm tấm tường, tấm trần hoặc tấm chống cháy;

1.5.4 Màu sắc sống động, thẩm mỹ cao; tự thân sản phẩm đã mang lại vẻ đẹp thanh lịch, không cần thực hiện thêm trang trí nội hay ngoại thất.

Thông số kỹ thuật sản phẩm

Loại sản xuất bằng máy: L × 1150 (950) × D

Loại làm thủ công: L × 1180 (980) × D

Lưu ý: L là chiều dài tấm; khuyến nghị không vượt quá 6 m.

D là độ dày tấm: các kích thước thông dụng là 50 mm, 75 mm, 100 mm.

Hình 8-5 Tấm thủy tinh magie

1.6 Tấm sandwich bọt polystyrene giãn nở (EPS)

Tấm sandwich bọt polystyrene giãn nở (EPS) là vật liệu xây dựng composite mới hiệu quả cao, được cấu tạo từ hai lớp tấm thép phủ màu làm bề mặt và lõi là bọt polystyrene tự dập tắt lửa cấu trúc tế bào kín. Máy tạo hình liên tục tự động sẽ định hình các tấm thép phủ màu, sau đó các lớp được dán kết hợp bằng keo dán cường độ cao. Sản phẩm chủ yếu được ứng dụng cho mái và tường của công trình công cộng, nhà xưởng công nghiệp, phòng sạch ngành điện tử, dược phẩm, thực phẩm, cũng như kho lạnh lắp ghép, tầng nâng bổ sung cho công trình và các ki-ốt thương mại. Loại tấm này có trọng lượng nhẹ, khả năng bảo ôn, cách nhiệt, chống thấm nước tốt, thi công nhanh chóng, tuổi thọ sử dụng cao và ngoại hình trang trọng, thẩm mỹ. Đối với các dự án yêu cầu chống ăn mòn, chống gỉ, lớp vật liệu bề mặt có thể thay thế bằng tấm thép không gỉ, như minh họa tại Hình 8-6.

1.6.1 Cấu trúc sản phẩm

Các bề mặt trong và ngoài là tấm FRP (nhựa gia cố sợi thủy tinh), kết hợp với lớp sandwich bọt polystyrene, được ép dính các lớp dưới áp suất cao theo công nghệ chân không của Đức. Bề mặt tấm sandwich nhẵn mịn, dễ dàng vệ sinh loại bỏ bụi bẩn; toàn bộ bề mặt có màu sắc sống động và khả năng giữ bóng tuyệt vời. Bề mặt tấm FRP được phủ một lớp áo gel hiệu suất cao có độ ổn định hóa học tốt khi tiếp xúc với không khí, nước và các môi trường axit, kiềm, muối ở nồng độ thông thường; bề mặt có độ hoàn thiện cao, khả năng giữ bóng xuất sắc, không bị phai màu, đồng thời có khả năng chống ăn mòn, chống tác động ánh nắng mặt trời và chống lão hóa.

Hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh: tấm sandwich có thể được sản xuất với kích thước tối đa 13,8 m × 3,6 m (chiều dài × chiều rộng), các độ dày tùy chọn gồm 25 mm, 45 mm, 55 mm, 65 mm, 75 mm và 105 mm; cũng có thể sản xuất theo kích thước theo yêu cầu riêng của khách hàng.

1.6.2 Hiệu suất sản phẩm

1.6.2.1 Tấm bề mặt FRP 0,23

1.6.2.2 Bọt polystyrene (EPS) 0,038–0,043

1.6.2.3 Tấm composite dày 80 mm < 0,462; bề mặt tấm nhựa FRP được phủ một lớp phủ gel hiệu suất cao.

1.6.3 Thông số kỹ thuật sản phẩm

Loại sản xuất bằng máy: L × 1150 (950) × D

Loại làm thủ công: L × 1180 (980) × D

Ghi chú: L là chiều dài tấm; khuyến nghị không vượt quá 6 m.

D là độ dày tấm: theo quy ước là 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.7 Tấm thép tổ ong giấy

Tấm thép phủ màu tổ ong giấy bao gồm hai lớp mặt kim loại định hình (hoặc lớp mặt làm từ vật liệu khác) và lõi cách nhiệt polyme được tạo bọt và đóng rắn hoàn toàn trực tiếp giữa hai lớp mặt. Các tấm sandwich thành phẩm này dễ lắp đặt, trọng lượng nhẹ và hiệu quả cao. Hệ thống chất làm đầy cũng sử dụng cấu trúc phân tử tế bào kín ngăn ngừa sự ngưng tụ hơi nước. Việc định hình tấm thép bên ngoài hoàn toàn xem xét các yêu cầu về cấu trúc và độ bền đồng thời cũng chú trọng đến ngoại quan; lớp mặt bên trong được định hình thành tấm phẳng để phù hợp với các nhu cầu khác nhau, như thể hiện trong Hình 8-7.

Theo vật liệu lõi, tấm thép phủ màu tổ ong giấy được chia thành sáu loại: tấm sandwich polystyrene, tức là tấm sandwich EPS (hiện là loại được sử dụng rộng rãi nhất trên thị trường); tấm sandwich polystyrene đùn, tức là tấm sandwich XPS; tấm sandwich polyurethane cứng, tức là tấm sandwich PU; tấm sandwich polyisocyanurate, tức là tấm sandwich PIR; tấm sandwich phenolic, tức là tấm sandwich PF; và tấm sandwich bông đá, tức là tấm sandwich RW. Theo lớp mặt, có hai loại: lớp mặt kim loại và lớp mặt phi kim loại. Lớp mặt kim loại dễ chế tạo thành các hình dạng khác nhau, nhưng trong một số trường hợp, lớp mặt phi kim loại có các chức năng mà lớp mặt kim loại không thể thực hiện, chẳng hạn như chống ăn mòn và chống va đập. Chúng được sử dụng rộng rãi trong bệnh viện, kho lạnh, các công trình xây dựng bổ sung, xưởng sạch và các địa điểm yêu cầu cách nhiệt và phòng cháy chữa cháy. Các tấm sandwich có hình dạng hấp dẫn, màu sắc tươi sáng và hiệu quả tổng thể tốt; chúng tích hợp khả năng chịu lực, cách nhiệt, phòng cháy và chống thấm trong một sản phẩm, không cần trang trí thứ cấp, lắp đặt nhanh chóng và thuận tiện với thời gian thi công ngắn và lợi ích tổng thể tốt, là vật liệu xây dựng đa năng, có tiềm năng phát triển lớn, hiệu quả cao và thân thiện với môi trường.

1.7.1 Đặc điểm sản phẩm

1.7.1.1 Tấm sandwich tổ ong giấy có trọng lượng nhẹ, độ bền cao và bề mặt phẳng, khiến chúng trở thành vật liệu lý tưởng để sản xuất cửa phòng sạch.

1.7.1.2 Cấu trúc tổ ong dày đặc phân bổ áp lực tác dụng từ hướng lớp mặt, nâng cao độ bền của tấm sandwich và đảm bảo rằng ngay cả các tấm diện tích lớn cũng duy trì độ phẳng tuyệt vời.

1.7.1.3 Chúng có thể được thu hồi và tái chế, có lợi cho việc bảo vệ môi trường.

Hình 8-6 Tấm sandwich bọt polystyrene

1.7.2 Thông số kỹ thuật sản phẩm

Loại sản xuất bằng máy: L × 1150 (950) × D

Loại làm thủ công: L × 1180 (980) × D

Ghi chú: L là chiều dài tấm; khuyến nghị không vượt quá 6 m.

D là độ dày tấm: theo quy ước là 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.8 Tấm thép phủ màu tổ ong nhôm

Tấm thép phủ màu tổ ong nhôm sử dụng tấm thép ở cả hai mặt, khung biên dạng kéo nguội xung quanh chu vi và lõi tổ ong nhôm được đặt bên trong và liên kết tạo hình. Sản phẩm có bề mặt phẳng, thẩm mỹ cao, khả năng cách âm, cách nhiệt, giữ nhiệt, kháng chấn, hiệu suất phòng cháy tốt, kích thước hình học chính xác và lắp đặt thuận tiện, tiết kiệm thời gian và nhân công, như thể hiện trong Hình 8-8.

1.8.1 Phạm vi ứng dụng rộng rãi

Sản phẩm được sử dụng cho trần nhà và vỏ bao che của phòng sạch, cũng như cho các sản phẩm phòng sạch, nhà kho, kho lạnh và tấm tường hệ thống điều hòa không khí.

1.8.2 Đặc tính vật lý và hóa học tốt

Các bề mặt thép của sản phẩm là lớp phủ nướng polyester cao cấp, lớp phủ kẽm hoặc tấm thép không gỉ, do đó khả năng chống ăn mòn đặc biệt tốt; các vật liệu làm đầy bên trong đều là vật liệu chống cháy loại A, không nóng chảy khi cháy và không tạo ra giọt phân hủy ở nhiệt độ cao. Hiện nay, đây là tấm composite trang trí xây dựng chống cháy cao cấp tại Trung Quốc. Sản phẩm có độ bền cao, khả năng chống va đập và hiệu suất chống động đất tốt.

1.8.3 Thi công và lắp đặt thuận tiện

Sản phẩm được làm hoàn toàn thủ công, có thể sản xuất theo chiều dài và chiều rộng tùy chỉnh theo yêu cầu kỹ thuật của người mua và lắp đặt kết hợp. Điều này không chỉ làm giảm đáng kể chi phí kỹ thuật nền móng và kết cấu của công trình, mà còn cho phép tháo rời và lắp lại nhiều lần; thi công và lắp đặt thuận tiện, lợi ích tổng thể rất đáng kể.

1.8.4 Đặc điểm sản phẩm

1.8.4.1 Tấm sandwich thủ công tổ ong nhôm có ưu điểm về bề mặt thẩm mỹ, cách nhiệt, chống động đất và chống cháy.

1.8.4.2 Cấu trúc tổ ong dày đặc phân bổ áp suất đến từ hướng bề mặt, tăng cường độ bền của tấm sandwich và đảm bảo rằng ngay cả các tấm diện tích lớn cũng duy trì độ phẳng tuyệt vời.

1.8.4.3 Chúng có thể được chế tạo thành tấm sandwich thép phủ màu tổ ong nhôm magie kính đơn hoặc kép.

1.8.5 Thông số kỹ thuật tấm

Chiều dài: mọi chiều dài tối đa ≤ 6000 mm.

Chiều rộng: tấm tiêu chuẩn 960 mm, 980 mm, 1160 mm, 1180 mm; tấm phi tiêu chuẩn mọi chiều rộng.

Hình 8-7 Tấm thép phủ màu tổ ong giấy

Hình 8-8 Tấm thép phủ màu tổ ong nhôm

Tấm phi tiêu chuẩn: mọi kích thước.

Độ dày: 50–150 mm.

1.9 Tấm thép phủ màu sandwich magie oxysulfat

Tấm thép phủ màu sandwich magie oxysulfat là tấm sandwich thép phủ màu được tạo ra bằng cách ép các dải tấm magie oxysulfat hoặc tấm rỗng magie oxysulfat với các tấm thép phủ màu. Sản phẩm khai thác triệt để các đặc tính độc đáo của vật liệu composite magie oxysulfat và mang lại ưu điểm và hiệu quả đáng kể trong chống cháy, chống ẩm, chống tách lớp, độ bền cao, cách nhiệt, cách nhiệt và hấp thụ âm thanh. Quy trình sản xuất: tại nhà máy, thiết bị tự động ép tấm magie oxysulfat và tấm thép phủ màu thành một khối thống nhất. Sản phẩm được tạo hình trong một lần vận hành với lực liên kết mạnh, như minh họa tại Hình 8-9.

1.9.1 Đặc tính độc đáo của tấm thép phủ màu sandwich magie oxysulfat

1.9.1.1 Hiệu suất chống cháy xuất sắc: quy trình sản xuất, nguyên liệu (không cháy loại A1), công thức và phương pháp liên kết được sử dụng mang lại cho tấm thép phủ màu sandwich magie oxysulfat hiệu suất chống cháy tốt. Các thử nghiệm cho thấy khả năng chịu lửa vượt quá 1200 ℃. Tấm thép phủ màu sandwich magie oxysulfat dày 50 mm có thời gian chịu lửa ≥ 1 giờ, tấm dày 75 mm ≥ 2 giờ và tấm dày 100 mm ≥ 3 giờ. Vật liệu lõi magie oxysulfat đã vượt qua thử nghiệm của Trung tâm Giám sát và Kiểm định Chất lượng Vật liệu Xây dựng Chống cháy Quốc gia, và các tấm đáp ứng yêu cầu của các tiêu chuẩn chống cháy GB 8624-2006, GB/T 20285-2006 và GB/T 5464-2010.

1.9.1.2 Hiệu suất cách nhiệt: hiệu suất cách nhiệt của tấm thép phủ màu sandwich magie oxysulfat dựa trên độ dẫn nhiệt của magie oxysulfat = 0,055 W/(m²·K), được tính toán theo độ dày của lõi magie oxysulfat theo tỷ lệ tương ứng. 1.9.1.3 Đặc tính chống thấm nước và chống ẩm vượt trội. Độ hút nước của tấm thép mạ màu sandwich lõi magie oxysunfat ≤ 0,8%; sau khi hút nước, tấm lõi magie oxysunfat có khả năng thấm nước nhất định, không bị biến dạng không đều, không xảy ra phản ứng hóa học; có độ ổn định rất cao.

1.9.1.4 Độ bền liên kết cao giữa tấm lõi và các tấm thép mạ màu (không bị tách lớp). Vật liệu lõi magie oxysunfat được liên kết với các tấm thép mạ màu dạng dải, tạo ra khả năng liên kết độc lập tốt, giải quyết hiệu quả vấn đề tách lớp thường gặp trên thị trường hiện nay khi dán ép toàn bộ tấm lõi lên tấm thép.

1.9.1.5 Hiệu suất cách âm: bản thân vật liệu lõi magie oxysunfat là vật liệu rắn không thấm có độ đàn hồi nhất định, do đó có khả năng cách âm tốt.

1.9.1.6 Độ bền cao. Thông số sản phẩm: độ dày tấm thép trên/dưới là tấm thép mạ màu 0,4–0,8 mm. Vật liệu lõi: khối lượng riêng magie oxysunfat 220–280 kg/m³. Độ dày 50–200 mm. Chiều rộng hiệu dụng khớp mộng liền: 1150 mm; chiều dài không giới hạn. Bảo vệ bề mặt tấm: được dán màng bảo vệ PVC.

Hình 8-9 Tấm thép mạ màu magie oxysunfat

1.9.2 Thông số kỹ thuật sản phẩm

Loại sản xuất bằng máy: L × 1150 (950) × D

Loại làm thủ công: L × 1180 (980) × D

Ghi chú: L là chiều dài tấm; khuyến nghị không vượt quá 10 m.

D là độ dày tấm: các độ dày thông dụng là 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.10 Tấm thép mạ màu Perlite

Tấm thép mạ màu perlite sử dụng tấm thép mạ màu mạ kẽm có độ dày 0,4–0,5 mm. Theo yêu cầu cụ thể của khách hàng, cũng có thể sử dụng tấm thép mạ màu mạ hợp kim nhôm-kẽm (galvalume) hoặc tấm thép mạ kẽm. Các tấm thép trước tiên được tạo hình cuộn bằng máy tạo hình, sau đó được dán ép với lõi tại nhà máy bông khoáng. Vật liệu lõi bông khoáng: vật liệu khối perlite nở được sử dụng làm cốt liệu, thêm chất chống thấm và chất kết dính, được sản xuất thông qua các quy trình phối trộn, sàng lọc, tạo hình áp lực, sấy khô và các quy trình khác, như minh họa tại Hình 8-10.

1.10.1 Đặc tính sản phẩm

1.10.1.1 Hiệu suất chống cháy: tấm sandwich thép mạ màu perlite dày 50 mm có thời gian chịu cháy ≥ 2 h; tấm dày 75 mm có thời gian chịu cháy ≥ 3 h. Sản phẩm đáp ứng yêu cầu về tường ngăn cháy và trần nhà đối với các công trình có cấp độ chịu cháy thứ hai theo tiêu chuẩn quốc gia.

1.10.1.2 Hiệu suất an toàn (độc tính khói): tấm sandwich thép mạ màu perlite đáp ứng yêu cầu cấp AQ1 (Cấp an toàn 1) được quy định trong GB/T 20285-2006.

1.10.1.3 Cách nhiệt và cách âm tốt: độ dẫn nhiệt dưới 0,12 W/(m·K); là vật liệu cách nhiệt theo định nghĩa của nhà nước; thi công thuận tiện, trọng lượng nhẹ, độ bền cao, có khả năng cách nhiệt và giữ nhiệt.

1.10.2 Thông số kỹ thuật sản phẩm

Loại làm thủ công: L × 1180 (980) × D

Ghi chú: L là chiều dài tấm; khuyến nghị không vượt quá 6 m.

D là độ dày tấm: các độ dày thông dụng là 50 mm, 75 mm, 100 mm.

Hình 8-10 Ví dụ vách ngăn bằng tấm sandwich thép mạ màu

2. Hiệu suất theo cấp độ của tấm sandwich thép mạ màu

Độ dày (mm): 50–250

Chiều dài (mm): do áp dụng công nghệ sản xuất tạo hình liên tục, chiều dài tấm có thể được xác định theo nhu cầu của người sử dụng.

Chiều rộng (mm): 1150 (1200)

Hiệu suất vật liệu lõi: khối lượng riêng polystyren: ≥ 15 kg/m³; độ dẫn nhiệt ≤ 0,036 W/m·K; nhiệt độ sử dụng tối đa: khoảng 100 ℃.

Khối lượng riêng bông khoáng: ≥ 110 kg/m³; độ dẫn nhiệt: ≤ 0,043 W/m·K; nhiệt độ sử dụng tối đa: khoảng 500 ℃; A. tính không bắt cháy: Loại B1, B. tính không bắt cháy: Loại A.

Các chất nền của tấm thép mạ màu có thể được chia thành chất nền cán nguội, chất nền mạ kẽm nhúng nóng và chất nền mạ kẽm điện phân. Các loại lớp phủ của tấm thép phủ màu có thể được chia thành polyester, polyester biến tính silicon, polyvinylidene fluoride và nhựa sol dẻo.

Loại hoàn thiện bề mặt của tấm thép phủ màu có thể được chia thành tấm phủ, tấm dập nổi và tấm in hoa văn.

II. Tấm thạch cao khung thép nhẹ cán mỏng

Trong các phòng thí nghiệm y tế, một số bức tường tại khu vực sạch có thể sử dụng tấm thạch cao khung thép nhẹ cán mỏng làm vách ngăn.

Khung thép nhẹ cán mỏng là loại vật liệu xây dựng mới. Cùng với sự phát triển của công cuộc hiện đại hóa tại Trung Quốc, những năm gần đây loại vật liệu này đã được ứng dụng rộng rãi trong cải tạo nhà ở cũ, thiết kế trang trí nội thất, thi công trần nhà và các hạng mục khác. Vách ngăn khung thép nhẹ có trọng lượng nhẹ, cường độ tương đối cao, khả năng chống cháy tốt, tính ứng dụng cao và lắp đặt đơn giản; chúng mang lại hiệu quả chống động đất, chống bụi, cách âm, hấp thụ âm thanh và giữ nhiệt độ ổn định, đồng thời sở hữu ưu điểm thời gian thi công ngắn, quy trình thi công đơn giản và khả năng chống biến dạng, như được minh họa trong Hình 8-11.

Hình 8-11 Tấm thạch cao khung thép nhẹ cán mỏng

Để tránh các vấn đề chất lượng như hút ẩm, biến dạng và nấm mốc ở phần chân vách ngăn, bắt buộc phải thi công dầm ngưỡng sàn tại phía dưới vách ngăn. Khung thép nhẹ cán mỏng sử dụng thép dải mạ kẽm nhúng nóng liên tục chất lượng cao làm nguyên liệu, được uốn nguội và cán thành khung kim loại phục vụ xây dựng. Loại khung này được sử dụng cho các bức tường không chịu lực được ốp bằng các loại tấm nhẹ như tấm thạch cao bìa giấy, tấm thạch cao trang trí, đồng thời dùng để tạo hình và trang trí mái công trình. Chúng phù hợp làm vật liệu nền cho việc tạo hình và trang trí mái của nhiều loại công trình, tường trong và ngoài nhà, cũng như trần thả dạng lưới. Phân loại theo công dụng có khung trần và khung vách ngăn; phân loại theo mặt cắt ngang có khung loại V, loại C, loại T và loại L. Hiệu suất chính của khung thép nhẹ cán mỏng được trình bày trong Bảng 8-1.

Bảng 8-1 Hiệu suất theo hạng mục chính của khung thép nhẹ cán mỏng

Mục	Loại đặc biệt	Loại cao cấp	Loại hạng nhất	Loại đạt chuẩn
Khối lượng mạ kẽm hai mặt (g/m)	≥ 150	≥ 120	≥ 100	≥ 80
Độ dày lớp mạ kẽm (μm)	19	16	14	12
Độ thẳng (mm/m)	Khung ngang và khung đứng	Mặt bên	0.3	0.5
Mặt đáy	0.4	1.0	1.5	2.0

III. Gạch tường

Để giảm chi phí xây dựng phòng thí nghiệm, khi thi công phòng thí nghiệm, tường tại khu vực sạch và một số phòng thí nghiệm BSL-2 cũng được xây bằng gạch; sau khi bề mặt tường được trát và làm phẳng, sẽ tiến hành sơn sơn latex tường nội thất. Cả độ vững chắc về kết cấu và hiệu quả trang trí đều không có điểm nào để chê trách. Có rất nhiều loại gạch; dưới đây là các loại thường được sử dụng.

1. Khối bê tông khí

Khối bê tông khí là loại vật liệu tường mới được sản xuất chủ yếu từ vật liệu silic (tro bay hoặc cát) và vật liệu canxi (xi măng, vôi), bổ sung một lượng thạch cao phù hợp và một ít vật liệu tạo khí, thông qua các công đoạn xử lý nguyên liệu, định lượng phối trộn và dưỡng hộ hấp áp lực. Loại vật liệu này giúp tận dụng chất thải, phù hợp với chính sách quốc gia về bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng. Sản phẩm khối bê tông khí có các ưu điểm: trọng lượng nhẹ, khả năng cách nhiệt tốt, khả năng hấp thụ âm thanh tốt, có độ bền nhất định và khả năng thi công tốt; chúng được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, trở thành vật liệu xây dựng được nhiều quốc gia đẩy mạnh phát triển và phổ biến ưu tiên. Sản phẩm khối bê tông khí được sử dụng rộng rãi làm tường chèn cho khung nhà, kết cấu khung và kết cấu thép, cùng các loại tường không chịu lực khác nhau; sản phẩm này có thể dùng làm tường không chịu lực và tường bao bên ngoài của nhà công nghiệp và nhà ở dân dụng; khi làm vật liệu cách nhiệt cho mái và sàn, nó mang lại hiệu quả cách nhiệt tổng thể tốt, thi công nhanh và chi phí thấp, như minh họa tại Hình 8-12.

Hình 8-12 Khối bê tông khí

Khối bê tông khí có dạng khối lục diện chữ nhật; các quy cách sản xuất phổ biến bao gồm:

Chiều dài: 600 mm

Chiều cao: 200 mm, 240 mm, 300 mm

Chiều rộng: 100 mm, 120 mm, 150 mm, 180 mm, 200 mm, 240 mm

Tức là (chiều dài × chiều cao × chiều rộng):

600 × 240 × 100, 600 × 240 × 120, 600 × 240 × 150, 600 × 240 × 180

600 × 240 × 200, 600 × 240 × 240, 600 × 240 × 300

2. Gạch đất sét

Gạch đất sét, còn gọi là gạch nung, là một loại khối xây dựng nhỏ nhân tạo. Gạch đất sét được sản xuất chủ yếu từ đất sét (bao gồm các loại bột như bột đá phiến sét và bột gang than), thông qua các công đoạn chuẩn bị đất sét, tạo hình, sấy khô và nung. Có hai loại là gạch đặc và gạch rỗng. Gạch đặc thường được gọi là “gạch đỏ”; cũng có loại gạch màu xanh lam gọi là “gạch xanh”. Gạch rỗng là loại vật liệu tường được sử dụng phổ biến trong ngành xây dựng những năm gần đây; giống như gạch đỏ, nguyên liệu phổ biến của gạch rỗng là đất sét và tro xỉ. Ưu điểm của gạch rỗng: trọng lượng nhẹ, độ bền cao, khả năng cách nhiệt tốt, khả năng cách âm và giảm tiếng ồn tốt. Quy cách gạch đất sét tiêu chuẩn của Trung Quốc là 240 × 115 × 53 mm, và quy cách gạch rỗng tiêu chuẩn là 390 × 190 × 190 mm. Trong xây dựng phòng thí nghiệm, nếu không làm ảnh hưởng đến kết cấu chịu lực của công trình, gạch đất sét hoặc gạch rỗng thường được sử dụng làm vật liệu ngăn phòng tại khu vực sạch và phòng thí nghiệm BSL-1, đặc biệt là các phòng thí nghiệm có yêu cầu cách âm, như minh họa tại Hình 8-13.

Hình 8-13 Gạch đất sét

3. Gạch xi măng

Gạch xi măng là loại vật liệu tường mới được sản xuất với nguyên liệu chính là tro bay, xỉ than, gang than, xỉ quặng thải, xỉ hóa học, hoặc cát tự nhiên, bùn biển, v.v. (một hoặc một số nguyên liệu nêu trên), sử dụng xi măng làm chất đông kết và không cần nung ở nhiệt độ cao. Vì loại vật liệu này có độ bền cao, độ bền sử dụng tốt, kích thước tiêu chuẩn, hình dạng hoàn chỉnh, màu sắc đồng đều và ngoại hình đơn giản, tự nhiên, nó có thể được sử dụng làm tường mặt mộc hoặc phục vụ mọi nhu cầu trang trí bên ngoài công trình. Do đó, đây là sản phẩm thay thế nâng cấp có tiềm năng lớn để thay thế gạch đất sét. Gạch xi măng có trọng lượng tương đối nhẹ và độ bền cao, không cần nung, và sử dụng tro bay - một loại chất thải của nhà máy điện - làm nguyên liệu, nên tương đối thân thiện với môi trường; nhà nước đã đẩy mạnh phổ biến loại vật liệu này, như minh họa tại Hình 8-14. Các quy cách gạch xi măng phổ biến trên thị trường bao gồm gạch tiêu chuẩn kích thước 240 × 115 × 53 mm (viết tắt là “gạch tiêu chuẩn”); gạch 8 lỗ kích thước 240 × 115 × 90 mm; và gạch rỗng kích thước 390 × 190 × 190 mm, cùng nhiều quy cách khác.

Hình 8-14 Gạch xi măng

IV. Vách ngăn kính

Vách ngăn kính, còn được gọi là tường vách ngăn kính. Chức năng chính của nó là sử dụng kính làm vách ngăn để phân chia không gian theo nhu cầu, giúp sử dụng không gian hợp lý hơn. Tường vách ngăn kính thường sử dụng kính cường lực, loại kính này có ưu điểm chịu áp lực gió, chịu nóng/lạnh và chịu va đập, do đó an toàn hơn, chắc chắn hơn và bền hơn; hơn nữa, nếu kính bị vỡ, mức độ gây thương tích cho người sẽ thấp hơn nhiều so với kính thông thường. Về vật liệu, có ba loại: kính một lớp, kính hai lớp và kính nghệ thuật. Vách ngăn kính là loại vách ngăn thông từ sàn đến trần có thể phân chia không gian hoàn toàn. Các phòng vách ngăn cao chuyên nghiệp không chỉ đáp ứng chức năng phân chia không gian truyền thống mà còn vượt trội rõ rệt so với tường vách ngăn truyền thống về khả năng chiếu sáng, cách âm, chống cháy, bảo vệ môi trường, dễ lắp đặt và phù hợp với sản xuất hàng loạt, như thể hiện trong Hình 8-15. Vì vách ngăn kính nhất thiết phải sử dụng kính, nên cần tìm hiểu đặc điểm của các loại kính khác nhau.

Kính được phân loại rộng rãi chủ yếu thành kính phẳng và kính đặc biệt. Kính phẳng chủ yếu được chia thành ba loại: kính phẳng kéo tấm (với các biến thể có rãnh / không rãnh), kính phẳng kéo tấm ngang và kính nổi. Kính nổi đang trở thành phương pháp sản xuất kính chủ đạo và được sử dụng cực kỳ phổ biến trong trang trí, từ cửa sổ tường ngoài đến màn ngăn trong nhà và cánh cửa.

Do kính nổi có độ dày đồng đều và bề mặt trên cùng, dưới cùng phẳng, cùng với năng suất lao động cao và dễ quản lý, nó đã trở thành loại kính được sử dụng nhiều nhất. Các loại chính là:

1. Kính cường lực. Đây là loại kính ứng suất trước được tạo ra bằng cách xử lý lại kính phẳng thông thường. So với kính phẳng thông thường, kính cường lực có hai đặc điểm chính: độ bền gấp nhiều lần loại kính sau, độ bền kéo cao hơn hơn 3 lần, và độ bền va đập cao hơn hơn 5 lần. Kính cường lực không dễ vỡ; ngay cả khi bị vỡ, nó cũng vỡ thành các hạt không có góc nhọn, giảm đáng kể thương tích cho người.

2. Kính mờ. Nó cũng được tạo ra bằng cách làm mờ bề mặt kính phẳng thông thường. Độ dày của nó thường dưới 9 cm, phổ biến nhất là độ dày 5–6 cm.

3. Kính hoa văn (dập nổi). Một loại kính phẳng được sản xuất bằng phương pháp cán. Đặc điểm lớn nhất của nó là truyền ánh sáng nhưng không trong suốt; nó chủ yếu được sử dụng trong các khu vực trang trí như phòng vệ sinh.

4. Kính kẹp lưới thép. Một loại kính phẳng chịu va đập được tạo ra bằng cách cán dây kim loại hoặc lưới kim loại vào tấm kính. Khi bị va đập, nó chỉ tạo ra các vết nứt tỏa tròn mà không rơi ra gây thương tích cho người, do đó chủ yếu được sử dụng trong các tòa nhà cao tầng và nhà máy có độ rung mạnh.

5. Kính cách nhiệt. Chủ yếu được tạo ra bằng phương pháp dán kết dính, giữ hai tấm kính ở một khoảng cách nhất định; khoảng trống chứa không khí khô và chu vi được bịt kín bằng vật liệu bịt kín. Nó chủ yếu được sử dụng trong các dự án trang trí có yêu cầu cách âm.

6. Kính dán lớp. Kính dán lớp thường bao gồm hai tấm kính phẳng thông thường (cũng có thể là kính cường lực hoặc kính đặc biệt khác) và một lớp keo dán hữu cơ ở giữa chúng. Khi bị hỏng, các mảnh kính vẫn dính vào lớp keo, tránh thương tích do các mảnh kính bay văng. Nó chủ yếu được sử dụng trong các dự án trang trí có yêu cầu an toàn.

Hình 8-15 Vách ngăn kính

Hình 8-16 Tường nửa gạch kính

V. Tường Nửa Gạch Kính

Tường nửa gạch kính được xây bằng gạch đỏ hoặc khối bê tông khí đến chiều cao 0,9 m, ốp gạch tường, phía trên 0,9 m là vách ngăn kính. Nó có thể được làm dưới dạng cửa sổ kính diện tích lớn hoặc hàng cửa sổ kính liên tục, nhìn về mặt thị giác cũng rất đơn giản và trang nghiêm. Dạng vách ngăn này có thể sử dụng giữa khu vực chờ và phòng hóa sinh chính; nhìn từ khu vực chờ, nó trông đặc biệt hiện đại và bề thế, trong trường hợp này kết hợp với cửa sổ tiếp nhận mẫu lớn giúp nâng cao hình ảnh tổng thể của phòng thí nghiệm, như minh họa trong Hình 8-16.

Hình 8-17 Gạch tường

VI. Gạch tường

Gạch tường thích hợp cho trang trí bề mặt đứng của phòng vệ sinh và phòng rửa/khử trùng. Ốp tường bằng gạch là cách hiệu quả để bảo vệ tường khỏi bị bắn nước. Gạch tường trang trí sử dụng ở đường chân tường vừa thẩm mỹ vừa bảo vệ phần chân tường không bị bẩn do giày hoặc chân bàn, ghế, đẩu. Gạch sử dụng cho bồn rửa và phòng tắm phải kết hợp được vẻ đẹp, khả năng chống ẩm và chống mài mòn. Gạch tường nội thất có độ hút nước tương đối cao và xuất hiện sự khác biệt màu sắc sau khi hút nước; thông thường, khi tường khô, sự khác biệt màu sắc sẽ biến mất. Tất cả gạch tường ngoại thất phải vượt qua bài kiểm tra chống axit/kiềm—ngâm trong dung dịch axit hoặc kiềm 10% mà không bị đổi màu—trước khi xuất xưởng, như minh họa trong Hình 8-17.

Hạng của gạch gốm được chia thành hai cấp theo tiêu chuẩn quốc gia: hạng cao cấp và hạng nhất. Hạng cao cấp là hạng tốt nhất; hạng nhất là các sản phẩm có khuyết tật nhẹ.

Cũng có một cách phân loại hạng khác cho gạch gốm: 1. Sản phẩm hạng A; 2. Sản phẩm hạng B. Hạng A là hạng tốt nhất; hạng A được chia thành AAA, AA và A, trong đó AAA là hạng tốt nhất. Sản phẩm hạng B là các sản phẩm có khuyết tật nhẹ.

VII. Tấm resin

Tấm resin được làm từ tấm nhựa resin truyền sáng cao thông qua quy trình cán ép nhiệt độ cao; nó có đặc tính chống cháy, cách âm, chống va đập, chống vàng hóa, chống biến dạng và chống ăn mòn hóa học; nó nhẹ, có khả năng chống tia UV tự nhiên, bề mặt cứng và có thể tạo hình tự do.

Vật liệu phổ biến cho tấm resin sinh thái là các vật liệu polyme như PETG, PMMA, PC và PS, kết hợp khả năng truyền sáng tốt với độ bền nhất định. Trong số đó, PETG nổi bật ở mọi khía cạnh hiệu suất và hiện là vật liệu chủ đạo cho tấm resin sinh thái. PETG là copolyester vô định hình có phạm vi chế biến rất rộng, độ bền cơ học cao và tính linh hoạt tuyệt vời. So với PVC, nó có độ trong suốt cao hơn, độ bóng tốt hơn, dễ in ấn và có lợi thế về môi trường. Nó có thể được thiết kế thành bất kỳ hình dạng nào theo ý định của nhà thiết kế và có thể tạo hình bằng phương pháp đùn, đúc phun, đúc thổi và tạo hình nhiệt truyền thống. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như tấm vật liệu, màng co hiệu suất cao, chai và cấu hình định hình, đồng thời hiệu suất chế biến thứ cấp của nó tuyệt vời và có thể hoàn thiện bằng gia công cơ học thông thường. Nó được sử dụng rộng rãi để ốp tường trong các khu vực công cộng của bệnh viện và phòng thí nghiệm, với màu sắc phong phú và kết cấu đa dạng, như minh họa trong Hình 8-18.

Bảo vệ môi trường: Được chứng nhận LEED, có thể tái chế 100%, không độc hại và tuân thủ tiêu chuẩn FDA;

Trọng lượng nhẹ: Tổng trọng lượng bằng 1/2 trọng lượng của kính; lắp đặt an toàn và thuận tiện, cho phép thiết kế nhẹ nhàng và linh hoạt hơn;

An toàn: Hạng chống cháy B1 tuyệt vời, không độc hại khi cháy có mùi thơm, không có khói ăn mòn, không nhỏ giọt;

Độ bền va đập vượt trội: Gấp 40 lần kính thông thường và gấp 10 lần acrylic; Đặc tính cơ học mạnh mẽ: có thể tạo hình theo mọi thiết kế; uốn nguội và uốn nóng không sinh ứng suất, không bị trắng; bán kính uốn tối thiểu bằng 100 lần độ dày tấm (bán kính uốn tối thiểu của acrylic bằng 350 lần độ dày của nó), không bị nứt; bề mặt cứng, chống trầy xước, chống mài mòn, có thể xử lý sửa chữa bề mặt;

Đặc tính hóa học ổn định: khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, không bị vàng, chống lão hóa, vốn có khả năng chống tia cực tím;

Đặc tính vật lý ổn định: độ trong suốt cao (93%) và độ bóng cao, nhiệt độ biến dạng nhiệt là 85 độ.

Hình 8-18 Tấm nhựa

VIII. Tấm nhôm nhựa

Là một loại vật liệu trang trí mới, tấm composite nhôm nhựa (còn gọi là tấm nhôm nhựa) đã nhanh chóng chiếm được thiện cảm của người dùng nhờ tính kinh tế, sự đa dạng về màu sắc, phương pháp thi công thuận tiện, khả năng gia công tuyệt vời, khả năng chống cháy vượt trội và chất lượng cao cấp. Nó được cấu tạo từ hai loại vật liệu có đặc tính hoàn toàn khác nhau (kim loại và phi kim loại): giữ lại các đặc tính chính của vật liệu cấu thành ban đầu (nhôm kim loại và nhựa polyethylene phi kim loại) đồng thời khắc phục được nhược điểm của chúng, từ đó có được nhiều đặc tính vật liệu tuyệt vời, như tính trang trí sang trọng, sống động và nhiều màu sắc, khả năng chịu thời tiết, chống ăn mòn, chống va đập, chống cháy, chống ẩm, cách âm, cách nhiệt và khả năng chịu địa chấn; đồng thời có trọng lượng nhẹ, dễ tạo hình và gia công, dễ vận chuyển và lắp đặt, như minh họa trong Hình 8-19 và Hình 8-20.

Các đặc tính độc đáo của bản thân tấm composite nhôm nhựa quyết định phạm vi sử dụng rộng rãi của chúng: có thể dùng cho tường ngoài công trình, tấm tường rèm, cải tạo các công trình cũ, tường trong và trần nhà của phòng thí nghiệm, cũng như các công trình chống bụi sạch. Vì loại vật liệu ốp bề mặt này có kết cấu rất phong phú, nó có thể mô phỏng hiệu ứng trang trí của ván lạng gỗ, đá cẩm thạch và các vật liệu khác. Đây là một loại vật liệu trang trí nội thất kiểu mới. Nó có thể dùng để trang trí tường trong các không gian như khu vực chờ và hành lang công cộng, mang lại kết cấu rất cao cấp và hiệu ứng trang trí đẹp mắt.

Đặc tính hiệu suất vật liệu:

1. Khả năng chịu thời tiết tuyệt vời, độ bền cao, dễ bảo trì.
2. Thi công thuận tiện và thời gian thi công ngắn.
3. Khả năng gia công tuyệt vời, cách nhiệt, cách âm và hiệu suất chống cháy vượt trội.
4. Độ dẻo tốt, chống va đập, khả năng giảm tải trọng công trình và khả năng chịu địa chấn tuyệt vời.
5. Độ phẳng tốt; nhẹ nhưng chắc chắn.
6. Nhiều màu sắc để lựa chọn.
7. Dụng cụ gia công đơn giản; có thể gia công tại hiện trường.
8. Có thể tùy chỉnh hoa văn và thiết kế.

Hình 8-19 Tấm nhôm nhựa

Hình 8-20 Tấm nhôm nhựa

IX. Sơn tường

Sơn tường chủ yếu đề cập đến sơn latex, tên thông dụng của lớp phủ latex, xuất hiện vào khoảng giữa đến cuối những năm 1970. Đây là một lớp lớn các lớp phủ nhũ tương nhựa tổng hợp, đại diện bởi nhũ tương copolymer acrylate. Sơn latex là lớp phủ phân tán trong nước: nó sử dụng nhũ tương nhựa tổng hợp làm chất kết dính, với chất độn được nghiền và phân tán cùng các chất phụ gia khác nhau để tạo thành lớp phủ tinh chế. Sơn latex có nhiều ưu điểm khác với sơn tường truyền thống, như dễ quét, khô nhanh, màng sơn chống nước và khả năng chống cọ rửa tốt.

Tại Trung Quốc, theo thói quen người ta gọi lớp phủ được tạo ra bằng cách sử dụng nhũ tương nhựa tổng hợp làm chất kết dính, nước làm môi trường phân tán, cùng với bột màu, chất độn (còn gọi là bột màu mở rộng) và chất phụ gia thông qua một quy trình nhất định là sơn latex, còn gọi là lớp phủ latex. Sơn latex nội thất hòa tan trong nước không gây ô nhiễm, không độc hại và không có nguy cơ cháy nổ; dễ quét sơn, khô nhanh, màng sơn chịu nước và chịu cọ rửa, màu sắc dịu nhẹ. Sơn latex nội thất hòa tan trong nước sử dụng nước làm môi trường phân tán, do đó không gây ô nhiễm môi trường do khí dung môi hữu cơ độc hại, đồng thời khả năng thấm khí tốt của nó tránh được lỗi phồng rộp gây ra bởi chênh lệch nhiệt độ và áp suất trên toàn màng sơn; loại sơn này thích hợp để sơn các bức tường mới chưa khô hoàn toàn. Trong các dự án trang trí nội thất phòng thí nghiệm, tất cả các bức tường ở khu vực sạch của phòng thí nghiệm đều có thể sơn bằng sơn latex nội thất, vừa kinh tế vừa thiết thực, như thể hiện trong Hình 8-21.

Hình 8-21 Sơn latex