ส่วนที่ 2 การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปในการออกแบบและก่อสร้างห้องปฏิบัติการทางการแพทย์

I. ประเด็นที่ต้องทราบในวิศวกรรมห้องสะอาด

1. ปัญหาที่มักเกิดขึ้นในวิศวกรรมห้องสะอาด

(1) แบคทีเรียและฝุ่นละอองในอากาศที่เมมเบรนกรองดักจับไว้ไม่สามารถถูกฆ่าได้ และภายใต้อุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสม พวกมันมักจะแพร่พันธุ์ได้เองอย่างรวดเร็ว ก่อให้เกิดการปนเปื้อน การเกิดรา และปรากฏการณ์อื่นๆ ที่คล้ายคลึงกัน การใช้งานต่อเนื่องมักก่อให้เกิดการปนเปื้อนรองได้ง่ายมาก

(2) เนื่องจากมลพิษบรรยากาศรุนแรง เมมเบรนกรองจึงอุดตันได้ง่ายมาก และจำเป็นต้องเปลี่ยนบ่อย ส่งผลให้ต้นทุนการดำเนินงานสูงและยุ่งยาก

(3) แม้ว่าการพึ่งพาเมมเบรนกรองประสิทธิภาพสูงจะแก้ปัญหาความสะอาดได้ แต่กลิ่นของก๊าซพิษและก๊าซอันตรายภายในห้องสะอาด รวมถึงการปนเปื้อนทางเคมีที่เกิดจากระบบทำให้บริสุทธิ์เองก็ไม่สามารถแก้ไขได้

2. วิธีแก้ไขปัญหา

ใช้ตู้ฆ่าเชื้อและทำให้บริสุทธิ์ด้วยไฟฟ้าสถิตเพื่อฆ่าแบคทีเรีย ฆ่าเชื้อ และกำจัดฝุ่นละอองในอากาศ สนามไฟฟ้าภายในตู้ฆ่าเชื้อและทำให้บริสุทธิ์ด้วยไฟฟ้าสถิตใช้สนามไฟฟ้าสถิตสองโซน ประเภทเข็มรูกลมและแท่งรังผึ้ง โซนสองแห่งหมายถึงโซนโพลาไรซ์และโซนเก็บฝุ่น เมื่ออากาศที่ส่งมาจากท่อระบายอากาศไหลผ่านสนามไฟฟ้าสถิตสองโซน สิ่งปนเปื้อน เช่น แบคทีเรียและฝุ่นละอองในอากาศจะถูกสนามไฟฟ้าสถิตทำให้เป็นโพลาไรซ์ก่อน เนื่องจากซีสต์ของแบคทีเรียมีประจุลบเองอยู่แล้ว จึงได้รับการเติมประจุลบพลังงานสูงเมื่อไหลผ่านโซนโพลาไรซ์ไฟฟ้าสถิต เมื่อสิ่งปนเปื้อนที่มีประจุลบ เช่น แบคทีเรียและไวรัส เข้าสู่โซนเก็บฝุ่นของสนามไฟฟ้าบวกผ่านระบบ พวกมันจะถูกแผ่นเก็บฝุ่นบวกของโซนเก็บฝุ่นดึงดูดและเก็บสะสมอย่างแรงทันที ภายใต้การทำงานของอิเล็กโทรดบวก ซีสต์จะแตกสลายและถูกฆ่าในทันที จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการฆ่าเชื้อและฆ่าเชื้อโรค ในขณะเดียวกัน สนามไฟฟ้าสถิตยังมีผลในการดึงดูด เก็บสะสม และทำให้ฝุ่นละอองในอากาศจับตัวกันอย่างแรง ซึ่งปกป้องเมมเบรนกรองประสิทธิภาพสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพและยืดอายุการใช้งาน สามารถถอดออกได้สะดวก และหลังจากทำความสะอาดตู้ทำให้บริสุทธิ์แล้วสามารถใช้ซ้ำได้ ลดต้นทุนการดำเนินงานของระบบ

ใช้เทคโนโลยีตาข่ายไทเทเนียมคาร์บอนและโฟโตคาตาลิสต์เพื่อกำจัดก๊าซอันตรายและกลิ่น โฟโตคาตาลิสต์เป็นวัสดุแอคทีฟไทเทเนียมไดออกไซด์ระดับนาโน เคลือบลงบนพื้นผิวของวัสดุรองรับและสร้างเป็นฟิล์มบางหลังจากแห้ง ภายใต้การทำงานของแสง จะสร้างฟังก์ชันการย่อยสลายด้วยตัวเร่งปฏิกิริยาที่แข็งแรง: สามารถย่อยสลายก๊าซพิษและก๊าซอันตรายในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ฆ่าแบคทีเรียหลายชนิดได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยอัตราต้านเชื้อสูงถึง 99.99% และย่อยสลายสารพิษที่แบคทีเรียหรือเชื้อราปล่อยออกมาให้ไม่เป็นอันตราย ในขณะเดียวกันยังมีฟังก์ชันอื่นๆ เช่น การดับกลิ่นและการป้องกันคราบสกปรก

II. ประเด็นที่ต้องทราบในการออกแบบและก่อสร้างวิศวกรรมห้องสะอาด

ในช่วงไม่กี่ปีล่าสุด จีนได้ก่อสร้างห้องปฏิบัติการความปลอดภัยชีวภาพ BSL-3 จำนวนหนึ่ง ซึ่งบางแห่งประสบความสำเร็จ แต่ก็มีบางแห่งที่มีข้อบกพร่องบางประการอย่างแท้จริง สาเหตุหลักมาจากผู้ก่อสร้างไม่เข้าใจประเด็นเทคนิคสำคัญของห้องปฏิบัติการความปลอดภัยชีวภาพอย่างชัดเจนนัก ดังนั้น แม้ว่าพวกเขาจะใช้วัสดุก่อสร้างเกรดสูงและมีราคาแพงจำนวนมาก แต่ห้องปฏิบัติการก็ยังไม่เป็นไปตามข้อกำหนด แบบแปลนการออกแบบที่บริษัทบางแห่งจัดหามา โดยพื้นฐานแล้วเป็นห้องปฏิบัติการแรงดันลบทั่วไป และไม่สามารถเป็นไปตามข้อกำหนดของห้องปฏิบัติการความปลอดภัยชีวภาพได้เลย

1. ระบบปรับอากาศและระบายอากาศ

การจัดการกระแสอากาศภายในห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพต้องมีความเหมาะสม หลีกเลี่ยงมุมอับอากาศจำนวนมาก ห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพกำหนดว่ากระแสอากาศต้องไหลจากเขตสะอาดไปยังเขตปนเปื้อน ตำแหน่งของช่องจ่ายอากาศและช่องระบายอากาศภายในห้องควรทำให้พื้นที่ที่กระแสอากาศหยุดนิ่งมีน้อยที่สุด และช่องระบายอากาศภายในห้องควรติดตั้งในพื้นที่เสี่ยงอันตรายที่สุด จัดเรียงไว้ที่ด้านหนึ่งโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง

ตำแหน่งติดตั้งตัวกรองในระบบระบายอากาศควรมีความเหมาะสมและสะดวกต่อการทดสอบการรั่วและการเปลี่ยน ไม่ควรติดตั้งตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูงที่ด้านแรงดันบวกของพัดลมระบายอากาศ เนื่องจากการติดตั้งลักษณะนี้ไม่เพียงแต่จะไม่ปกป้องพัดลม แต่ยังไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่ว่าส่วนระบายอากาศปนเปื้อนต้องอยู่ภายใต้แรงดันลบอีกด้วย

ไม่ควรติดตั้งแอร์แยกส่วนหรือแอร์ตั้งพื้นภายในห้อง เนื่องจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนในแอร์ในความเป็นจริงเป็นอุปกรณ์เพาะเชื้อจุลินทรีย์ ซึ่งจะปนเปื้อนสภาพแวดล้อมของห้องปฏิบัติการอย่างรุนแรง

หน่วยงานก่อสร้างบางแห่งไม่ติดตั้งแอร์แยกส่วนหรือแอร์ตั้งพื้นภายในห้องปฏิบัติการ แต่ติดตั้งไว้ในห้องข้างเคียงและใช้ท่อลมเพื่อจ่ายอากาศแทน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพระดับสูงต้องใช้พัดลมกระแสอากาศแบบผ่านครั้งเดียว ในขณะที่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนของแอร์ทั่วไปได้รับการออกแบบมาสำหรับอากาศหมุนเวียนภายในห้อง จึงไม่สามารถสร้างความแตกต่างเอนทาลปีขนาดใหญ่ที่จำเป็นสำหรับกระแสอากาศแบบผ่านครั้งเดียวได้ และนอกจากนี้ เพื่อลดต้นทุน ความจุของอุปกรณ์จึงไม่มีส่วนเผื่อ ทำให้ไม่สามารถทำอุณหภูมิภายในห้องตามที่กำหนดได้เลย การทำการทดลองในห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพระดับสูงจำเป็นต้องสวมชุดป้องกันพิเศษ ซึ่งบางครั้งต้องสวมหลายชั้น หากอุณหภูมิไม่เป็นไปตามข้อกำหนด ผู้ทำการทดลองจะรู้สึกไม่สบาย

ระบบระบายอากาศต้องติดตั้งตัวกรองอากาศประสิทธิภาพสูง และไม่สามารถพึ่งพาการปล่อยอากาศที่ระดับความสูงเพียงอย่างเดียวได้ หน่วยงานออกแบบหรือหน่วยงานก่อสร้างบางแห่งมีความเข้าใจที่ไม่ถูกต้องเกี่ยวกับการปล่อยอากาศความเร็วสูง โดยเชื่อว่าการปล่อยอากาศความเร็วสูงหมายความว่าความเร็วอากาศในท่อระบายอากาศต้องเกิน 13 เมตรต่อวินาที ส่งผลให้ความต้านทานการระบายอากาศสูง และไม่สามารถทำปริมาณการระบายอากาศตามที่กำหนดได้ ทำให้การรักษาแรงดันลบภายในห้องตามที่กำหนดเป็นไปได้ยากมาก หรือแรงดันของพัดลมระบายอากาศสูงเกินไป ซึ่งจะเพิ่มเสียงรบกวนและการใช้พลังงานไปพร้อมกัน

2. ปัญหาการสำรองอุปกรณ์

ห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพ BSL-3 และ BSL-4 ต้องมีพลังงานสำรอง ตัวอย่างเช่น ห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพ BSL-3 กำหนดให้มีสายจ่ายไฟอิสระ 2 สายหรือชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรอง ในขณะที่ห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพ BSL-4 กำหนดให้มีแหล่งพลังงานสำรองชุดที่สาม ในกรณีที่ไม่มีเงื่อนไขดังกล่าว ต้องจัดหาเครื่องจ่ายไฟไม่ขาดตอน (UPS) เพิ่มเติม โดยกำหนดว่าความสามารถในการจ่ายไฟต้องไม่น้อยกว่า 45 นาที

ห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพ BSL-3 และ BSL-4 ต้องมีพัดลมระบายอากาศ ทั้งนี้เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันลบภายในห้องปฏิบัติการจะได้รับการรักษาไว้ในทุกสถานการณ์ เมื่อพัดลมระบายอากาศชุดหนึ่งขัดข้อง พัดลมระบายอากาศสำรองควรสามารถเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติได้

3. ฟังก์ชันการปรับและควบคุมระบบ

เพื่อรับประกันความแตกต่างแรงดันและการไล่ระดับแรงดันระหว่างเขตการทำงานต่างๆ ภายในห้องปฏิบัติการอย่างเข้มงวด ควรติดตั้งอุปกรณ์ปรับปริมาณอากาศที่จำเป็นและวาล์วปรับปริมาณอากาศคงที่บนระบบจ่ายอากาศและระบบระบายอากาศ แทนที่จะใช้วาล์วปรับทั่วไปเป็นตัวทดแทน

4. การให้ความสำคัญกับการทดสอบทางวิศวกรรม

หลังจากห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพก่อสร้างเสร็จสิ้น ต้องผ่านการทดสอบจากสถาบันทดสอบที่ได้รับอนุญาตระดับชาติก่อน ซึ่งเป็นขั้นตอนที่สำคัญอย่างยิ่ง เนื้อหาการทดสอบควรครอบคลุมหลายด้าน เช่น ความแน่นสนิทของห้องปฏิบัติการ ค่าแรงดันลบระหว่างห้อง ทิศทางกระแสอากาศ การทดสอบการรั่วของตัวกรองประสิทธิภาพสูง การจำแนกระดับความสะอาด และระบบควบคุมอัตโนมัติ

5. ประเด็นอื่นๆ ที่ต้องทราบ

ห้ามสร้างห้องปฏิบัติการความปลอดภัยทางชีวภาพเป็นห้องปฏิบัติการแรงดันบวกอย่างเข้มงวด; ต้องติดตั้งแดมเปอร์กันไฟตามข้อกำหนด; ห้ามใช้โต๊ะทำงานสะอาดแทนตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพอย่างเข้มงวด; และห้ามใช้ระบบระบายอากาศของตู้ความปลอดภัยแทนระบบระบายอากาศของห้องอย่างเข้มงวด โต๊ะทำงานสะอาดทั่วไปและตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพมีหลักการทำงานและการใช้งานที่แตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง และไม่สามารถปกป้องร่างกายมนุษย์จากการติดเชื้อจุลินทรีย์ได้เลย ซึ่งอันตรายอย่างยิ่ง

III. ปัญหาการจัดการ “ของเสีย 3 ประเภท”

งานประจำวันของห้องปฏิบัติการมักสร้างและปล่อยสารพิษและสารอันตรายบางชนิดในรูปก๊าซ ของเหลว หรือของแข็ง หากไม่มีมาตรการป้องกันและวิธีการจัดการบางอย่าง สิ่งเหล่านี้จะก่อให้เกิดผลเสียต่อมนุษย์และสิ่งแวดล้อม “ของเสีย 3 ประเภท” ของห้องปฏิบัติการมีลักษณะคือ ปริมาณน้อย ชนิดหลากหลาย และกระจายตัวค่อนข้างมาก จึงไม่ง่ายต่อการจัดการ ห้องปฏิบัติการหลายแห่งจัดการ “ของเสีย 3 ประเภท” ได้ไม่ดี และบางแห่งไม่ได้จัดการเลย

  1. น้ำเสียห้องปฏิบัติการ: องค์ประกอบของน้ำเสียห้องปฏิบัติการซับซ้อนและเปลี่ยนแปลงได้ วิธีการจัดการที่ง่ายและทำได้คือ สร้างบ่อเก็บน้ำเสีย ซึ่งใช้ทำให้น้ำเสียกรดและด่างเป็นกลาง; ปรับค่า pH ของน้ำเสียให้เป็นด่างเล็กน้อย ใส่สารตกตะกอนเพื่อให้ตกตะกอน น้ำเสียส่วนบนสามารถปล่อยโดยตรงหรือส่งเข้าเครือข่ายท่อน้ำเสียได้ ตะกอนจะได้รับการจัดการแล้วจึงกำจัดเป็นของเสียแข็ง

  2. ก๊าซเสียห้องปฏิบัติการ: ก๊าซเสียห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่แบ่งเป็น 2 ประเภทหลัก คือ หมอกกรดและก๊าซอินทรีย์ ควรทำการปฏิบัติงานที่ก่อให้เกิดมลพิษทั้งสองประเภทในตู้ดูดควันที่แตกต่างกัน ก๊าซหมอกกรดได้รับการจัดการด้วยหอดูดซับสารละลายน้ำด่าง; ปั๊มสเปรย์ของหอดูดซับทำงานร่วมกับสวิตช์ตู้ดูดควัน และสารละลายน้ำในหอดูดซับติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบค่า pH ก๊าซเสียอินทรีย์สามารถจัดการได้ด้วยอุปกรณ์ดูดซับประสิทธิภาพสูง

IV. ข้อบกพร่องที่มีอยู่ในการก่อสร้างและปรับปรุง

  1. การวางแผนพื้นที่ห้องปฏิบัติการไม่สมเหตุสมผลเพียงพอ ตัวอย่างเช่น: การวิเคราะห์ตามปกติและการวิเคราะห์ด้วยเครื่องมือใช้ห้องเดียวกัน ที่เก็บตัวอย่างและที่เก็บสารรีเอเจนต์ใช้ห้องเดียวกันหรือไม่ได้แยกจากกันอย่างเข้มงวด และพื้นที่สำนักงานและพื้นที่ทดลองทับซ้อนกัน

  2. การเลือกอุปกรณ์ปรับอากาศไม่สมเหตุสมผลหรือการติดตั้งไม่เพียงพอ; ในบางกรณีแม้แต่ก่อให้เกิดน้ำหยดเหนือโต๊ะวางเครื่องมือห้องปฏิบัติการ

  3. อุปกรณ์ช่องระบายอากาศของระบบปรับอากาศไม่สมเหตุสมผล โดยช่องระบายอากาศหันเข้าหาเครื่องมือและอุปกรณ์ ส่งผลต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์

  4. ระบบระบายอากาศและกำจัดควันได้รับการออกแบบไม่ดีและไม่มีประสิทธิภาพ

  5. สายไฟจ่ายไฟไม่ได้แยกกระแสไฟแรง กระแสไฟอ่อน และไฟจ่ายเครื่องมือออกจากกัน

  6. สายกราวด์ของเครื่องมือความแม่นยำไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

  7. การเอาใจใส่ด้านมนุษยธรรมไม่เพียงพอ ไม่มีสถานที่เก็บของส่วนตัวของพนักงาน เช่น เตียงพักกลางวัน และชามข้าว

  8. การออกแบบโดยรวมขาดความตระหนักถึงอนาคต ไม่สามารถพิจารณาเครือข่าย โทรศัพท์ ระบบเฝ้าดู ระบบป้องกันไฟ และระบบควบคุมการเข้าออกร่วมกันได้

  9. การลงทุนในสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อมไม่เพียงพอ; ในบางกรณีแม้แต่ไม่ได้รวมอยู่ในการออกแบบ

  10. เนื่องจากการออกแบบไม่ละเอียดเพียงพอ จึงมีรายการที่เพิ่มหรือเปลี่ยนแปลงมากเกินไปในระหว่างการก่อสร้าง ทำให้งบประมาณเกินกำหนดมากเกินไป

V. ความปลอดภัยทางไฟฟ้า

อุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตและอุบัติเหตุไฟไหม้เกิดขึ้นเป็นครั้งคราวในห้องปฏิบัติการ และความสูญเสียจากอุบัติเหตุแต่ละครั้งมักหนักหนาอย่างยิ่งและอันตรายมหาศาล วิธีหลีกเลี่ยงการเกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าช็อตและอุบัติเหตุไฟไหม้เป็นประเด็นสำคัญที่สุดที่ควรพิจารณาในระหว่างการก่อสร้างห้องปฏิบัติการ

  1. การจัดการการติดตั้งและการใช้งานอุปกรณ์ไฟฟ้าภายในห้องปฏิบัติการต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดการจัดการการใช้ไฟฟ้าอย่างปลอดภัย อุปกรณ์ห้องปฏิบัติการที่มีกำลังไฟฟ้าสูงต้องใช้สายไฟฟ้าเฉพาะ และห้ามใช้ร่วมกับสายไฟฟ้าแสงสว่างอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันอัคคีภัยที่เกิดจากการใช้ไฟฟ้าเกินกำลัง

  2. บุคคลต้องทราบตำแหน่งและอุปกรณ์ภายในห้องปฏิบัติการที่อาจก่อให้เกิดไฟฟ้าสถิตได้อย่างชัดเจน สิ่งเหล่านี้ต้องมีเครื่องหมายและคำเตือนที่ชัดเจน และต้องมีมาตรการป้องกันที่เหมาะสมต่ออันตรายที่อาจเกิดขึ้น

  3. ใช้ระบบไฟฟ้า 3 เฟส 5 สาย เพื่อป้องกันไม่ให้เครื่องมือมีไฟฟ้าไหลเวียนที่ตัวเครื่อง และป้องกันอุบัติเหตุไฟฟ้าดูด ตามมาตรฐานอาคารที่เกี่ยวข้อง ระบบนี้ประกอบด้วยสายเฟส 3 เส้น สายกราวด์ 1 เส้น และสายนิวตรอน 1 เส้น แม้ในกรณีที่โหลด 3 เฟสไม่สมดุลอย่างมาก จนทำให้สายนิวตรอนมีไฟฟ้าไหลเวียน แรงดันไฟฟ้าของสายกราวด์ที่ต่อกราวด์อิสระจะยังคงเป็นศูนย์เสมอ ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้เครื่องมือมีไฟฟ้าที่ตัวเครื่อง และป้องกันการเกิดอุบัติเหตุไฟฟ้าดูดได้

  4. ในการกำจัดสาเหตุอัคคีภัย จำเป็นต้องเสริมสร้างความรับผิดชอบของบุคลากรห้องปฏิบัติการ แต่การรับประกันว่าไม่มีกระแสไฟฟ้าในห้องปฏิบัติการเมื่อไม่มีคนอยู่จะน่าเชื่อถือยิ่งกว่า ห้องปฏิบัติการแต่ละห้อง (รวมถึงห้องเตรียมการและสำนักงานสนับสนุน) มีสวิตช์หลัก 1 ตัว เพื่อรับประกันว่าผู้ทำการทดลองจะตัดกระแสไฟฟ้าหลักของห้องปฏิบัติการในบริเวณใกล้เคียงเมื่อออกจากห้องปฏิบัติการ ตู้เย็น ตู้อบเลี้ยงเชื้อ และอุปกรณ์อื่นๆ ในลักษณะเดียวกันที่ไม่สามารถตัดกระแสไฟฟ้าได้ จะมีสวิตช์วงจรแยกต่างหาก วิธีนี้ช่วยป้องกันอัคคีภัยที่เกิดจากความประมาทได้อย่างมีประสิทธิภาพ

VI. ความปลอดภัยและการควบคุมการใช้น้ำ

อุบัติเหตุน้ำท่วมและอุบัติเหตุอื่นๆ ที่เกิดจากการรั่วไหลของน้ำในห้องปฏิบัติการเกิดขึ้นเป็นประจำ และอันตรายและความสูญเสียที่เกิดขึ้นมักร้ายแรงเช่นกัน สาเหตุส่วนใหญ่มาจากความเสียหายของชิ้นส่วนบางอย่างในระบบจ่ายน้ำ หรือการลืมปิดก๊อกน้ำหลังจากน้ำหยุดไหลชั่วคราว โดยเฉพาะในตอนกลางคืนหรือช่วงวันหยุดที่ไม่มีคนอยู่ในห้องปฏิบัติการ

ประสบการณ์ของห้องปฏิบัติการหลายแห่งแสดงให้เห็นว่า วิธีการควบคุมความปลอดภัยของระบบจ่ายน้ำที่มีประสิทธิภาพสำหรับห้องปฏิบัติการแต่ละห้อง คือการมีวาล์วประตูหลัก 1 ตัวควบคุมการจ่ายน้ำของทั้งห้องปฏิบัติการ ทุกวันก่อนเลิกงาน คนสุดท้ายที่ออกจากห้องปฏิบัติการจะปิดวาล์วประตูหลัก ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าจะไม่เกิดอุบัติเหตุน้ำรั่วในห้องปฏิบัติการ เพื่อให้สามารถจัดการกรณีวาล์วประตูหลักทำงานผิดพลาดได้ จะมีการเพิ่มวาล์วประตูตรวจสอบไว้ก่อนวาล์วประตูหลัก ในระหว่างกระบวนการออกแบบการก่อสร้าง ไม่ว่าจะใช้ระบบท่อหลักแนวนอนหรือท่อหลักแนวตั้ง ห้องปฏิบัติการแต่ละห้องอาจมีท่อน้ำหลักเพียง 1 ท่อที่นำเข้ามา โดยมีวาล์วประตูหลัก 2 ตัวต่ออนุกรมไว้ล่วงหน้า ซึ่งเอื้อต่อการควบคุมและความปลอดภัยของการใช้น้ำในห้องปฏิบัติการ

VII. ปัญหาอื่นๆ

  1. หลังจากห้องปฏิบัติการก่อสร้างเสร็จสิ้น ไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่แท้จริงของลูกค้าได้ ตัวอย่างเช่น หลังจากห้องปฏิบัติการเสร็จสิ้น พบว่ามีปัญหาหลายอย่างที่ถูกมองข้ามในการออกแบบ รวมถึงไม่สามารถติดตั้งเครื่องมือได้ ไม่มีแหล่งน้ำหรือแหล่งจ่ายไฟฟ้า หรืออินเทอร์เฟซไม่ได้อยู่ในบริเวณใกล้เคียง พื้นห้องถูกขูดขีดได้ง่าย ขั้นตอนการทำงานไม่ราบรื่น การระบายอากาศไม่เพียงพอ พื้นที่ไม่เพียงพอ ไม่มีอุปกรณ์แยกการสั่นสะเทือน การบันทึกและควบคุมอุณหภูมิและความชื้นไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และวัสดุตกแต่งไม่เป็นไปตามข้อกำหนด

  2. การชำระเงินงบสุดท้ายของห้องปฏิบัติการสูงเกินงบประมาณอย่างมาก นี่เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการตกแต่งห้องปฏิบัติการในปัจจุบัน ตัวอย่างเช่น โครงการที่ได้รับการว่าจ้างในราคา 4.8 ล้านหยวน อาจต้องใช้เงิน 6 ล้านหยวนเมื่อชำระเงินงบสุดท้าย

  3. การบำรุงรักษาและซ่อมแซมห้องปฏิบัติการไม่สามารถดำเนินการได้ตามปกติ เมื่อห้องปฏิบัติการที่ก่อสร้างเสร็จสมบูรณ์เข้าสู่ช่วงทดลองใช้งาน อาจพบปัญหาหลายประการแต่ไม่สามารถแก้ไขได้ทันเวลา ผู้รับเหมาก่อสร้างมักอ้างว่าปัญหาดังกล่าวเกิดจากการออกแบบ ทำให้ขอบเขตความรับผิดชอบไม่ชัดเจน ดังนั้น จึงไม่ควรเลือกใช้แผนการออกแบบฟรี ต้องว่าจ้างบริษัทที่มีประสบการณ์ด้านการออกแบบที่เกี่ยวข้องเพื่อทำการออกแบบอย่างมืออาชีพ ควรลงนามในสัญญาการออกแบบ และชำระค่าธรรมเนียมการออกแบบที่สมเหตุสมผล เพื่อหลีกเลี่ยงความสูญเสียที่มากขึ้นจากการก่อสร้างวิศวกรรมที่ไม่สมเหตุสมผลในภายหลัง อันเนื่องมาจากการโลภประหยัดต้นทุนด้วยการเลือกใช้บริการออกแบบฟรี

  4. ห้องปฏิบัติการไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการพัฒนาต่อยอดได้ หลังจากก่อสร้างตามแบบแปลนการออกแบบแล้ว ห้องปฏิบัติการที่ได้ไม่รองรับการขยายพัฒนาต่อไป ยกตัวอย่างเช่น ไม่มีพื้นที่สำหรับติดตั้งเครื่องมือและอุปกรณ์ใหม่ และไม่ได้ติดตั้งอินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์ ส่งผลให้อุปกรณ์ต่างๆ ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดของการพัฒนาระบบสารสนเทศได้

  5. ห้องปฏิบัติการไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัย ห้องปฏิบัติการบางแห่งถูกก่อสร้างโดยไม่ผ่านการตรวจสอบด้านการป้องกันอัคคีภัย

  6. ห้องปฏิบัติการมีความเสี่ยงอันตรายจากการประกอบอาชีพ