ตู้ดูดควันห้องปฏิบัติการและอุปกรณ์ดูดอากาศ

การระบายอากาศในห้องปฏิบัติการเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ของการออกแบบห้องปฏิบัติการ เพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรห้องปฏิบัติการสูดดมหรือกลืนกินสารเคมีและสิ่งมีชีวิตที่เป็นพิษ ก่อโรค หรือยังไม่ทราบความเป็นพิษทางพิษวิทยา ห้องปฏิบัติการต้องมีการระบายอากาศที่ดีเพื่อปกป้องสุขภาพร่างกายและจิตใจของบุคลากรห้องปฏิบัติการ เพื่อป้องกันการดูดซึมไอระเหย ก๊าซ และอนุภาคบางชนิด (ควัน เขม่า ฝุ่น และละอองลอย) สารมลพิษต้องถูกกำจัดออกโดยตู้ดูดควัน ตู้ดูดไอเสีย หรือการระบายอากาศเฉพาะที่ ตู้ดูดควันเป็นอุปกรณ์ความปลอดภัยที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งในห้องปฏิบัติการ: เป็นวิธีการป้องกันเฉพาะที่ที่มีประสิทธิภาพ ช่วยให้ผู้ใช้และบุคลากรห้องปฏิบัติการอื่นๆ อยู่ห่างจากรีเอเจนต์เคมีและสารอันตรายอื่นๆ และยังทนไฟและทนการระเบิดอีกด้วย

I. ตู้ดูดควัน

1. โครงสร้าง

ตู้ดูดควันมีโครงสร้างแบบส่วนบน-ล่าง: ส่วนบนมีช่องระบายอากาศซึ่งสามารถติดตั้งพัดลมได้ ตู้ส่วนบนประกอบด้วยแผ่นกั้น (แผ่นเบี่ยงอากาศแบบแอร์ฟอยล์) สวิตช์สัมผัสควบคุมวงจร เต้ารับไฟฟ้า ฯลฯ; บานหน้าต่างดูทำจากกระจกนิรภัยและสามารถเลื่อนซ้าย/ขวา หรือขึ้น/ลงเพื่อใช้งานได้ ตู้ส่วนล่างมีรูปแบบเหมือนม้านั่งข้างห้องปฏิบัติการ โดยด้านบนเป็นพื้นผิวทำงาน และด้านล่างเป็นตัวตู้ สามารถติดตั้งอ่างล้างแก้วขนาดเล็กและก๊อกน้ำบนพื้นผิวทำงานได้ ดูรูปที่ 7-39

ตู้ดูดควันทำจากวัสดุหลายประเภท เช่น โครงสร้างเหล็กทั้งหมด เหล็ก-ไม้ ไม้ทั้งหมด อลูมิเนียม-ไม้ พลาสติก-เหล็ก และพีวีซี; พื้นผิวทำงานซึ่งสัมผัสกับตัวอย่างทดลองโดยตรง มักทำจากแผ่นเรซินอีพ็อกซี่ แผ่นลามิเนตอัดแน่น (แผ่นทนสารเคมี) สแตนเลส พีวีซี เซรามิก และวัสดุอื่นๆ ดูรูปที่ 7-40

ตู้ดูดควันรุ่นเก่าส่วนใหญ่ทำจากไม้ แต่รุ่นสมัยใหม่ส่วนใหญ่ทำจากเหล็กเคลือบอีพ็อกซี่ ความกว้างของตู้ที่พบบ่อยคือ 1200 มม. 1500 มม. 1800 มม. และ 2000 มม. มีความลึก 700–900 มม. และความสูง 1900–2400 มม. สามารถใช้งานพร้อมกันได้ 1–3 คน โดยทั่วไปตู้ดูดควันจะติดตั้งชิดผนัง

ตรงกลางด้านหน้าเป็นบานกระจกโปร่งใสที่เลื่อนในแนวตั้งได้ (มักเป็นกระจก) โดยทั่วไปมีความสูงของช่องเปิด 100–550 มม. ด้านหลังบานกระจกเป็นพื้นผิวทำงานสำหรับทำการทดลอง ซึ่งมีจุดเชื่อมต่อที่จำเป็นสำหรับการทดลอง เช่น ท่อน้ำ ท่อระบายน้ำ ไฟฟ้า ปั๊มสุญญากาศ และท่อก๊าซ พร้อมไฟส่องสว่างแบบมีแผ่นป้องกันด้านบน พัดลมระบายอากาศจะดูดอากาศจากด้านหน้าส่วนบนของภายในตู้ จากนั้นจะส่งผ่านท่อไปยังที่อื่น (เรียกว่าการระบายอากาศแบบไอเสียทั้งหมด) หรือกรองแล้วหมุนเวียนกลับมาใช้ใหม่ (เรียกว่าการระบายอากาศแบบไม่มีท่อ)

ตู้ดูดควันส่วนใหญ่จะส่งเสียงเตือนเมื่อปริมาณอากาศระบายต่ำเกินไป หรือบานกระจกด้านหน้าเปิดกว้างเกินไป เพื่อแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงาน ทั้งความเร็วพัดลมระบายอากาศภายในและไฟส่องสว่างมีสวิตช์ปรับค่าได้

ระหว่างการใช้งาน ผู้ปฏิบัติงานจะยืนหรือนั่งอยู่หน้าตู้ เก็บบานกระจกให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ และเอามือเข้าไปในตู้ใต้บานกระจกเพื่อทำการทดลอง เนื่องจากพัดลมระบายอากาศดูดอากาศเข้าภายในผ่านบานกระจกที่เปิดอยู่ ในสภาวะปกติก๊าซอันตรายจะไม่รั่วไหลออกมาในปริมาณมาก

[รูปภาพ: รูปที่ 7-39 โครงสร้างตู้ดูดควัน (ภาพวาดโครงสร้างหน้าตัด; ขนาด: ความกว้าง 1800 มม. ความลึก 800 มม. ความสูงตู้ส่วนบน 1500 มม. ความสูงรวม 2350 มม. ความสูงตู้ฐาน 850 มม.; ส่วนประกอบ: ช่องระบายอากาศเส้นผ่านศูนย์กลาง 250 มม. อ่างล้างและก๊อกน้ำ พื้นผิวทำงานแผ่นพีพีสีขาวพอร์ซเลนหนา 8 มม. สวิตช์สัมผัส ตัวตู้แผ่นพีพีสีขาวพอร์ซเลนหนา 8 มม. หน้าต่างดูโปร่งใสกระจกนิรภัยหนา 5 มม. ประตูเข้าถึง แผ่นกั้น เต้ารับ มือจับพีพีสีน้ำเงิน ขอบกันสารรั่วไหลพีพี บานพับพีพีสีน้ำเงิน ขาตั้งปรับระดับ 4 อันที่ฐานตู้; หมายเหตุ: ตู้ดูดควันมีหลอดฟลูออเรสเซนต์พร้อมแผ่นป้องกัน)]

[รูปภาพ: รูปที่ 7-40 ตู้ดูดควันเหล็กทั้งหมด (ภาพถ่ายผลิตภัณฑ์จริง)]

2. ประเภท

2.1 ตู้ดูดควันแบบดูดด้านบน: มีลักษณะเด่นคือโครงสร้างเรียบง่าย ผลิตได้ง่าย; เหมาะสำหรับการใช้งานที่ก่อให้เกิดความร้อน 2.2 ตู้ดูดควันแบบร่องระบาย (สล็อต): มีร่องระบายอากาศอยู่ที่ด้านบนและด้านหลัง ให้ผลลัพธ์ที่ดีในหลายสถานการณ์ แต่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่าและการผลิตยุ่งยากกว่า

2.3 ตู้ดูดควันแบบบายพาส: เหมาะอย่างยิ่งเมื่อห้องปฏิบัติการต้องการระบายอากาศในห้องปริมาณมากผ่านตู้ดูดควัน เนื่องจากการแลกเปลี่ยนอากาศของห้องจะไม่ได้รับผลกระทบแม้จะปิดบานเลื่อนหน้าตู้สนิทก็ตาม

2.4 ตู้ดูดควันแบบอากาศเสริม (อากาศทดแทน): เหมาะอย่างยิ่งสำหรับห้องปฏิบัติการที่มีระบบปรับอากาศหรือห้องปฏิบัติการสะอาด เนื่องจากทั้งประหยัดพลังงานและไม่ส่งผลกระทบต่อการจัดระเบียบกระแสลมในห้อง

2.5 ตู้ดูดควันแบบแรงลมธรรมชาติ: ข้อดี—ไม่ใช้ไฟฟ้า; สามารถระบายอากาศได้อย่างต่อเนื่องทั้งกลางวันและกลางคืน (ค่าการแลกเปลี่ยนอากาศในห้องที่วัดได้สามารถสูงถึง 6 ครั้งต่อชั่วโมง) เป็นประโยชน์ต่อการระบายอากาศในห้อง; ไม่มีเสียงรบกวนหรือการสั่นสะเทือน; ไม่มีอุปกรณ์กลไก จึงบำรุงรักษาง่าย; โครงสร้างเรียบง่ายและต้นทุนต่ำ อย่างไรก็ตาม การใช้งานมีข้อจำกัดตามเงื่อนไขบางประการ: ไม่ควรใช้กับการทดลองที่มีความเป็นพิษสูงหรือการทดลองที่ไม่ก่อให้เกิดความร้อน และในบางห้องก็ไม่เหมาะที่จะใช้ในช่วงฤดูร้อน

2.6 ตู้ดูดควันแบบเคลื่อนที่ได้: ในอาคารห้องปฏิบัติการสมัยใหม่ บางครั้งจะมีการจัดห้องปฏิบัติการเอนกประสงค์ (โถงห้องปฏิบัติการ) ซึ่งโต๊ะทำงานห้องปฏิบัติการ ตู้ดูดควันที่มีอ่างล้างจานในตัว และอุปกรณ์อื่นๆ สามารถเคลื่อนย้ายได้ตลอดเวลา และสามารถดันเข้าไปเก็บในห้องเก็บของที่อยู่ติดกันเมื่อไม่ได้ใช้งาน ตู้ดูดควันประเภทนี้ควรทำจากไม้ พลาสติก หรือโลหะเบา เพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่าย ดูรูปที่ 7-41

[รูปภาพ: รูปที่ 7-41 ตู้ดูดควันแบบเคลื่อนที่ได้ (ภาพถ่ายตู้ดูดควันแบบเคลื่อนที่ได้ 2 ตู้)]

3. การจำแนกประเภท

3.1 ตามวิธีการระบายอากาศ

แบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ แบบระบายอากาศด้านบน แบบระบายอากาศด้านล่าง และแบบระบายอากาศผสมทั้งด้านบนและด้านล่าง เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วลมในพื้นที่ทำงานสม่ำเสมอ ควรใช้การระบายอากาศด้านล่างสำหรับตู้ดูดควันกระบวนการเย็น และใช้การระบายอากาศด้านบนสำหรับตู้ดูดควันกระบวนการร้อน; สำหรับกระบวนการที่การก่อเกิดความร้อนไม่เสถียร สามารถติดตั้งช่องระบายอากาศได้ทั้งด้านบนและด้านล่าง โดยปรับอัตราส่วนปริมาณอากาศระบายด้านบนและด้านล่างตามการเปลี่ยนแปลงของปริมาณความร้อนที่ปล่อยออกมาภายในตู้ ซึ่งจะทำให้ได้ความเร็วลมที่สม่ำเสมอ

3.2 ตามวิธีการรับอากาศ

ตู้ดูดควันแบบระบายอากาศทั้งหมด: อากาศในห้องเข้ามา ไหลเวียนภายในตู้ แล้วจึงถูกระบายออกไปภายนอกอาคาร—เรียกว่าประเภทระบายอากาศทั้งหมด; นี่เป็นประเภทที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมาก

ตู้ดูดควันแบบอากาศเสริม (อากาศทดแทน): เมื่อติดตั้งตู้ดูดควันในห้องที่มีระบบทำความร้อนหรือห้องควบคุมอุณหภูมิ/ความชื้น เพื่อประหยัดพลังงานทำความร้อนและปรับอากาศ จะนำอากาศทดแทนมาจากภายนอกอาคาร ไหลเวียนผ่านตู้ แล้วจึงระบายออกไปภายนอกอาคาร—เรียกว่าตู้ดูดควันแบบอากาศเสริม

ตู้ดูดควันแบบปริมาณอากาศแปรผัน (VAV): ระบบปริมาณอากาศคงที่ทั่วไปต้องปรับแดมเปอร์ใบพัดคงที่ด้วยตนเองเพื่อควบคุมปริมาณอากาศระบายของตู้ดูดควัน; เมื่อปรับแดมเปอร์เป็นมุมหนึ่ง จะได้ความเร็วลมที่หน้าตู้ตามที่ต้องการ ระบบควบคุม VAV จะเปลี่ยนแปลงปริมาณอากาศผ่านเซ็นเซอร์บนแดมเปอร์เพื่อให้ได้ความเร็วลมที่หน้าตู้ตามค่าที่ตั้งไว้ แน่นอนว่าระบบมาตรฐานมีต้นทุนต่ำ ในขณะที่ระบบ VAV มีต้นทุนสูงกว่าและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูง

3.3 ตามรูปแบบการใช้งาน

แบ่งออกเป็นแบบชิ้นเดียวส่วนล่างเปิดโล่ง แบบตั้งพื้น แบบใช้งานได้สองด้าน แบบกระจกสามด้าน แบบวางบนโต๊ะ และแบบผสม (โมดูลาร์) รวมถึงตู้ดูดควันวัตถุประสงค์พิเศษที่ออกแบบมาสำหรับการทดลองกัมมันตรังสี การทดลองสังเคราะห์ และการทดลองกรดเปอร์คลอริก ตามความต้องการในการทดลองที่แตกต่างกัน

3.4 ตามการเชื่อมต่อท่อลมภายนอก

แบ่งออกเป็นตู้ดูดควันแบบมีท่อ (ระบายอากาศภายนอก) และตู้ดูดควันแบบไม่มีท่อ ตู้ดูดควันแบบมีท่อจะดูดก๊าซพิษและก๊าซอันตรายที่เกิดขึ้นระหว่างการทดลองออกไปภายนอกอาคารโดยตรงผ่านท่อลมภายนอก ตู้ดูดควันแบบไม่มีท่อจะดูดซับก๊าซพิษและก๊าซอันตรายที่เกิดขึ้นระหว่างการทดลองโดยตรงด้วยไส้กรองคาร์บอนแอคทิเวเต็ด ดูรูปที่ 7-42

[รูปภาพ: รูปที่ 7-42 ตู้ดูดควันแบบไม่มีท่อ (ภาพถ่ายตู้ดูดควัน 2 ตู้)]

3.5 หน้าที่หลักของตู้ดูดควัน ฟังก์ชันที่สำคัญที่สุดของตู้ดูดควันคือฟังก์ชันระบายอากาศเสีย ในห้องปฏิบัติการเคมี การปฏิบัติการทดลองจะก่อให้เกิดก๊าซอันตราย กลิ่น ความชื้น รวมถึงสารไวไฟ สารระเบิด และสารกัดกร่อนหลายชนิด เพื่อปกป้องความปลอดภัยของผู้ใช้และป้องกันมลพิษจากการทดลองแพร่กระจายเข้าไปในห้องปฏิบัติการ จำเป็นต้องใช้ตู้ดูดควันใกล้แหล่งกำเนิดมลพิษ ในอดีต มีการใช้ตู้ดูดควันในจำนวนน้อย เฉพาะสำหรับการทดลองที่มีก๊าซอันตรายร้ายแรงและการทดลองที่ก่อให้เกิดความร้อนปริมาณมากเท่านั้น โดยตู้ดูดควันทำหน้าที่เป็นเพียงฟังก์ชันเสริมให้กับโต๊ะปฏิบัติการ ด้วยจุดมุ่งหมายในการปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทดลอง การทดลองที่เคยดำเนินการบนโต๊ะเปิดมาก่อนได้ค่อยๆ ย้ายเข้าไปทำในตู้ดูดควัน ซึ่งกำหนดให้ตู้ดูดควันต้องมีฟังก์ชันที่เหมาะสมที่สุดกับอุปกรณ์ที่ใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ห้องปฏิบัติการที่สร้างใหม่ส่วนใหญ่ติดตั้งระบบปรับอากาศ ดังนั้นจำนวนตู้ดูดควันจึงต้องถูกรวมไว้ในแผนระบบปรับอากาศตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบอาคารเบื้องต้น เนื่องจากตู้ดูดควันมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในห้องปฏิบัติการชีวเคมี จำนวนการใช้งานจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก เพื่อปรับปรุงสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการ ยกระดับสุขอนามัยอาชีพ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน ควบคู่ไปกับการเพิ่มขึ้นนี้ ท่อระบายอากาศ ท่อระบบต่างๆ สายไฟ และระบบระบายอากาศเสียทั้งหมดกลายเป็นประเด็นสำคัญในการก่อสร้างห้องปฏิบัติการ

วัตถุประสงค์หลักในการใช้ตู้ดูดควันคือการระบายก๊าซอันตรายที่เกิดจากการทดลอง และปกป้องสุขภาพของบุคลากรในห้องปฏิบัติการ กล่าวคือ เพื่อมอบความปลอดภัยระดับสูงและความสามารถในการปฏิบัติงานที่เหนือกว่า สิ่งนี้กำหนดให้ตู้ดูดควันต้องมีฟังก์ชันดังต่อไปนี้:

ฟังก์ชันการปล่อยระบาย: ควรมีกลไกที่เจือจางก๊าซอันตรายที่เกิดขึ้นภายในตู้ดูดควัน ด้วยการดูดอากาศจากภายนอกตู้เข้ามา แล้วระบายก๊าซดังกล่าวออกไปยังภายนอกอาคาร

ฟังก์ชันป้องกันการไหลย้อน: ควรป้องกันกระแสลมที่เกิดจากพัดลมระบายอากาศพาก๊าซอันตรายจากภายในตู้ดูดควันไหลย้อนกลับเข้าสู่ห้อง เพื่อให้แน่ใจถึงประสิทธิภาพของฟังก์ชันนี้ วิธีที่ดีที่สุดคือการเชื่อมต่อตู้ดูดควัน 1 ตู้ เข้ากับพัดลมระบายอากาศ 1 เครื่องด้วยท่อเฉพาะเส้นเดียว หากไม่สามารถเชื่อมต่อแบบท่อเดี่ยวได้ จะสามารถเชื่อมต่อขนานได้เฉพาะตู้ดูดควันที่อยู่บนชั้นเดียวกันและในห้องเดียวกัน

เท่านั้น และควรติดตั้งพัดลมระบายอากาศไว้ที่ปลายท่อ (หรือบนหลังคา) ตามความเป็นไปได้มากที่สุด

ฟังก์ชันการแยกส่วน: ที่ด้านหน้าตู้ดูดควันควรมีหน้าต่างกระจกสำหรับสังเกตการณ์แบบกันลื่น ทำหน้าที่แยกพื้นที่ภายในและภายนอกตู้ออกจากกัน

ฟังก์ชันเติมอากาศ (การชดเชย): ควรมีช่องทางหรืออุปกรณ์ทางเลือกที่ดูดอากาศจากภายนอกตู้ดูดควันเข้ามา ในขณะที่กำลังระบายก๊าซอันตรายออกไป

ฟังก์ชันควบคุมความเร็วลมที่หน้าตู้: เพื่อป้องกันก๊าซอันตรายรั่วไหลออกจากตู้ดูดควัน จำเป็นต้องรักษาความเร็วการดูดอากาศเข้าในระดับหนึ่ง ปัจจัยที่กำหนดความเร็วการดูดอากาศเข้าของตู้ดูดควัน ได้แก่ ความร้อนที่เกิดจากกิจกรรมการทดลองและความสัมพันธ์กับอัตราการเปลี่ยนถ่ายอากาศ โดยปัจจัยหลักคือลักษณะการทดลองและคุณสมบัติของสารอันตราย มาตรฐานแห่งชาติกำหนดให้ความเร็วลมที่หน้าตู้ดูดควันอยู่ที่ 0.5 m/s ± 10% เพื่อรักษาความเร็วลมนี้ พัดลมระบายอากาศจำเป็นต้องมีแรงดันสถิตที่เพียงพอ กล่าวคือ แรงต้านการเสียดสีของอากาศขณะไหลผ่านท่อระบายอากาศ เมื่อกำหนดค่าความเร็วลม ยังต้องพิจารณาเสียงรบกวนด้วย: ควรจำกัดความเร็วลมภายในท่อไว้ที่ 7–10 m/s หากสูงกว่า 10 m/s จะก่อให้เกิดเสียงรบกวน ค่าขีดจำกัดเสียงรบกวนปกติสำหรับห้องปฏิบัติการ (ระดับเสียงรบกวนพื้นหลังภายในอาคาร) คือ 70 dBA การเพิ่มพื้นที่หน้าตัดของท่อจะช่วยลดความเร็วลม และทำให้เสียงรบกวนลดลงตามไปด้วย เมื่อพิจารณาถึงต้นทุนท่อและปัญหาด้านการก่อสร้าง จำเป็นต้องเลือกความสามารถของระบบท่อและกำลังของพัดลมระบายอากาศอย่างรอบคอบ ความต้านทานความร้อน และการกัดกร่อนจากกรดและด่าง: ตู้ดูดควันบางรุ่นต้องใช้วางเตาไฟฟ้า และการทดลองบางอย่างก่อให้เกิดก๊าซพิษและก๊าซอันตรายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูงจำนวนมาก เช่น กรดและด่าง พื้นผิวทำงาน แผ่นบุด้านใน แผงด้านข้างของตู้ดูดควัน รวมถึงอุปกรณ์น้ำและก๊าซที่เลือกใช้ ต้องทนต่อการกัดกร่อนทั้งหมด ในกรณีที่ใช้กรดเข้มข้น เช่น กรดซัลฟิวริก กรดไนตริก และกรดไฮโดรฟลูออริก ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์หรือในการทดลองที่มีฤทธิ์กัดกร่อน วัสดุของตู้ดูดควันทั้งหมดต้องทนต่อกรดและด่าง โดยปกติจะทำจากสแตนเลส พีวีซี หรือพีพี

4. ความปลอดภัย

ความปลอดภัยเป็นภารกิจสำคัญที่สุดที่ตู้ดูดควันออกแบบมาเพื่อให้บรรลุ; การใช้ตู้ดูดควันในห้องปฏิบัติการมีจุดประสงค์หลักเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้ใช้ และป้องกันการปนเปื้อนของสภาพแวดล้อมโดยรอบ

4.1 โครงสร้างช่องระบายอากาศแบบร่อง สามารถระบายก๊าซอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4.2 มือจับดีไซน์แบบเพรียวลม มีช่องว่างระหว่างมือจับกับกระจก เนื่องจากกระแสอากาศเหนือพื้นผิวทำงานมีการไหลแบบหมุน จึงรับประกันการดูดอากาศเข้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

4.3 พินกันตกของบานกระจกเลื่อน: หากสายเคเบิลเหล็กขาดและบานกระจกเลื่อนตกลงมาอย่างไม่คาดคิด พินกันตกจะจับบานกระจกไว้ ป้องกันการบาดเจ็บของบุคลากร

4.4 บานกระจกเลื่อนทำจากกระจกเทมเปอร์นิรภัย แม้ว่ากระจกจะแตกหรือแตกเป็นชิ้นโดยไม่ตั้งใจ ก็จะไม่ก่อให้เกิดอุบัติเหตุบาดเจ็บ

4.5 มีช่องเปิดระบายอากาศที่ด้านบนของตู้ดูดควัน ทำให้อากาศสามารถเข้ามาได้แม้จะปิดบานกระจกเลื่อนแล้วก็ตาม หลีกเลี่ยงแรงดันลบที่สูงเกินไป

4.6 เปลือกตู้ดูดควันทำจากโลหะ—ทนไฟและไม่ติดไฟ แผ่นบุด้านในใช้วัสดุหน่วงไฟหรือไม่ติดไฟ เช่น แผ่นลามิเนตอัดแน่นหรือสแตนเลส และพื้นผิวทำงานใช้แผ่นลามิเนตอัดแน่นแข็งหรือสแตนเลส เพื่อความต้านทานกรด/ด่าง ความต้านทานความร้อน และคุณสมบัติหน่วงไฟ

4.7 ความสูงใช้งานของบานกระจกเลื่อนคือ 800 มม. ช่องว่างภายในสูง 1200 มม. และพื้นผิวทำงานสูง 800 มม.—สอดคล้องกับหลักการยศาสตร์ ใช้งานสะดวก มีพื้นที่ใช้งานกว้างขวาง และเพิ่มระดับความปลอดภัย

4.8 อุปกรณ์น้ำและก๊าซมีมือจับควบคุมระยะไกลอยู่ด้านนอกตู้ ซึ่งสะดวกและปลอดภัยกว่าการใช้มือสัมผัสโดยตรง

5. ข้อควรระวัง

5.1 ก่อนเริ่มการทดลอง ให้ยืนยันว่าตู้ดูดควันกำลังทำงานก่อนจึงจะดำเนินการทดลองได้

5.2 ก่อนสิ้นสุดการทดลอง ต้องปล่อยให้ตู้ดูดควันทำงานต่อไปอีกอย่างน้อย 5 นาที จึงจะปิดพัดลมได้ เพื่อระบายก๊าซตกค้างในท่อระบายอากาศ อาจพิจารณาติดตั้งรีเลย์หน่วงเวลาระบายอากาศเพื่อรับประกันการทำงานแบบหน่วงเวลาของพัดลมด้วย

5.3 ระหว่างการทดลอง ห้ามวางอุปกรณ์ใดๆ ในระยะ 150 มม. จากบานกระจกเลื่อน อุปกรณ์ทดลองขนาดใหญ่ต้องมีพื้นที่เพียงพอ และต้องไม่กีดขวางกระแสอากาศ ควรปิดบานกระจกด้านหน้าให้มากที่สุดเท่าที่จะทำได้ในระหว่างการใช้งาน

II. แขนดูดอากาศแบบข้อต่อ (ฮู้ดระบายอากาศอเนกประสงค์)

แขนดูดอากาศแบบข้อต่อเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับระบายฝุ่นขนาดเล็ก ลมร้อน ก๊าซระเหย ก๊าซอันตราย และอนุภาคแขวนลอยขนาดเล็กอื่นๆ หรือก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการทดลองหรือกระบวนการผลิตอย่างรวดเร็ว สามารถดูดก๊าซอันตรายทั้งหมดได้อย่างสมบูรณ์ และเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ความปลอดภัยที่ขาดไม่ได้ในห้องปฏิบัติการ

[รูป: รูปที่ 7-43 แขนดูดอากาศแบบข้อต่อเดี่ยว]

[รูป: รูปที่ 7-44 แขนดูดอากาศแบบข้อต่อคู่]

[รูป: รูปที่ 7-45 แขนดูดอากาศแบบข้อต่อสาม]

[รูป: รูปที่ 7-46 แขนดูดอากาศแบบติดผนัง]