4.2 คุณภาพอากาศและความสะอาด

4.2.1 ประเภทห้อง

ในโรงพยาบาล ด้วยเหตุผลด้านจุลชีววิทยา จึงมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันเกี่ยวกับระดับความปราศจากเชื้อของอากาศจ่ายและอากาศภายในห้อง สามารถแบ่งห้องในพื้นที่ต่างๆ ของโรงพยาบาลออกเป็น 2 ประเภทดังนี้:

  1. ประเภทห้อง Ⅰ: ต้องการความปราศจากเชื้อในระดับสูงหรือสูงมาก
  2. ประเภทห้อง Ⅱ: ต้องการความปราศจากเชื้อในระดับปกติ

4.2.2 ความสะอาดของอากาศ

จำเป็นต้องใช้การกรองอากาศหลายขั้นตอนในกระบวนการจ่ายอากาศ เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนอนุภาคทุกประเภท รวมถึงจุลินทรีย์ มีการใช้การกรอง 2 ขั้นตอนสำหรับห้องประเภท Ⅰ; ตามข้อกำหนดความปราศจากเชื้อระดับสูงหรือสูงมาก จึงใช้การกรอง 3 ขั้นตอนในห้องประเภท Ⅰ

แผ่นกรองอากาศที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนการกรองจะต้องมีระดับดังต่อไปนี้ (ดูมาตรฐาน DIN24 184 และ DIN24 185 ส่วนที่ 2):

  1. การกรองขั้นตอนที่หนึ่ง: ระดับ EU4 หรือแผ่นกรองอากาศระดับ EU4 หรือคุณภาพดีกว่า
  2. การกรองขั้นตอนที่สอง: ระดับ EU7 หรือแผ่นกรองอากาศระดับ EU7 หรือคุณภาพดีกว่า
  3. การกรองขั้นตอนที่สาม: ระดับ S; อาจใช้แผ่นกรองอากาศระดับ R แทนได้ แต่แผ่นกรองดังกล่าวจะต้องมีใบรับรองการทดสอบที่พิสูจน์ว่าเป็นไปตามวิธีทดสอบหมอกน้ำมันที่ระบุใน DIN24 184 โดยมีอัตราการซึมผ่าน 0.1%¹)

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัย จะต้องติดตั้งแผ่นกรองอากาศดังนี้:

  1. การกรองขั้นตอนที่หนึ่งติดตั้งอยู่ติดกับช่องรับอากาศของท่อลมอากาศสดภายนอกทันที (เพื่อรักษาส่วนประกอบจัดการอากาศให้สะอาด); หากช่องรับอากาศสดภายนอกตั้งอยู่นอกอาคาร หรืออากาศภายนอกไหลผ่านท่อลมที่คดเคี้ยว อาจติดตั้งการกรองขั้นตอนที่หนึ่งไว้ที่ด้านนอกของท่อลมบริเวณที่ท่อลมเข้าสู่อาคารได้
  2. การกรองขั้นตอนที่สองตั้งอยู่ในส่วนความดันบวกที่จุดเริ่มต้นสุดของท่อจ่ายอากาศ (เพื่อรักษาระบบท่อลมให้สะอาด)
  3. การกรองขั้นตอนที่สามตั้งอยู่ในส่วนความดันบวกของระบบท่อลม ให้ใกล้กับห้องหรือพื้นที่ที่ได้รับการจ่ายอากาศมากที่สุด; ในห้องผ่าตัด ควรติดตั้งไว้ที่ตำแหน่งปลายท่ออากาศเป็นการดีที่สุด
  1. อัตราการซึมผ่านจะต้องถูกจำกัดให้อยู่ในช่วง 0.1% เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการซึมผ่านของวัสดุกรองในสภาพที่ติดตั้งแล้ว และสอดคล้องกับเกณฑ์การนับจำนวนอนุภาค

4.2.3 ปริมาณอากาศภายนอกและอากาศจ่าย

ระบบ HVAC ของโรงพยาบาลจะต้องทำงานที่ปริมาณอากาศภายนอกขั้นต่ำที่กำหนด อย่างไรก็ตาม เพื่อลดปริมาณจุลินทรีย์ในอากาศเพิ่มเติม และ/หรือ รักษาความสมดุลทางความร้อน ปริมาณอากาศจ่ายจะต้องสูงกว่าปริมาณอากาศภายนอกขั้นต่ำที่กำหนด¹⁾; สำหรับปริมาณอากาศจ่ายของห้องผ่าตัด โปรดดูส่วนที่ 5.6.2¹⁾

หากการใช้อากาศหมุนเวียนไม่สามารถชดเชยผลต่างระหว่างปริมาณอากาศจ่ายที่กำหนดและปริมาณอากาศภายนอกขั้นต่ำได้ จะต้องเพิ่มปริมาณอากาศภายนอกตามสัดส่วนด้วย

4.2.4 อากาศหมุนเวียน

สามารถใช้อากาศหมุนเวียนได้ภายใต้เงื่อนไขดังต่อไปนี้:

(1) สามารถหมุนเวียนได้เฉพาะอากาศกลับจากห้องเดียวกัน หรือจากห้องที่อยู่ในโซนเดียวกัน²⁾ เท่านั้น (เช่น หน่วยห้องผ่าตัด)

(2) อากาศหมุนเวียนจะต้องผ่านการกรองด้วยแผ่นกรองที่มีจำนวนขั้นตอนการกรองและระดับแผ่นกรองเดียวกับที่ระบุไว้ข้างต้นสำหรับการกรองอากาศภายนอก ไม่ว่าจะกรองเพียงอย่างเดียว หรือหลังจากผสมกับอากาศภายนอกแล้ว

จากมุมมองด้านพิษวิทยาสุขอนามัย เมื่ออากาศกลับมีก๊าซที่เป็นอันตราย จะต้องไม่ใช้อากาศกลับในรูปแบบใดๆ ทั้งสิ้น (ดูส่วนที่ 5.6.3)

4.2.5 การไหลของอากาศระหว่างห้อง

ตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่ระบุ อนุญาตให้มีการไหลของอากาศความดันบวกจากพื้นที่ที่มีข้อกำหนดความปราศจากเชื้อสูงกว่าไปยังห้องที่มีข้อกำหนดความปราศจากเชื้อต่ำกว่าเท่านั้น ห้องในหน่วยห้องผ่าตัดจะต้องสอดคล้องกับรูปแบบการไหลของอากาศที่ระบุไว้ข้างต้น จะต้องกำหนดรูปแบบการไหลของอากาศระหว่างพื้นที่อื่นๆ ของโรงพยาบาลโดยการเปรียบเทียบ

ระบบจัดการอากาศที่ติดตั้งควรได้รับการออกแบบให้สามารถรักษาการไหลของอากาศความดันบวกในทิศทางที่กำหนดได้ โดยการปรับปริมาณอากาศระหว่างอากาศจ่ายและอากาศกลับอย่างเหมาะสม ดังนั้น เมื่อเทียบกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ พื้นที่ที่ได้รับการปกป้องต้องการได้รับอากาศที่จ่ายด้วยระบบกลไกมากกว่า จากนั้นอากาศจึงถูกปล่อยออกเป็นอากาศเสีย ผลต่างของปริมาณอากาศสามารถไหลเข้าสู่พื้นที่โดยรอบผ่านช่องทางที่ไม่ปิดสนิทที่กำหนดไว้ล่วงหน้า (เช่น ช่องว่างรอบประตู)

หากตามข้อกำหนดการใช้งานของห้อง อุปกรณ์ปิดที่แน่นหนาที่จัดเตรียมไว้ (เช่น ประตู ประตูบานใหญ่ ประตูบานพลับ) อนุญาตให้มีอากาศไหลผ่านช่องทางไม่สนิทเพียงเล็กน้อย ระบบ HVAC อาจทำงานได้เพียงช่วงเวลาสั้นๆ เท่านั้น ตามข้อกำหนดการจัดการโรงพยาบาล ควรติดตั้งห้องล็อกอากาศที่สอดคล้องกันในบริเวณที่มีการเปิดและปิดประตูบ่อยครั้ง

โดยทั่วไปจะติดตั้งห้องล็อกอากาศในบริเวณที่มีการแยกโซน:

(1) ระหว่างห้องประเภท Ⅰ และห้องประเภท Ⅱ

(2) ระหว่างอากาศของห้องประเภท Ⅰ กับอากาศภายนอกที่เชื่อมต่อ

(3) ตามคำขอของผู้เชี่ยวชาญด้านสุขอนามัย ระหว่างห้องที่มีประเภทตามที่กำหนดและห้องที่มีประเภทเดียวกัน เช่น ระหว่างห้องผ่าตัดและหอผู้ป่วยหนัก (ICU)

หากมีการใช้มาตรการที่เหมาะสม (เช่น ติดตั้งประตูที่มีระบบล็อกอัตโนมัติ) เพื่อป้องกันไม่ให้ประตูทางเข้าและทางออกถูกเปิดพร้อมกัน ห้องล็อกอากาศเหล่านี้จะสามารถทำหน้าที่ตามวัตถุประสงค์ที่ตั้งไว้ได้; มิฉะนั้น จะไม่สามารถบรรลุวัตถุประสงค์นี้ได้ด้วยระบบ HVAC เพื่อลดปริมาณอนุภาคที่แพร่กระจายเมื่อเปิดประตูให้น้อยที่สุด แนะนำให้ติดตั้งประตูเลื่อนเป็นลำดับแรก เมื่อพิจารณาถึงความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการแลกเปลี่ยนอากาศกับค่าความดันต่างมาตรฐานที่กำหนดโดยข้อกำหนดด้านสุขลักษณะ การติดตั้งการแยกส่วนที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อมีทางผ่านมากกว่าหนึ่งช่องระหว่างพื้นที่ที่ได้รับการป้องกันกับพื้นที่อื่น ๆ ของอาคาร หรือเมื่อพื้นที่ภายในที่ได้รับการป้องกันมีช่องทางปล่องหรือช่องเปิด (เช่น ประตูปล่องระบายอากาศ ประตูลิฟต์) วิธีที่ปลอดภัยที่สุดคือการขจัดผลกระทบอันไม่พึงประสงค์ดังกล่าวข้างต้นให้หมดสิ้นตั้งแต่เริ่มต้นการออกแบบอาคาร

  1. เมื่อมีบุคคลจำนวนมากในห้องที่ทำการตรวจสอบ และจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณการจ่ายอากาศภายนอก ให้ดำเนินการคำนวณตามข้อกำหนดของ DIN 1946 ตอนที่ 2

  2. ผู้เชี่ยวชาญด้านสุขลักษณะเป็นผู้ตัดสินใจว่าห้องใดบ้างอยู่ในโซนเดียวกัน

4.3 ระดับเสียง

ต้องใช้มาตรการเชิงโครงสร้างเป็นวิธีหลักในการลดเสียงที่เกิดจากระบบปรับสภาพอากาศ เพื่อให้เสียงที่ส่งผ่าน—ทางอากาศหรือผ่านโครงสร้างอาคาร—เข้าสู่ห้องที่ได้รับอากาศจากระบบปรับสภาพอากาศลดลงจนถึงระดับที่ไม่เกินค่าตัวบ่งชี้ระดับเสียงสูงสุดที่กำหนดสำหรับระบบนั้น

5 ข้อกำหนดทางเทคนิคด้านสุขลักษณะ

5.1 ช่องรับอากาศบริสุทธิ์ภายนอกและช่องระบายอากาศเสีย

แหล่งอากาศบริสุทธิ์ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาดที่เข้มงวด ช่องรับอากาศบริสุทธิ์ภายนอกต้องไม่อยู่ต่ำกว่า 3 ม. เหนือระดับพื้นดิน เนื่องจากอากาศภายนอกที่อยู่ใกล้พื้นดินปนเปื้อนได้ง่ายจากจุลินทรีย์และฝุ่นความเข้มข้นสูง ในขณะเดียวกัน ต้องพิจารณาระยะห่างตามที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่ามีระยะห่างเพียงพอระหว่างช่องรับอากาศกับหลังคาแบนหรือพื้นผิวแนวนอนอื่น ๆ เนื่องจากสภาพอุตุนิยมวิทยาหรือโครงสร้างอาคารแตกต่างกัน จึงไม่สามารถกำหนดความสูงโดยทั่วไปสำหรับช่องรับอากาศบริสุทธิ์ได้

ในการกำหนดตำแหน่งช่องรับอากาศภายนอก ต้องพิจารณาอย่างครบถ้วนถึงการปล่อยมลพิษที่มีอยู่ในปัจจุบันหรืออาจเกิดขึ้นในอนาคตจากอากาศเสีย ควัน ก๊าซมีกลิ่น หรือแหล่งรบกวนอื่น ๆ ในกรณีที่จำเป็น ต้องขอความเห็นจากผู้เชี่ยวชาญที่เกี่ยวข้อง

ห้ามส่งมอบช่องรับอากาศให้บุคลากรที่ไม่มีใบรับรองวิชาชีพในการจัดการมาดำเนินการโดยทันที

อากาศเสียส่วนใหญ่ถูกระบายออกสู่บรรยากาศจากหลังคา ต้องกำหนดความสูง ตำแหน่ง และโครงสร้างของช่องระบายอากาศให้เป็นไปในลักษณะที่ว่า แม้ในขณะที่ปริมาณอากาศเสียลดลงหรือลมธรรมชาติส่งผลต่อการระบายอากาศเสีย การระบายอากาศจะไม่ก่อให้เกิดภาระหรืออันตรายต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบหรือต่ออาคารเอง ในกรณีที่จำเป็น ต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในประเด็นดังกล่าว

5.2 ระบบท่อลม

5.2.1 ข้อกำหนดทั่วไป

ผนังด้านในของท่อลมต้องเรียบและสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น ใช้แผ่นเหล็กชุบสังกะสีหรือวัสดุที่มีความเรียบเทียบเท่า ความยาวของท่อต้องสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ใช้ท่ออ่อนได้เฉพาะในการเชื่อมต่อกับช่องจ่ายลม และอนุญาตให้มีความยาวได้สูงสุดไม่เกิน 2 ม.

ท่อลม อุปกรณ์ขึ้นรูป และข้อต่อต้องได้รับการผลิตตามหลักอากาศพลศาสตร์ ต้องหลีกเลี่ยงภาวะความดันลบเฉพาะที่ในท่อจ่ายลม (ในช่วงท่อความดันบวก) อันเกิดจากกระแสน้ำวน—ซึ่งจะทำให้อนุภาคฝุ่นสะสมภายในท่อหรืออนุภาคฝุ่นภายนอกรั่วซึมเข้ามา—ให้มากที่สุด

หลังขั้นตอนการกรองขั้นที่สาม ผนังด้านในของท่อจ่ายลมทั้งหมดต้องทำความสะอาดได้ง่ายหรือเช็ดด้วยสารละลายฆ่าเชื้อได้ ในระบบท่อจ่ายลมหลังขั้นตอนการกรองขั้นที่สาม ห้ามติดตั้งท่ออ่อน ตัวเก็บเสียง และแดมเปอร์ หลังขั้นตอนการกรองขั้นที่สาม อนุญาตให้ใช้ท่อเกลียวได้ หากมีการใช้สารหล่อลื่นในการผลิตท่อเกลียว สารหล่อลื่นนั้นต้องไม่ทิ้งสารตกค้างที่ระเหยได้

ตามมาตรฐานสุขลักษณะ สำหรับห้องภายในอาคารที่ไม่อนุญาตให้มีการเคลื่อนย้ายอากาศระหว่างกันและมีระดับชั้นต่างกัน (เช่น ห้องที่มีหน้าที่การผ่าตัดต่างกัน) ต้องติดตั้งแดมเปอร์ปิดสนิทเพื่อแยกระบบท่อจ่ายลมและท่อระบายอากาศเสีย ที่ด้านจ่ายลมซึ่งมีการกรองสามขั้นตอน การแยกส่วนนี้ต้องอยู่ที่ช่วงท่อที่อยู่ด้านต้นน้ำของตัวกรองขั้นที่สามโดยทันที ห้ามติดตั้งส่วนประกอบที่ไม่ได้เป็นส่วนหนึ่งของระบบปรับสภาพอากาศในท่อ สำหรับส่วนประกอบที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการติดตั้งภายในระบบปรับสภาพอากาศได้ (เช่น สายไฟจ่ายกำลังสำหรับแสงสว่างภายในท่อ ท่อสารถ่ายเทความร้อนสำหรับทำความร้อนอากาศ หรือท่อไอน้ำสำหรับทำความชื้นด้วยไอน้ำ) การติดตั้งต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดข้างต้นเกี่ยวกับผนังด้านในของท่อ

ส่วนประกอบบนท่อ เช่น แดมเปอร์ปิดกั้นและแดมเปอร์ควบคุม ต้องมีช่องตรวจสอบอยู่ด้านต้นน้ำของส่วนประกอบเหล่านั้นเพื่อให้สามารถตรวจสอบด้วยสายตาได้ และต้องทำเครื่องหมายตำแหน่งไว้อย่างชัดเจนยิ่ง

ห้ามใช้พื้นที่อาคาร เช่น ปล่องติดตั้ง ช่องว่างระหว่างผนังคู่ หรือเพดานแขวน เป็นห้องเพลนัมจ่ายลมหรือห้องเพลนัมลมกลับโดยตรง

ขณะประกอบท่อลม ต้องระมัดระวังไม่ให้ผนังด้านในสกปรก และต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าภายในท่อยังคงสะอาด หลังการประกอบท่อในแต่ละวัน ต้องปิดผนึกท่อเพื่อให้แน่ใจว่าภายในท่อมีสภาพสะอาดตามที่กำหนด วิธีนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงไม่ให้ต้องทำความสะอาดตัวกรองขั้นที่สอง (ตามทิศทางการไหล) ห้อง และระบบท่อระหว่างตัวกรองขั้นที่สองและขั้นที่สามอีกครั้งก่อนใช้งาน

5.2.2 ระบบท่อรับอากาศบริสุทธิ์ภายนอก

ท่อรับอากาศบริสุทธิ์ภายนอกต้องเป็นไปตามความแน่นอากาศระดับ Class I ตามที่ระบุใน DIN24 194 Part 2 เพื่อหลีกเลี่ยงการดูดอากาศคุณภาพต่ำจากภายในอาคาร และป้องกันการติดเชื้อข้ามภายในโรงพยาบาลรวมถึงความเสี่ยงที่ตามมา ด้วยเหตุนี้ ในกรณีที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่ช่องรับลมอยู่ห่างจากห้องที่ให้บริการ จึงต้องพิจารณาว่าจะใช้ท่อรับลมสั้นคู่กับท่อความดันบวกยาว หรือท่อรับลมยาวคู่กับท่อความดันบวกสั้น โดยควรพิจารณาตัวเลือกแรกก่อน ช่วงท่อระหว่างช่องรับลมกับห้อง (ตู้) หรือชุดจัดการอากาศส่วนกลางควรมีช่องทางเข้าถึง หรืออย่างน้อยมีช่องทางที่บุคคลสามารถคลานเข้าไปได้ หรือจัดให้มีช่องทำความสะอาดจำนวนเพียงพอ เพื่อให้สามารถทำความสะอาดและฆ่าเชื้อผนังด้านในด้วยวิธีเชิงกลได้

แม้ว่าความหยาบของผนังสูงสุด $R_{\max}$ ของท่อรับลมจะเป็น 0.3 มม. ท่อรับลมก็ยังคงต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วไปที่ว่าผนังด้านในต้องเรียบ

ผนังท่อต้องสามารถทนต่อภาระทางกลและทนต่อการสึกหรอได้

โดยทั่วไปควรหลีกเลี่ยงท่อระบายน้ำที่พื้น หากหลีกเลี่ยงไม่ได้ ท่อระบายน้ำนั้นต้องไม่เชื่อมต่อโดยตรงกับระบบระบายน้ำเสียสาธารณะ

5.2.3 ระบบท่อลมจ่าย

โดยทั่วไปควรออกแบบระบบท่อให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยเฉพาะภายในบริเวณห้อง Class I ควรจัดวางห้องหรืออุปกรณ์จัดการอากาศส่วนกลางให้ใกล้กับห้องหรือบริเวณที่ต้องการลมจ่ายมากที่สุด

ในห้อง Class I ระบบท่อลมจ่ายแบบมีความดันต้องเป็นไปตามข้อกำหนดความแน่นอากาศระดับ Class III ที่ระบุใน DIN V24 194 Part 2 การรั่วไหลของอากาศจากระบบท่อลมจ่ายจะไม่ทำให้เกิดความดันสะสมมากเกินไปในพื้นที่อาคาร ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่ามีความปลอดภัยค่อนข้างมากเมื่อปริมาณอากาศที่ดึงออกจากพื้นที่อาคารผ่านอุปกรณ์ลมเสียที่เชื่อมต่ออยู่มีค่าเป็นสามเท่าของอัตราการรั่วของท่อ

ก่อนตัวกรองขั้นที่สามแต่ละตัว ควรติดตั้งหัวทดสอบที่เข้าถึงได้และบุคคลสามารถเอื้อมถึงได้ เพื่อให้สามารถฉีดควันทดสอบได้เมื่อจำเป็น

ในกรณีที่ไม่ได้ติดตั้งตัวกรองขั้นที่สามที่ตำแหน่งปลายทางสุดท้าย ควรติดตั้งท่อทดสอบที่มีฝาปิดตันขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 80 มม. ไว้นอกห้องที่จ่ายลม เพื่อติดตามระดับการปนเปื้อนแบคทีเรียของอากาศในช่วงท่อระหว่างตัวกรองขั้นที่สามกับห้อง

5.2.4 ระบบท่อช่องลมออก ลมกลับ และลมเสีย

เพื่อป้องกันการรั่วไหลของอากาศจากระบบท่อภายในอาคาร ช่วงท่อความดันบวกควรสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้และเป็นไปตามข้อกำหนดความแน่นอากาศระดับ Class I ที่ระบุใน DIN V24

ลมเสียจากห้องรักษาไอโซโทปต้องระบายออกภายนอกอาคารผ่านระบบท่อที่ติดตั้งแยกต่างหาก และไม่จำเป็นต้องผ่านการกรอง เฉพาะภายใต้กฎระเบียบคุ้มครองรังสีของเยอรมนีเท่านั้นที่กำหนดให้กรองลมเสีย

5.3 แดมเปอร์แน่นอากาศ

แม้ในขณะที่ระบบจัดการอากาศหยุดทำงาน เครือข่ายท่อต้องไม่ปล่อยให้เกิดการเคลื่อนที่ของอากาศภายในท่ออันเนื่องจากลมหรือผลต่างความดัน ซึ่งจะทำให้คุณภาพอากาศในอาคารลดลง ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องติดตั้งแดมเปอร์แน่นอากาศแบบมอเตอร์ในระบบท่อ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดอย่างแน่นอากาศไม่เพียงแต่เมื่อระบบหยุดทำงาน แต่ยังรวมถึงเมื่อแอคชูเอเตอร์ของระบบพลังงานสำรองขัดข้องด้วย

หากที่ผลต่างความดันที่กำหนด 100 Pa และพื้นที่หน้าตัดการไหลของแดมเปอร์ 1 ตร.ม. อัตราการรั่วของอากาศไม่เกิน 10 ม.³/ชม. แสดงว่าเป็นไปตามข้อกำหนดความแน่นอากาศที่ระบุในมาตรฐาน

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้น ต้องติดตั้งแดมเปอร์แน่นอากาศอย่างน้อยในตำแหน่งต่อไปนี้ในระบบท่อลมจ่าย (ซึ่งป้องกันลมจ่ายเบี่ยงผ่านการกรองสามขั้นและทำให้อากาศที่ไม่ถูกสุขลักษณะไหลย้อนกลับ) และในระบบท่อลมเสีย:

  1. ในกรณีที่ระบบจ่ายลมให้พื้นที่ต่างระดับกัน แดมเปอร์จะอยู่ที่จุดแบ่งเขตระหว่างพื้นที่ต่างระดับ
  2. ในกรณีที่ระบบให้บริการหลายชั้น หากไม่สามารถรับประกันการแยกโซนได้เนื่องจากระบบหยุดทำงานเป็นเวลานาน ให้ติดตั้งแดมเปอร์ในแต่ละชั้น บนท่อสาขาด้านบน¹);

3）ในพื้นที่ระดับเดียวกัน ให้ติดตั้งแดมเปอร์แน่นอากาศที่ขอบเขตของพื้นที่ซึ่งผู้เชี่ยวชาญด้านสุขอนามัยเห็นว่าต้องแยกอากาศระหว่างห้องเมื่อระบบหยุดทำงาน²）

4）ในท่อลมจ่ายและระบบท่อลมกลับของระบบที่ให้บริการพื้นที่ซึ่งมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยต่างกัน ให้ติดตั้งแดมเปอร์แน่นอากาศตามลำดับที่กระจังช่องรับอากาศบริสุทธิ์ภายนอก ที่กระจังลมเสีย และระหว่างห้องที่เชื่อมต่อเข้ากับท่อเหล่านั้น

ให้ติดตั้งแดมเปอร์แน่นอากาศก่อนชุดการกรองขั้นที่สาม หรือก่อนกลุ่มตัวกรองขั้นที่สามที่ต่อขนานกัน เพื่อให้สามารถบำรุงรักษาตัวกรองได้แม้ในขณะที่ระบบกำลังทำงาน เมื่อแดมเปอร์แน่นอากาศอยู่ก่อนตัวกรองสุดท้าย จะต้องสามารถบำรุงรักษาตัวกรองแต่ละตัวได้ทีละตัวด้วย

แดมเปอร์กันไฟที่ผ่านการทดสอบประเภทผลิตภัณฑ์อาจใช้เป็นแดมเปอร์ปิดกั้นได้หลังจากได้รับการอนุมัติจากหน่วยงานกำกับดูแลอาคาร

อาจติดตั้งแดมเปอร์หลายใบแบบทั่วไปก่อนชุดการกรองขั้นที่หนึ่งและหลังพัดลมลมกลับ

5.4　ท่อระบายควันและแดมเปอร์กันไฟ

การออกแบบระบบท่อระบายควันต้องรับประกันว่าไม่ก่อให้เกิดการเคลื่อนที่ของอากาศที่ไม่สอดคล้องกับมาตรฐานสุขอนามัย ห้ามติดตั้งแดมเปอร์กันไฟในตำแหน่งหลังตัวกรองขั้นที่สาม แดมเปอร์กันไฟในระบบท่อลมจ่ายของห้อง Class I ต้องอินเตอร์ล็อกกับพัดลมลมเสียของห้อง กล่าวคือ เมื่อแดมเปอร์กันไฟปิด ลมเสียจะถูกตัดในเวลาเดียวกัน เพื่อป้องกันแบคทีเรียแทรกซึมจากพื้นที่ใกล้เคียง

5.5　ส่วนประกอบของระบบจัดการอากาศ

5.5.1　การติดตั้งส่วนประกอบ

ห้องพัดลม ห้องควบคุมส่วนกลาง โรงระบายอากาศ ห้องกรองอากาศ และสถานที่ติดตั้งชิ้นส่วนประกอบต่างๆ จะต้องมีความสะดวกสำหรับการบำรุงรักษาและการให้บริการ และต้องสามารถขนย้ายวัสดุที่ต้องการเข้าไปได้อย่างง่ายดาย โดยไม่ต้องเข้าไปในห้องคลาส Ⅰ เป็นข้อยกเว้น หากได้รับความยินยอมจากผู้เชี่ยวชาญด้านสุขอนามัย จะอนุญาตให้ติดตั้งระบบลำเลียงอากาศพิเศษที่มีชุดพัดลมหมุนเวียนอากาศพร้อมชุดทำความเย็นได้ ในกรณีดังกล่าว จะต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับงานบำรุงรักษาที่จำเป็น เพื่อให้สามารถดำเนินการตรวจสอบ และสามารถเปลี่ยนไส้กรองขั้นที่สามขั้นสุดท้ายได้

สำหรับชุดจัดการอากาศส่วนกลางและโรงระบายอากาศ จะต้องจัดเตรียมการออกแบบให้ระบบจัดการอากาศและห้องที่ติดตั้งอุปกรณ์สามารถตรวจสอบ ให้บริการ และทำความสะอาดได้ เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือในการปฏิบัติงาน และตอบสนองข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด

5.5.2　ข้อกำหนดทั่วไป

จะต้องรับประกันว่าชิ้นส่วนประกอบ โรงระบายอากาศ และห้อง (ชุด) จัดการอากาศส่วนกลางได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ใช้บังคับกับท่อลม และสามารถปฏิบัติงานและบำรุงรักษาได้ด้วยความพยายามน้อยที่สุด รวมถึงการเปลี่ยนไส้กรอง ทั้งนี้ ผนังภายในของสถานีควบคุมส่วนกลางและโรงระบายอากาศจะต้องมีพื้นผิวเรียบ เพื่อให้สามารถทำความสะอาดได้ สามารถบำรุงรักษาชิ้นส่วนประกอบของระบบจัดการอากาศผ่านท่อลมจ่ายและท่อลมระบายอากาศที่อยู่ด้านต้นน้ำและด้านปลายน้ำ หรือจะต้องออกแบบให้สามารถถอดชิ้นส่วนประกอบออกได้อย่างสะดวกและปลอดภัย จะต้องพิจารณาเงื่อนไขนี้ตั้งแต่ขั้นตอนการเชื่อมต่อท่อลม

ชุดจัดการอากาศส่วนกลางและโรงระบายอากาศจะต้องเปิดให้สามารถตรวจสอบภายในได้ อย่างน้อยที่สุด พัดลม ไส้กรอง เครื่องทำความชื้น และเครื่องลดความชื้นจะต้องติดตั้งช่องตรวจสอบและไฟส่องสว่างภายใน เพื่อให้สามารถสังเกตการทำงานของอุปกรณ์ได้

เปลือกหุ้มของชุดจัดการอากาศส่วนกลางและตัวเรือนของโรงระบายอากาศจะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของ DIN V24 194 Part 2 สำหรับระดับความแน่นคลาส Ⅱ โดยพิจารณาถึงแหล่งรบกวนที่อาจเกิดขึ้นที่สถานที่ติดตั้ง เช่น จุดเชื่อมต่อท่อลม จุดที่สายเคเบิลทะลุผ่าน ฯลฯ ชุดจัดการอากาศที่ติดตั้งภายในอาคารจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการระบายน้ำเช่นเดียวกับท่อลมอากาศบริสุทธิ์ภายนอกอาคาร

5.5.3　ไส้กรองอากาศ

จะต้องรักษาประสิทธิภาพการกรองที่กำหนดสำหรับขั้นตอนกรองอากาศในมาตรา 4.4.2 ไว้ในทุกสภาวะการปฏิบัติงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ภายใต้สภาวะความชื้นสูง ความแน่นสนิทและสภาพการทำงานของไส้กรองจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดข้างต้นด้วย วัสดุกรองของไส้กรองขั้นที่หนึ่งและขั้นที่สองจะต้องไม่เกิดการละลายตัวจากความชื้น หรือได้รับความเสียหายอย่างมีนัยสำคัญภายใต้อิทธิพลของความชื้นสูง และค่าความดันตกจะต้องไม่ได้รับผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ

1）ในช่วงฤดูหนาวที่ยาวนาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพอากาศหนาวจัด ความต่างความดันที่ไม่พึงประสงค์สามารถทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนอากาศในปล่องที่เชื่อมต่อกันในแนวดิ่ง (เช่น ปล่องบันได) ดังนั้น เมื่อระบบให้บริการหลายชั้น การติดตั้งแดมเปอร์กันลมรั่วแยกแต่ละชั้นจึงมีความสำคัญเป็นพิเศษ

2）พื้นที่ที่อยู่ในคลาสห้องเดียวกัน ซึ่งตามหลักสุขอนามัย จำเป็นต้องรับประกันการแยกอากาศเมื่อระบบหยุดทำงาน ตัวอย่างเช่น ห้องผ่าตัดที่มีหน่วยผ่าตัดฟังก์ชันต่างกัน รวมถึงพื้นที่สะอาดและพื้นที่ไม่สะอาดของหน่วยฆ่าเชื้อส่วนกลาง

อนุญาตให้ติดตั้งเฉพาะไส้กรองประสิทธิภาพสูงที่ผ่านการทดสอบประเภทตามวิธีที่ระบุใน DIN24 184 และมีระดับการกรองตามที่กำหนดเท่านั้น วัสดุกรองที่ใช้สำหรับการกรองขั้นที่สามจะต้องเป็นวัสดุ “ไฮโดรโฟบิก (ไม่ชอบน้ำ)” เพื่อจุดประสงค์นี้ จะต้องทดสอบวัสดุกรองของไส้กรองที่ยังไม่ได้ใช้งานตามวิธีที่ระบุใน USA-MIL-STD282 โดยน้ำจะต้องไม่ซึมผ่านที่ความดันต่างในการทดสอบ 2000Pa สำหรับชุดไส้กรองประสิทธิภาพสูงที่ติดตั้งในเฟรมยึดไส้กรอง จะต้องสามารถตรวจสอบความผนึกระหว่างไส้กรองกับเฟรมได้ด้วยเครื่องตรวจจับรอยรั่ว ในขณะที่รักษาความดันต่างให้สูงกว่า 2000Pa จะต้องตรวจสอบความแน่นสนิทโดยการวัดอัตราการไหลของลมรั่ว ซึ่งค่าที่วัดได้จะต้องไม่เกิน 0.003% ของอัตราการไหลพิกัดของชุดไส้กรองนั้น

จะต้องหลีกเลี่ยงไม่ให้อุณหภูมิอากาศด้านลมจ่ายของไส้กรองประสิทธิภาพสูงต่ำกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างของอุปกรณ์ เนื่องจากสภาพแวดล้อมบริเวณจุดน้ำค้างเหมาะสมที่สุดต่อการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและเชื้อรา ความชื้นของกระแสอากาศที่ไหลผ่านวัสดุกรองจะต้องไม่เกิน 95% ด้วย อย่างไรก็ตาม เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มขึ้นของความต้านทานไส้กรองโดยไม่จำเป็น โดยทั่วไปความชื้นสัมพัทธ์ไม่ควรสูงกว่า 90% (ดูมาตรา 5.5.5) เพื่อตรวจสอบสภาพการทำงานของไส้กรอง จะต้องติดตั้งเกจวัดความดันต่างสำหรับแต่ละแถวชุดไส้กรอง ความดันต่างที่สูงเกินค่ากำหนดบ่งชี้ว่าไส้กรองอุดตันด้วยฝุ่นแล้ว หากเป็นไปได้ การติดตั้งเครื่องมือวัดที่สามารถปิดกั้นได้สำหรับขั้นตอนการกรองขั้นที่สามเป็นแนวทางที่เหมาะสมที่สุด

เพื่อรับประกันการประเมินสภาพไส้กรองที่ถูกต้อง หลังจากติดตั้งระบบเสร็จสมบูรณ์ จะต้องทำเครื่องหมายพารามิเตอร์คุณลักษณะของไส้กรองต่อไปนี้ไว้อย่างชัดเจนบนทุกชุดไส้กรอง: ระดับการกรอง ประเภทวัสดุกรอง อัตราการไหลพิกัด ค่าความดันตกเริ่มต้นที่สอดคล้อง และค่าความดันตกสุดท้ายที่ยอมรับได้ หลังจากเปลี่ยนไส้กรองทุกครั้ง ผู้ดำเนินการจะต้องบันทึกวันที่เปลี่ยนไส้กรองไว้ที่ตำแหน่งติดตั้ง

5.5.4 พัดลม

จะต้องติดตั้งพัดลมจ่ายลมไว้ระหว่างไส้กรองขั้นที่หนึ่งและขั้นที่สอง และจะต้องป้องกันไม่ให้น้ำคอนเดนเสทไหลเข้าไปในพัดลม

5.5.5 เครื่องทำความชื้นอากาศ

จะต้องติดตั้งเครื่องทำความชื้นไว้ที่ด้านต้นน้ำของไส้กรองขั้นที่สอง

เครื่องทำความชื้นจะต้องง่ายต่อการตรวจสอบและสังเกตการทำงาน และต้องมีความยาวของส่วนทำความชื้นตามที่กำหนดสำหรับเทคโนโลยีการทำความชื้นแต่ละประเภท

เครื่องทำความชื้นจะต้องได้รับการออกแบบให้ไม่มีหยดน้ำปะปนอยู่ในลมจ่ายหลังผ่านกระบวนการทำความชื้น และค่าความชื้นอากาศที่ปลายส่วนทำความชื้นจะต้องไม่เกิน 90% ต้องทำให้มั่นใจว่าในระหว่างการทำความชื้น จะไม่เกิดน้ำควบแน่นในระบบลมจ่ายที่อยู่ถัดจากเครื่องทำความชื้น และต้องไม่เกิดน้ำควบแน่นแม้ในกรณีที่ระบบหยุดทำงาน เกิดความขัดข้องโดยไม่คาดคิด หรืออัตราการไหลของลมจ่ายลดลงอย่างมีนัยสำคัญ

ท่อระบายน้ำต้องสอดคล้องตามข้อกำหนดของข้อ 5.5.6

ในกรณีการทำความชื้นด้วยไอน้ำ ไอน้ำต้องไม่มีสารที่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ

เมื่อใช้การทำความชื้นแบบพ่นด้วยน้ำหมุนเวียน คุณภาพของลมจ่ายต้องไม่เสียหายจากสารเคมีในน้ำพ่น ในแง่จุลชีววิทยา น้ำที่ใช้ทำความชื้นต้องมีคุณภาพอย่างน้อยเทียบเท่าน้ำดื่มได้ ต้องบำบัดน้ำ เช่น การฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต เพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย หากมีการบำบัดน้ำด้วยสารเคมี ต้องทำให้มั่นใจว่าลมจ่ายไม่เป็นพิษจริง (ทั้งแบบเฉียบพลันและเรื้อรัง) ต้องให้นักสุขศาสตร์มีส่วนร่วมในการเลือกประเภทเครื่องทำความชื้น

ชุดเครื่องทำความชื้นต้องมีสมรรถนะที่จำเป็นต่อการใช้งาน และต้องทนต่อการกัดกร่อน ทำความสะอาดได้ และฆ่าเชื้อได้

5.5.6 คอยล์เย็นลดความชื้น

ต้องติดตั้งคอยล์เย็นลดความชื้นของอากาศก่อนตัวกรองขั้นที่สอง

โครงสร้างของคอยล์เย็นอากาศต้องทำให้มั่นใจว่าน้ำควบแน่นถูกระบายออกจนหมด

คอยล์เย็นลดความชื้นแต่ละตัวต้องติดตั้งถาดรองน้ำควบแน่นขนาดใหญ่เพียงพอ เพื่อให้น้ำควบแน่นไหลออกได้อย่างราบรื่น ชิ้นส่วนที่เปียกน้ำทั้งหมดต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้

ต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่า ทั้งเมื่อระบบหยุดทำงานและในทุกสภาวะการทำงาน จะไม่มีสารปนเปื้อนของแข็ง ของเหลว หรือก๊าซเข้าสู่กระแสลมจ่ายจากน้ำควบแน่น ยกตัวอย่างเช่น ต้องต่อวาล์วลูกลอยแบบอนุกรมเข้ากับถาดรองน้ำควบแน่น และท่อระบายน้ำควบแน่นกับท่อระบายน้ำต้องไม่เชื่อมต่อโดยตรงกับระบบทิ้งปฏิกูลสาธารณะ

5.5.7 อุปกรณ์ดักหยดน้ำ

ต้องติดตั้งอุปกรณ์ดักหยดน้ำก่อนตัวกรองขั้นที่สอง และต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจว่าหยดน้ำไม่สามารถถูกพาจากเครื่องทำความชื้นหรือคอยล์เย็นเข้าสู่ชิ้นส่วนด้านปลายทางของระบบได้ อุปกรณ์ต้องทนต่อการกัดกร่อน ทำความสะอาดได้ง่าย และฆ่าเชื้อได้

5.5.8 ชุดนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่

(1) ภาพรวม

จากมุมมองด้านสุขศาสตร์ มีแนวทางที่แตกต่างกันสองแบบสำหรับชุดนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ในระบบจัดการอากาศ

  1. ชุดที่อนุภาคและก๊าซไม่สามารถรั่วจากลมเสียเข้าสู่ลมจ่ายได้ (เช่น ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบวงจรปิด)

  2. ชุดที่มีหรือไม่มีผนังกั้น ซึ่งอนุภาคและก๊าซอาจรั่วจากลมเสียเข้าสู่ลมจ่ายได้เนื่องจากการรั่วของอากาศ

ต้องติดตั้งชุดนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ระหว่างขั้นตอนการกรองที่หนึ่งและที่สองตามที่ระบุในข้อ 4.2.2

(2) ชุดที่ไม่มีความเป็นไปได้ของการรั่ว

ชุดซึ่งตามโครงสร้างแล้วไม่ยอมให้อนุภาค (แบคทีเรีย) หรือก๊าซรั่วจากลมเสียเข้าสู่ลมจ่าย อาจติดตั้งได้โดยตรงโดยไม่ต้องทดสอบด้านสุขศาสตร์

(3) ชุดที่มีความเป็นไปได้ของการรั่ว

ในชุดที่อนุภาค (แบคทีเรีย) และก๊าซอาจรั่วจากลมเสียเข้าสู่ลมจ่าย อาจเกิดการรั่วเมื่อผนังกั้นชำรุด เนื่องจากพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อนสัมผัสกับลมเสียที่ปนเปื้อนและอากาศสดภายนอกที่ดูดเข้ามาอย่างต่อเนื่องและสลับกัน

สำหรับชุดประเภทนี้ ภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด เมื่ออากาศภายนอกเข้าสู่ระบบ การแทรกผ่านของอนุภาค (แบคทีเรีย) จากลมเสียเข้าสู่อากาศสดภายนอกต้องไม่เกิน $1:10^3$ สามารถหาค่าความเข้มข้นการแทรกผ่านได้ด้วยก๊าซที่เหมาะสม (เช่น ไนตริกออกไซด์) ความปลอดภัยด้านสุขศาสตร์ของชุดดังกล่าวต้องได้รับการประเมินเป็นลายลักษณ์อักษรจากผู้เชี่ยวชาญสองคน การประเมินเป็นลายลักษณ์อักษรหนึ่งฉบับต้องอาศัยการวัดจริง และผู้เชี่ยวชาญอีกคนหนึ่งต้องเป็นนักสุขศาสตร์

เมื่อความเข้มข้นในบริเวณที่ได้รับผลกระทบไม่เกินค่าที่ยอมรับได้ อนุญาตให้หมุนเวียนก๊าซในอากาศกลับมาใช้ใหม่ได้

ลมเสียจากบริเวณโรงเรือนเลี้ยงสัตว์และจากห้องที่มีภาระกลิ่นรุนแรงต้องไม่นำกลับมาใช้ใหม่

5.5.9 อุปกรณ์ลดเสียง

วัสดุพื้นผิวในอุปกรณ์ลดเสียงที่หันเข้าหากระแสลมต้องทนต่อการสึกหรอ กันน้ำ และทนต่อการกัดกร่อน และต้องได้รับการปกป้องอย่างมีประสิทธิภาพจากความเสียหายเชิงกล ยกตัวอย่างเช่น ด้วยแผ่นเจาะรูหรือแผ่นโลหะและตาข่ายลวด

ต้องติดตั้งอุปกรณ์ลดเสียงอากาศภายนอกหลังขั้นตอนการกรองที่หนึ่งและก่อนพัดลม ต้องติดตั้งอุปกรณ์ลดเสียงลมจ่ายก่อนขั้นตอนการกรองที่สอง และในกรณีที่จำเป็นอาจติดตั้งก่อนขั้นตอนการกรองที่สามด้วย

5.5.10 ช่องระบายอากาศ

ช่องจ่ายลมจ่ายต้องทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ ชิ้นส่วนที่หันเข้าหาท่อโดยตรงต้องเข้าถึงได้และถอดออกได้ ไม่ควร และต้องไม่ เปลี่ยนแปลงการติดตั้งช่องจ่ายลมจ่ายตามอำเภอใจ

ช่องจ่ายลมจ่ายในห้องผ่าตัดต้องได้รับการออกแบบและติดตั้งเพื่อป้องกันไม่ให้อากาศในห้องไหลย้อนกลับเข้าสู่ช่องจ่ายลมจ่าย

ช่องลมกลับในห้องที่มีการสร้างขุยเส้นใยจำนวนมาก (เช่น ห้องผ่าตัด) ต้องติดตั้งชั้นดักเส้นใย ซึ่งต้องถอดออกได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือ ในห้องผ่าตัด ต้องดูดลมกลับ 1200m³/h จากบริเวณใกล้พื้น และส่วนที่เหลือจากบริเวณใกล้เพดาน เมื่อลมเสียและลมกลับไหลในท่อแยกกัน อย่างน้อยต้องดูดลมเสียจากบริเวณใกล้พื้น

ช่องระบายลมเสียต้องทำความสะอาดได้ง่าย ขอบล่างของช่องระบายลมเสียต้องอยู่สูงจากพื้นสองสามเซนติเมตร และก้นของช่องระบายลมเสียต้องลาดเอียงเข้าหาห้องผ่าตัด

5.6 ระบบจัดการอากาศสำหรับกลุ่มห้องผ่าตัด

5.6.1 หน้าที่ของระบบจัดการอากาศ

ระบบจัดการอากาศในห้องผ่าตัดต้องปฏิบัติภารกิจสี่ประการต่อไปนี้ซึ่งเป็นอิสระต่อกัน:

  1. เพื่อจำกัดปริมาณแบคทีเรียในอากาศในบริเวณที่ต้องการการปกป้องเป็นพิเศษ (เขตผ่าตัดและโต๊ะเครื่องมือ รวมถึงบริเวณที่ต้องการการปกป้องที่กล่าวถึงต่อไปนี้)

  2. เพื่อให้แน่ใจว่ามีอัตราการไหลของอากาศตามที่กำหนดระหว่างห้อง (ดูส่วน 4.2.5)

  3. จำกัดความเข้มข้นของก๊าซยาสลบของเสียและภาระมลพิษอื่น ๆ ภายในบริเวณทำงาน

  4. รักษาสภาวะภายในอาคารตามที่กำหนด (ขจัดภาระความร้อนของพื้นที่และภาระอื่น ๆ)

5.6.2 ปริมาณอากาศจ่าย

สำหรับห้องปลอดเชื้อที่มีข้อกำหนดสูง เมื่อใช้ระบบจ่ายอากาศแบบผสม ปริมาณอากาศจ่ายขั้นต่ำตามประสบการณ์คือ 2400 m³/h ซึ่งกำหนดเป็น “ค่าอากาศจ่ายอ้างอิง”

ความเข้มข้นเฉลี่ยที่มลพิษ (แบคทีเรียในอากาศ) ที่เกิดขึ้นภายในอาคารไปถึงภายหลังการเจือจาง (หรือความเข้มข้นในอากาศกลับทั้งหมด) คือความเข้มข้นอ้างอิงของแบคทีเรียในอากาศ $k_{\mathrm{r}}^{*}$ โดยไม่มีความคลาดเคลื่อนอย่างมีนัยสำคัญในตำแหน่งใด ๆ ในห้อง

ในระบบจ่ายอากาศที่ใช้การไหลแบบแทนที่ สามารถคำนวณความเข้มข้นอ้างอิงของแบคทีเรียในอากาศในเขตปกป้องได้จากระดับความปนเปื้อน $\mu_{\mathrm{s}}$ และปริมาณอากาศจ่ายที่ลดลง

เพื่อกำหนดค่าสัมพัทธ์ที่สามารถใช้ประเมินระบบจ่ายอากาศต่าง ๆ ได้ จึงได้มาซึ่งค่าอิสระหนึ่งจากภาระมลพิษที่กำหนด กล่าวคือ ความเข้มข้นสัมพัทธ์ของแบคทีเรียในอากาศในเขตปกป้อง $E_{\mathrm{s}}$ นิยามไว้ดังนี้:

$$E_{\mathrm{s}} = \bar{k}{\mathrm{s}}/\bar{k}{\mathrm{r}}^{} = \mu_{\mathrm{s}} \cdot \bar{k}{\mathrm{r}}/\bar{k}{\mathrm{r}}^{} = \mu_{\mathrm{s}} \cdot \dot{V}{\mathrm{zu}}^{*}/\dot{V}{\mathrm{zu}} \tag{1}$$

โดยที่

$$\mu_{\mathrm{s}} = \bar{k}{\mathrm{s}}/\bar{k}{\mathrm{r}}^{*} \text{ แทนระดับความปนเปื้อนในเขตปกป้อง}$$

$\bar{k}{\mathrm{r}}$ — ความเข้มข้นเฉลี่ยของแบคทีเรียในอากาศภายในห้องที่ปริมาณอากาศจ่าย $\dot{V}{\mathrm{zu}}$;

$\bar{k}{\mathrm{r}}^{*}$ — ความเข้มข้นเฉลี่ยของแบคทีเรียในอากาศภายในห้องที่ปริมาณอากาศจ่ายอ้างอิง $\dot{V}{\mathrm{zu}}^{*}$;

$\bar{k}_{\mathrm{s}}$ — ความเข้มข้นเฉลี่ยของแบคทีเรียในอากาศในเขตปกป้อง;

$\dot{V}_{\mathrm{zu}}^{*}$ — ปริมาณอากาศจ่ายอ้างอิง (2400 m³/h);

$\dot{V}_{\mathrm{zu}}$ — ปริมาณอากาศจ่ายจริง

เมื่อใช้ “ความเข้มข้นสัมพัทธ์ของแบคทีเรียในอากาศ” เป็นดัชนีประเมินคุณภาพอากาศด้านสุขอนามัยของเขตปกป้อง และกำหนดค่าขีดจำกัดบนที่ยอมรับได้ $E_{\mathrm{szul}}$ ไว้แล้ว ปริมาณอากาศจ่ายขั้นต่ำ $\dot{V}_{\mathrm{zumin}}$ คือ:

$$\dot{V}{\mathrm{zumin}} = \dot{V}{\mathrm{zu}}^{*} \cdot \mu_{\mathrm{s}}/E_{\mathrm{szul}} = 2400 \cdot \mu_{\mathrm{s}}/E_{\mathrm{szul}} , (\mathrm{m}^3/\mathrm{h}) \tag{2}$$

ภายใต้สภาวะการทำงานที่กำหนด ระดับความปนเปื้อนไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับระบบจ่ายอากาศ แต่ยังขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การจ่ายอากาศหลายประการ โดยเฉพาะปริมาณอากาศเอง ตามสมการ (2) ปริมาณอากาศจ่ายขั้นต่ำสามารถกำหนดได้จากการทดลองเท่านั้น สำหรับการไหลแบบผสมในอุดมคติ ระดับความปนเปื้อนที่สอดคล้องกันคือ $\mu_{\mathrm{s}} = 1$ และแสดงให้เห็นว่าระบบจ่ายอากาศทุกระบบไม่เป็นไปตามกรณีนี้ วิธีทดสอบที่ระบุใน DIN 4799 ยืนยันว่า $\mu_{\mathrm{s}} < 1$.¹⁾

ค่าขีดจำกัดบนของความเข้มข้นสัมพัทธ์ของแบคทีเรียในอากาศในเขตปกป้องกำหนดไว้ดังนี้:

  1. ห้องผ่าตัดที่มีข้อกำหนดปลอดเชื้อสูงเป็นพิเศษ (คลาส A) (เช่น ห้องผ่าตัดที่ใช้สำหรับการปลูกถ่ายอวัยวะ การผ่าตัดหัวใจ การผ่าตัดซ่อมแซมข้อต่อ และการผ่าตัดเปลี่ยนข้อเทียมถาวร)

  2. ห้องผ่าตัดที่มีข้อกำหนดปลอดเชื้อสูง (คลาส B) $E_{\mathrm{szul}} = 1$ (ค่าที่กำหนด)

นักสุขอนามัยจะต้องเป็นผู้พิจารณาว่าการผ่าตัดใดต้องการข้อกำหนดปลอดเชื้อระดับสูงหรือสูงเป็นพิเศษ

สำหรับห้องผ่าตัดที่มีข้อกำหนดปลอดเชื้อสูงเป็นพิเศษ ค่าความต้องการขั้นต่ำที่เรียกว่านี้ กล่าวคือ $E_{\mathrm{szul}} = 2/3$ ไม่ควรบรรลุผลโดยการเพิ่มปริมาณอากาศจ่ายให้สูงกว่าค่าอากาศจ่ายอ้างอิงที่กล่าวมาข้างต้น $\dot{V}{\mathrm{zu}}^{*} = 2400,\mathrm{m}^3/\mathrm{h}$ แต่ควรบรรลุผลด้วยระบบจ่ายอากาศที่มีผลการแทนที่ดี ($\mu{\mathrm{s}} \leqslant 2/3$) ดังนั้น จึงเพิ่มเงื่อนไขต่อไปนี้สำหรับระบบจ่ายอากาศ:

  1. ห้องผ่าตัดคลาส A: ระบบจ่ายอากาศที่มีผลการแทนที่ดี

  2. ห้องผ่าตัดคลาส B: ระบบจ่ายอากาศที่มีผลการเจือจางหรือผลการแทนที่

ข้อกำหนดปลอดเชื้อที่แตกต่างกันเหล่านี้กำหนดโดยประเภทการผ่าตัดที่แตกต่างกันที่ดำเนินการในห้องผ่าตัด นอกจากนี้ ยังต้องพิจารณาบาง

  1. เมื่อความเข้มข้นของจุลินทรีย์ในอากาศที่ได้ระหว่างการผ่าตัดจริงในเชิงพาณิชย์ถูกใช้เป็นคุณลักษณะผลิตภัณฑ์ของระบบระบายอากาศ ต้องกำหนดความเข้มข้นด้วยวิธีทดสอบที่สอดคล้องกับ DIN4799

…ประการที่ขึ้นอยู่กับระยะเวลาของการผ่าตัดแต่ละครั้ง ตารางการผ่าตัดประจำวัน จำนวนบุคคลที่เข้าร่วมการผ่าตัด การอ่อนแอลงของความต้านทานของผู้ป่วย และสภาวะอื่น ๆ

นอกเหนือจากความเข้มข้นของแบคทีเรียในอากาศระดับหนึ่งแล้ว ความสะดวกสบายของทีมผ่าตัดและประโยชน์ต่อผู้ป่วยยังต้องได้รับการพิจารณาเมื่อเลือกระบบจ่ายอากาศ.^1)

เพดานระบายอากาศแบบการไหลแทนที่ความปั่นป่วนต่ำจะสามารถแสดงผลได้อย่างเต็มที่ก็ต่อเมื่อใช้โคมไฟที่มีรูปทรงเพรียวลมเหมาะสมเท่านั้น

นอกจากนี้ ต้องระมัดระวังอย่าวางสิ่งกีดขวางอื่น ๆ ที่ส่งผลต่อกระแสอากาศ เช่น จอภาพ ชุดแขวนเพดาน หรือเครื่องเอกซเรย์ ไว้ในกระแสอากาศระหว่างเพดานกับบริเวณที่ต้องการการปกป้องเป็นพิเศษ (เขตผ่าตัด โต๊ะเครื่องมือ)

5.6.3 ปริมาณอากาศบริสุทธิ์จากภายนอกอาคาร

เมื่ออากาศจ่ายผ่านการกรองสามขั้นตอน ความเข้มข้นของแบคทีเรียในอากาศสามารถละเลยได้ แม้ว่าอากาศจ่ายจะผสมกับอากาศหมุนเวียนก็ตาม เนื่องจากก๊าซเสียจากยาสลบและไอระเหยของสารฆ่าเชื้อไม่สามารถกำจัดออกได้ด้วยการกรอง มีเพียงอากาศภายนอกเท่านั้นที่สามารถลดความเข้มข้นของก๊าซในพื้นที่ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยเหตุนี้ อัตราการไหลของอากาศบริสุทธิ์ภายนอกขั้นต่ำ $V_{aumin}$ จึงต้องเป็น 1200m³/h เพื่อให้แน่ใจว่าในระบบทั่วไปที่มีการผสมอากาศจ่าย ความเข้มข้นของก๊าซเสียจากยาสลบในพื้นที่ทำงาน—โดยเฉพาะตำแหน่งที่ผู้ให้ยาสลบประจำอยู่—ยังคงต่ำกว่าเกณฑ์ที่ยอมรับได้ทางพิษวิทยา^2)

แม้ว่าโดยทั่วไปจะติดตั้งระบบดูดก๊าซยาสลบเพื่อลดการแพร่กระจายของก๊าซเสียจากยาสลบ แต่อุปกรณ์ดังกล่าวไม่สามารถกำจัดก๊าซได้หมดอย่างสมบูรณ์ด้วยเหตุผลทางเทคนิคหรือการทำงาน และมักถือว่ามีก๊าซเสียจากยาสลบจำนวนหนึ่งถูกปล่อยออกสู่ห้องผ่าตัด เมื่อกำหนดค่าปริมาตรอากาศบริสุทธิ์ภายนอกขั้นต่ำ ต้องพิจารณาสารอันตรายอื่นๆ ที่ปล่อยออกมาในห้องผ่าตัดด้วย เช่น สารฆ่าเชื้อและสารทำความสะอาด

อนุญาตให้ใช้ระบบอากาศจ่ายประเภทอื่นหรือปริมาตรอากาศบริสุทธิ์ภายนอกที่แตกต่างกันได้ แต่ต้องดูแลให้แน่ใจว่าจะไม่เกิดความเข้มข้นสูงเกินไปที่สถานที่ทำงานของวิสัญญีแพทย์หรือในพื้นที่ทำงานอื่นๆ ของห้องผ่าตัด หากจำเป็นต้องมีการดูดก๊าซเสียจากยาสลบด้วยเหตุผลทางการแพทย์หรือเทคนิค ความปลอดภัยด้านสุขภาพของพื้นที่นี้ต้องได้รับการยืนยันจากนักสุขอนามัย^3)

5.7 การทำงานของระบบจัดการอากาศภายใต้สภาวะพิเศษ

5.7.1 การทำงานในช่วงที่ไม่มีการใช้งานตามปกติ

ในแผนกผ่าตัด มีเพียงมาตรการที่เหมาะสมเท่านั้นที่สามารถรับประกันการทำงานในช่วงที่ไม่มีการใช้งานตามปกติได้

  1. ต้องยังคงรักษาการไหลของอากาศระหว่างห้องแต่ละห้องจากห้องที่มีระดับความสะอาดสูงกว่าไปยังห้องที่มีระดับความสะอาดต่ำกว่า

  2. หากไม่ได้ติดตั้งแผ่นกรองขั้นที่สามที่ตำแหน่งปลายทาง ความเร็วอากาศเฉลี่ยขั้นต่ำในท่ออากาศจ่ายที่อยู่ถัดจากแผ่นกรองนี้จะต้องเป็น 2m/s เพื่อป้องกันการปนเปื้อนแผนกผ่าตัด ในกรณีที่ติดตั้งแผ่นกรองปลายทางแล้ว จำเป็นเพียงต้องมีส่วนเกินของอากาศจ่ายหรืออากาศเสียเพื่อรักษาการไหลของอากาศที่จำเป็นระหว่างห้องที่อยู่ติดกัน ไม่จำเป็นต้องให้ท่ออากาศจ่ายและท่ออากาศกลับทำงานในช่วงที่ไม่มีการใช้งานตามปกติ แต่ต้องรับประกันว่าไม่มีกระแสอากาศภายในเข้าสู่ห้องผ่านระบบท่อ นอกจากนี้ เพื่อให้ห้องทำหน้าที่ได้ครบถ้วนตามวัตถุประสงค์ ควรปิดช่องเปิดที่จำเป็นของห้อง (ประตู ช่องส่งของผ่านผนัง วาล์ว ฯลฯ) ในช่วงที่ไม่ใช้งาน

ควรจัดให้มีการทำความเย็นและการทำความชื้นด้วยนอกช่วงเวลาการใช้งานตามปกติ

เวลาที่ใช้ทำความสะอาดและบำรุงรักษาแผนกผ่าตัดควรนับเป็นเวลาทำงาน ระบบจัดการอากาศที่รักษารูปแบบการไหลของอากาศที่ต้องการภายในแผนกผ่าตัดจะปิดได้เฉพาะเพื่องานบำรุงรักษาหรือซ่อมแซมเร่งด่วนเท่านั้น ควรทำให้ช่วงเวลาปิดเครื่องสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรตรวจสอบจำนวนชั่วโมงทำงานต่อเนื่องด้วยเครื่องนับชั่วโมงทำงานที่ติดตั้งไว้

สำหรับห้องที่มีอากาศจ่ายเกิน พัดลมระบายอากาศควรหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อพัดลมจ่ายอากาศขัดข้อง เพื่อป้องกันการกลับทิศทางการไหลของอากาศที่กำหนดไว้เมื่อเทียบกับห้องข้างเคียง สำหรับห้องที่มีอากาศเสียเกิน ควรปิดพัดลมระบายอากาศก่อนเพื่อป้องกันการไหลย้อนกลับ

หลังจากระบายไอสารฆ่าเชื้อออกจนหมดแล้ว ต้องสลับโหมดการทำงานก่อน จึงจะสามารถทำงานแบบบางส่วนตามที่กล่าวมาข้างต้นได้

  1. มีข้อกำหนดที่เข้มงวดกว่าในสภาพแวดล้อมพิเศษ

  2. ตามความรู้ในปัจจุบัน แม้จะใช้ระบบดูดก๊าซยาสลบก็ยังคงมีการแพร่กระจายบางส่วนเกิดขึ้น เมื่อยกฮาโลเทน (Halothane) เป็นตัวอย่าง ปริมาณดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 500mL/h เมื่อคำนวณด้วยอัตราการไหลของอากาศบริสุทธิ์ภายนอก 1200m³/h และสมมติว่ามีการเจือจางสม่ำเสมอภายในห้อง ความเข้มข้นเชิงปริมาตรของฮาโลเทนจะเป็น 0.4ppm ผลการศึกษาจนถึงปัจจุบันแสดงให้เห็นว่าความเข้มข้นสูงสุดใกล้แหล่งแพร่กระจาย (ตำแหน่งที่วิสัญญีแพทย์ประจำอยู่) สูงกว่าความเข้มข้นเฉลี่ยประมาณ 10 เท่า ความเข้มข้นสูงสุดที่ยอมรับได้ของฮาโลเทนคือ 5ppm

  3. การตรวจสอบต้องดำเนินการโดยผู้เชี่ยวชาญด้านสุขอนามัย โดยพิจารณาผลการแทนที่ของระบบอากาศจ่ายและสภาพการณ์จริงตามความเหมาะสม

5.7.2 การทำงานในกรณีที่แหล่งจ่ายไฟฟ้าขัดข้อง

การทำงานของระบบจัดการอากาศสำหรับห้อง Class I ยกเว้นการทำความเย็นและการทำความชื้น ต้องได้รับการรับประกันแม้ในกรณีที่ระบบจ่ายไฟฟ้าปกติขัดข้อง เพื่อจุดประสงค์นี้ แหล่งจ่ายไฟสำรองไม่จำเป็นต้องเป็นแหล่งจ่ายไฟฟ้าแบบไม่ขาดตอน

8 การทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อระบบจัดการอากาศ

ต้องใส่ใจเป็นพิเศษกับการทำความสะอาดระบบจัดการอากาศเป็นประจำ และในกรณีที่จำเป็นต้องฆ่าเชื้อเครื่องทำความชื้นอากาศ (รวมถึงถาดรองน้ำ คอยล์ทำความเย็นอากาศ และอุปกรณ์ดักหยดน้ำ) หากไม่สามารถทำความสะอาดและทำให้ปราศจากเชื้อท่อลมระหว่างขั้นตอนการกรองที่สองกับห้อง หรือระหว่างขั้นตอนการกรองที่สองกับขั้นที่สามเป็นประจำได้ หรือหากการฆ่าเชื้อไม่จำเป็นด้วยเหตุผลด้านสุขอนามัย ต้องมีการกำหนดไว้ล่วงหน้าว่าจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดในการรักษาความสะอาดระหว่างการประกอบท่อ งานทำความสะอาดและฆ่าเชื้อจำกัดอยู่ที่ส่วนท่อปลายสุดระหว่างแผ่นกรองอากาศขั้นที่สามกับช่องจ่ายอากาศเท่านั้น ควรทำความสะอาดและทำให้ปราศจากเชื้อส่วนของท่อลมที่อยู่ปลายน้ำของแผ่นกรองอากาศขั้นที่สาม (ห้องคลาส I) ทันทีก่อนการตรวจรับโรงพยาบาล หรือทันทีหลังจากระบบเหล่านี้หยุดทำงานชั่วคราว งานนี้ดำเนินการโดยบุคลากรผู้รับผิดชอบที่โรงพยาบาลกำหนด หรือบุคคลที่ได้รับมอบหมายจากฝ่ายบริหารโรงพยาบาล ไม่ว่าในกรณีใดก็ตาม หลังจากงานติดตั้งแผ่นกรองอากาศขั้นที่สามทั้งหมดเสร็จสิ้น ต้องฆ่าเชื้อระบบท่อลมที่อยู่ปลายน้ำของแผ่นกรองขั้นที่สามและห้องที่ปิดผนึก

9 การตรวจรับ

9.1 ทั่วไป

เจ้าของต้องดำเนินการทดสอบการตรวจรับด้านเทคนิคและด้านสุขลักษณะของระบบจัดการอากาศตามมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องทั้งหมด

เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์นี้ ควรดำเนินการตรวจรับด้านเทคนิคตามข้อ 9.2 และตรวจรับด้านสุขลักษณะตามข้อ 9.3 พร้อมกัน

9.2 การตรวจรับด้านเทคนิค

9.2.1 ทั่วไป

การทดสอบการตรวจรับด้านเทคนิคดำเนินการโดยวิศวกรวิชาชีพในขั้นตอนการก่อสร้างที่เกี่ยวข้อง การตรวจรับตามปกติต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของ DIN18 379 นอกจากนี้ ต้องดำเนินการตรวจรับที่เกี่ยวข้องกับโรงพยาบาลตามข้อกำหนดที่อธิบายไว้ในข้อ 9.2.2 และ 9.2.3 และภาคผนวก A (ละเว้น)

ต้องจัดทำเอกสารบันทึกการทดสอบการตรวจรับที่จำเป็นทั้งหมด

9.2.2 การทดสอบการรั่วไหลของแผ่นกรอง HEPA และความแน่นอากาศของกรอบ

การทดสอบหลักคือการทดสอบการรั่วไหลของแผ่นกรอง HEPA (การทดสอบแบบไม่ทำลาย) ดำเนินการตรวจหารอยรั่วด้วยวิธีต่อไปนี้:

  1. ทดสอบการรั่วไหลของสื่อกรองก่อนติดตั้งแผ่นกรอง โดยใช้วิธีหมอกน้ำมันที่กล่าวถึงใน DIN24 184
  2. ทดสอบความแน่นอากาศของกรอบ ทดสอบกรอบยึดแผ่นกรอง (ราง)
  3. ทดสอบการรั่วไหลของสื่อกรองและความแน่นอากาศของกรอบในสภาพที่ติดตั้งแล้ว โดยใช้วิธีนับอนุภาค [ดูภาคผนวก B.2 (ละเว้น)]

เพื่อให้แน่ใจถึงความถูกต้องแม่นยำของการวัด ต้องหลีกเลี่ยงอิทธิพลของกระแสลมรบกวน (กระแสลมเหนี่ยวนำ)

9.2.3 การทดสอบทิศทางการไหลของลม

ทดสอบทิศทางการไหลของลมตามที่กำหนดในข้อ 4.2.5 โดยปิดประตูและใช้ควัน สำหรับห้องภายในแผนกศัลยกรรม นอกจากการวัดอัตราการไหลพิกัดแล้ว ยังต้องวัดปริมาณลมจ่ายที่ลดลงซึ่งได้รับอนุญาตตามข้อ 5.7.1 (ในช่วงที่ไม่มีการใช้งานตามปกติ) ด้วย

9.3 การตรวจรับด้านสุขลักษณะ

การตรวจรับด้านสุขลักษณะต้องเสร็จสิ้นโดยนักสุขลักษณะ การตรวจสอบและการทดสอบประกอบด้วย:

  1. การตรวจสอบระบบจัดการอากาศและห้องที่ระบบนี้จ่ายลมให้ (ดูภาคผนวก B.1); การตรวจสอบนี้ดำเนินการโดยวิศวกรวิชาชีพ
  2. การตรวจสอบด้านสุขลักษณะของระบบปรับอากาศในทุกพื้นที่ที่มีข้อกำหนดด้านสุขลักษณะ โดยเฉพาะห้องคลาส I; การตรวจ…

ต้องดำเนินการตรวจสอบนี้หลังการตรวจรับด้านเทคนิคและการทำความสะอาดและฆ่าเชื้ออย่างทั่วถึง และก่อนที่จะนำห้องไปใช้งาน

การตรวจสอบนี้ประกอบด้วย: การนับอนุภาค; การวัดความเข้มข้นของแบคทีเรียในอากาศ; การตรวจสอบทิศทางการไหลของลม; และการตรวจสอบน้ำในเครื่องทำความชื้นเพื่อหาจุลินทรีย์และสารเติมแต่งที่ยับยั้งการแพร่ขยายของจุลินทรีย์ การตรวจสอบน้ำในเครื่องทำความชื้นต้องครอบคลุมเครื่องทำความชื้นทั้งหมดในระบบ รวมถึงเครื่องทำความชื้นที่ใช้ในห้องคลาส Ⅱ

นอกจากนี้ ในสถานการณ์เฉพาะ ให้ตรวจสอบอัตราการรั่วไหลของชุดนำกลับความร้อนที่อาจมีการรั่วไหลตามที่กำหนดในข้อ 5.5.8

ต้องจัดทำเอกสารบันทึกผลการวัดเพื่อการตรวจรับที่จำเป็นทั้งหมด

10 การบำรุงรักษาและการตรวจสอบเป็นประจำของระบบจัดการอากาศหลังการส่งมอบ

ระบบจัดการอากาศที่ปราศจากข้อบกพร่องเป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการดำเนินงานของโรงพยาบาลอย่างปลอดภัย ตัวอย่างเช่น ผู้ใช้งานต้องดำเนินการบำรุงรักษาเป็นประจำและตรวจสอบว่าระบบอยู่ในสภาพดี การตรวจสอบดังกล่าวควรดำเนินการตามมาตรฐาน 21.184 ของสมาคมวิศวกรเครื่องกลเยอรมนี หรือ “Maintenance 85” ที่แนะนำโดยหน่วยงานบริหารภาควิศวกรรมเครื่องกลและไฟฟ้าแห่งชาติ 1)

นอกเหนือจากการทำความสะอาดส่วนประกอบของระบบจัดการอากาศ สถานีส่วนกลาง และสิ่งติดตั้งระบายอากาศแล้ว การบำรุงรักษาแผ่นกรองมีความสำคัญเป็นพิเศษ การตรวจสอบแผ่นกรองเป็นประจำเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้เช่นเดียวกับการเปลี่ยนแผ่นกรองเมื่อถึงค่าความต้านทานสุดท้าย ช่วงห่างการตรวจสอบควรสั้นเพื่อให้สามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นหรือปรากฏให้เห็นได้ทันเวลา; ดังนั้น ช่วงห่างที่จำเป็นจึงกำหนดตามสภาวะในพื้นที่ ภาระฝุ่นของการกรองอากาศแสดงด้วยค่าความดันแตกต่าง

นอกจากนี้ ผู้ใช้งานควรจัดการให้มี:

  1. อย่างน้อยที่สุดหลังจากเปลี่ยนแผ่นกรองประสิทธิภาพสูง ให้ทำการทดสอบรอยรั่วและตรวจสอบความแน่นอากาศซ้ำตามข้อ 9.2.2
  2. ให้ตรวจสอบทิศทางการไหลของลมซ้ำเป็นระยะตามที่อธิบายไว้ในข้อ 9.2.3 โดยให้ความสนใจเป็นพิเศษกับผลกระทบต่ออัตราการไหลของปริมาตรอากาศที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงความต้านทานของแผ่นกรอง

10.2 การตรวจสอบด้านสุขลักษณะ

ผู้ใช้งานควรจัดการให้มี:

  1. ให้ดำเนินการตรวจสอบด้านสุขลักษณะปีละครั้ง
  2. ให้ดำเนินการนับอนุภาคฝุ่นและวัดแบคทีเรียในอากาศทันทีหลังจากเปลี่ยนแผ่นกรองขั้นที่สาม
  3. หากมีการซ่อมแซมที่อาจส่งผลต่อข้อกำหนดด้านสุขลักษณะ ให้ปรึกษานักสุขลักษณะผู้รับผิดชอบ การตรวจสอบด้านสุขลักษณะยังรวมถึงการตรวจทางจุลชีววิทยา โดยเฉพาะข้อกำหนดให้ตรวจสอบเครื่องทำความชื้นทั้งหมด