ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยสำหรับการตกแต่งภายใน

การออกแบบตกแต่งภายในอาคารเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบสถาปัตยกรรม วัสดุที่ใช้ในการตกแต่งล้วนเป็นวัสดุที่ค่อนข้างไวต่อการเกิดเพลิง และอัคคีภัยในอาคารส่วนใหญ่เริ่มแพร่กระจายและขยายตัวจากภายในอาคาร ดังนั้น สมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุตกแต่งภายในจึงเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อสภาวะเพลิง … และเป็นปัจจัยสำคัญประการหนึ่งที่ส่งผลต่อการพัฒนาของเพลิงและความปลอดภัยของบุคคล อิทธิพลหลักของวัสดุตกแต่งต่อเพลิงและความปลอดภัยของบุคคล ได้แก่ ประเด็นต่อไปนี้: ส่งผลต่ออัตราการเติบโตของเพลิงตั้งแต่จุดติดไฟจนถึงการลุกไหม้วาบ เพิ่มความหนาแน่นภาระเพลิง ก่อให้เกิดควันพิษ และลดทัศนวิสัยภายในอาคาร ดังนั้น การออกแบบตกแต่งภายในของอาคารจึงต้องพิจารณาความต้องการด้านการป้องกันอัคคีภัยของอาคาร

[อ้างอิง] ความหนาแน่นภาระเพลิง คือ อัตราส่วนของความร้อนรวมจากการเผาไหม้อย่างสมบูรณ์ของวัสดุที่เผาไหม้ได้ทั้งหมดภายในอาคารต่อพื้นที่อ้างอิงของภายในอาคารนั้น ในทางปฏิบัติทางวิศวกรรม โดยทั่วไปใช้พื้นที่พื้นเป็นพื้นที่อ้างอิง

10.2.1 หลักการทั่วไปของการออกแบบ

การตกแต่งภายในแผนกห้องผ่าตัดสะอาดของโรงพยาบาลประกอบด้วยหลัก ๆ คือ ผนัง เพดาน และพื้น รวมถึงเฟอร์นิเจอร์และของประดับตกแต่งภายในอาคาร ในการออกแบบ ควรพิจารณาอย่างครบถ้วนถึงลักษณะการปิดผนึกอากาศและความต้องการเชิงฟังก์ชันของพื้นที่ภายในแผนกห้องผ่าตัดสะอาด จัดการความขัดแย้งระหว่างผลด้านการตกแต่ง ความปลอดภัยในการใช้งาน และการฆ่าเชื้อและทำความสะอาดอย่างเหมาะสม ใช้วัสดุไม่เผาไหม้และวัสดุหน่วงการติดไฟให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และหลีกเลี่ยงวัสดุที่ก่อให้เกิดควันปริมาณมากหรือก๊าซพิษเมื่อสัมผัสอุณหภูมิสูงหรือระหว่างการเผาไหม้ ตามรูปแบบการไหลของควันร้อนและการพัฒนาของเพลิงหลังจากเกิดเพลิงไหม้ภายในอาคาร มาตรฐานจีนกำหนดให้เลือกวัสดุในลักษณะที่ว่า ภายในห้อง ระดับสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุตกแต่งจะลดหลั่นกันจากเพดานลงสู่พื้น

(1) สำหรับพื้นที่สะอาด หากหน้าต่างไม่สามารถเปิดได้หรือโดยปกติอยู่ในสถานะปิด การออกแบบตกแต่งภายในควรได้รับการปฏิบัติเช่นเดียวกับห้องไม่มีหน้าต่าง

(2) เพดาน ผนัง และพื้นของบันไดที่ไม่มีแสงสว่างธรรมชาติ บันไดแบบปิดล้อม และบันไดกันควัน ล้วนต้องใช้วัสดุตกแต่งประเภท A

(3) สำหรับทางเดินอพยพแนวนอนของอาคารและห้องโถงทางออก安全 วัสดุตกแต่งเพดานต้องเป็นวัสดุตกแต่งประเภท A และส่วนอื่น ๆ ต้องใช้วัสดุตกแต่งที่มีระดับไม่ต่ำกว่า B₁

(4) ระดับสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุตกแต่งสำหรับส่วนต่าง ๆ ของอาคารพลเรือนต้องไม่ต่ำกว่าข้อกำหนดในตาราง 10.1

ตาราง 10.1 ระดับสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุตกแต่งสำหรับส่วนต่าง ๆ ของอาคารพลเรือน

(5) การตกแต่งจะต้องไม่กีดขวางสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการป้องกันอัคคีภัย (เช่น ที่จ่ายน้ำดับเพลิง อุปกรณ์แจ้งเตือนอัตโนมัติ ระบบดับเพลิงอัตโนมัติ ระบบควบคุมและระบายควัน ฯลฯ) หรือป้ายบอกทางอพยพและทางออก นอกจากนี้ ยังต้องไม่เปลี่ยนทิศทางการเปิดของประตูทางออกอพยพหรือประตูทางออก安全 ลดความกว้างอพยพที่ใช้งานได้ของทางออกอพยพ ทางออก安全 และเส้นทางอพยพ หรือขัดขวางการใช้งานตามปกติของสิ่งอำนวยความสะดวกเหล่านี้ ความกว้างอพยพที่ใช้งานได้ หมายถึง ความกว้างโล่งขั้นต่ำที่จำเป็นสำหรับการอพยพอย่างปลอดภัยของผู้ใช้อาคาร ซึ่งคำนวณตามจำนวนผู้ที่ต้องอพยพที่ระบุไว้ในข้อกำหนดและดัชนีการอพยพต่อหนึ่งร้อยคน ตามแนวทางปฏิบัติทั่วไปสากล โดยทั่วไปความกว้างนี้ควรพิจารณาผลกระทบขอบเขตของทางออกหรือเส้นทางอพยพด้วย เมื่อพิจารณาความกว้างของเส้นทางอพยพภายในเขตกั้นเพลิง ควรคำนวณความกว้างที่ใช้งานได้ของเส้นทางอพยพหรือทางออกอพยพ แทนการใช้ความกว้างโล่ง และควรให้ความสนใจประเด็นนี้

การออกแบบป้องกันอัคคีภัยอื่น ๆ ของการตกแต่งภายในอาคารควรสอดคล้องกับข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องของมาตรฐานแห่งชาติ ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยในการออกแบบตกแต่งภายในอาคาร (GB50222-95) 【ข้อมูลอ้างอิง】　ความกว้างการอพยพที่มีประสิทธิภาพ เมื่อเดิน คนจะแกว่งแขนทั้งสองข้างเพื่อรักษาความสมดุลของร่างกาย ดังนั้นเมื่ออพยพไปตามทางเดิน ผู้อพยพจะรักษาระยะห่างจากผนังด้านข้างเป็นระยะหนึ่ง แทนที่จะเดินชิดผนังด้านข้างหรือราวจับมาก ผลก็คือ มีชั้นขอบเขตอยู่ที่ขอบของทางเดินอพยพหรือทางออกอพยพ และความกว้างส่วนนี้ผู้อพยพจะไม่สามารถใช้ประโยชน์ได้ ดังนั้นเมื่อทำการคำนวณการอพยพ ควรหักลบความกว้างของชั้นขอบเขต และควรนำความกว้างสุทธิของทางเดินอพยพหรือทางออกลบด้วยความกว้างชั้นขอบเขตมาใช้ ตาราง 10.2 แสดงค่าความกว้างชั้นขอบเขตที่พบในทางเดินประเภทต่างๆ

ตาราง 10.2　ค่าความกว้างชั้นขอบเขตในทางเดินประเภทต่างๆ

10.2.2　การจำแนกประเภทและการจัดเกรดวัสดุตกแต่ง

(1) การจำแนกประเภทและการจัดเกรด

วัสดุตกแต่งในแผนกศัลยกรรมสะอาดของโรงพยาบาล สามารถจำแนกตามตำแหน่งการใช้งานและฟังก์ชันได้เป็น วัสดุตกแต่งเพดาน วัสดุตกแต่งผนัง วัสดุตกแต่งพื้น วัสดุตกแต่งฉากกั้น เฟอร์นิเจอร์ติดตั้ง ผ้าตกแต่ง (เช่น ผ้าม่าน ผ้าม่านหนา ผ้าคลุมเตียง เบาะหุ้มเฟอร์นิเจอร์ ฯลฯ) และวัสดุตกแต่งอื่นๆ (เช่น ราวบันได ราวแขวนรูป แผ่นบัวฝาผนัง กล่องเก็บผ้าม่าน และฝาครอบหม้อน้ำ ฯลฯ)

สมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุตกแต่ง จำแนกเป็น 4 เกรด โดยอ้างอิงตามมาตรฐานแห่งชาติ วิธีการจำแนกพฤติกรรมการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้าง (GB8624) ได้แก่ วัสดุไม่ติดไฟ (คือ เกรด A) วัสดุหน่วงไฟ (คือ เกรด B₁) วัสดุที่เผาไหม้ได้ (คือ เกรด B₂) และวัสดุไวไฟ (คือ เกรด B₃) วัสดุส่วนใหญ่จัดเกรดตาม วิธีการจำแนกพฤติกรรมการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้าง (GB8624) อย่างไรก็ตาม วัสดุตกแต่งพื้นจัดเกรดตาม การหาค่าฟลักซ์รังสีวิกฤตของวัสดุปูพื้น—วิธีแหล่งความร้อนรังสี (GB11785) ผ้าตกแต่งจัดเกรดตาม การหาค่าความสามารถหน่วงไฟของผ้าสิ่งทอ—วิธีแนวตั้ง (GB5455) และวัสดุพลาสติกจัดเกรดตาม วิธีดัชนีออกซิเจน (GB2406) วิธีการเผาไหม้แนวนอน (GB2408) และ วิธีการเผาไหม้แนวตั้ง (GB4609) ในมาตรฐานแห่งชาติ ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยในการออกแบบการตกแต่งภายในอาคาร (GB50222) วัสดุตกแต่งสามประเภทหลังนี้จัดเกรดเป็นเกรด B₁ และเกรด B₂ ตามลำดับ

【ข้อมูลอ้างอิง】　วัสดุตกแต่งอาคาร

① ตามวิธีทดสอบอัคคีภัยและวิธีการจัดเกรดวัสดุก่อสร้างที่ใช้งานอยู่ในปัจจุบันของจีน แผ่นยิปซั่มบอร์ดหน้ากระดาษมีสมรรถนะการเผาไหม้เกรด B₁ อย่างไรก็ตาม เมื่อติดตั้งแผ่นยิปซั่มบอร์ดหน้ากระดาษบนโครงเหล็ก สามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งเกรด A ได้

② เมื่อพื้นผิวของไม้อัดเคลือบด้วยสีหน่วงไฟตกแต่งเกรดหนึ่ง สามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งเกรด B₁ ได้ เมื่อใช้ตกแต่งผนัง อาจทาสีหน่วงไฟที่ด้านที่หันเข้าหาภายในห้องได้ เมื่อใช้ตกแต่งเพดานแขวน ควรทาสีหน่วงไฟทั้งสองด้าน

③ กระดาษหรือกระดาษปิดผนังผ้าที่มีน้ำหนักต่อหน่วยน้อยกว่า 300g/m² สามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งเกรด B₁ ได้เมื่อติดโดยตรงบนพื้นผิวฐานที่มีสมรรถนะการเผาไหม้เกรด A

④ วัสดุตกแต่งอนินทรีย์ที่ทาบนพื้นผิวฐานที่มีสมรรถนะการเผาไหม้เกรด A สามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งเกรด A ได้ สีตกแต่งอินทรีย์ที่ทาบนพื้นผิวฐานเกรด A โดยมีอัตราส่วนสีเปียกน้อยกว่า 1.5kg/m² สามารถใช้เป็นวัสดุตกแต่งเกรด B₁ ได้

⑤ เมื่อใช้วัสดุตกแต่งที่แตกต่างกันในการตกแต่งหลายชั้น เกรดสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุตกแต่งในทุกชั้นต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดของ ข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยในการออกแบบการตกแต่งภายในอาคาร วัสดุตกแต่งคอมโพสิตควรได้รับการทดสอบทั้งชิ้นโดยสถาบันตรวจสอบและกำกับดูแลคุณภาพระดับมืออาชีพ และต้องกำหนดเกรดสมรรถนะการเผาไหม้

⑥ เมื่อใช้พลาสติกมีรูพรุนหรือพลาสติกโฟมเฉพาะที่บนพื้นผิวเพดานหรือผนัง ความหนาต้องไม่เกิน 15mm และพื้นที่ต้องไม่เกิน 10% ของพื้นที่เพดานหรือผนังของห้อง

(2) โพลีสไตรีนในแผ่นคอมโพสิตและความเป็นพิษจากการเผาไหม้

เมื่อสารที่เผาไหม้ได้ที่เกิดจากการสลายตัวด้วยความร้อนของโพลีเมอร์ผสมกับอากาศในสัดส่วนหนึ่ง และถึงอุณหภูมิจุดวาบไฟ (เรียกอีกอย่างว่าจุดวาบไฟ) อุณหภูมิจุดติดไฟ (เรียกอีกอย่างว่าจุดไฟ) หรืออุณหภูมิจุดติดไฟเอง (เรียกอีกอย่างว่าจุดติดไฟเอง) การเผาไหม้จะเริ่มขึ้น โดยทั่วไป จุดไฟจะสูงกว่าจุดวาบไฟ 20～30℃ จุดวาบไฟของโพลีสไตรีนคือ 360℃ จุดไฟประมาณ 380℃ และจุดติดไฟเองคือ 495℃ โครงสร้างของแผ่นคอมโพสิตโพลีสไตรีน รูปแบบดังกล่าวกำหนดว่าโพลีสไตรีนจะไม่สัมผัสกับเปลวไฟโดยตรงในระหว่างที่ได้รับความร้อนจากไฟ แต่จะเกิดการเปลี่ยนรูป การกลายเป็นก๊าซ และการเผาไหม้ไม่มีเปลวไฟ อันเป็นผลมาจากความร้อนที่นำผ่านชั้นป้องกันปูนซีเมนต์ แผ่นฉนวนกันความร้อนโพลีสไตรีน: แผ่นแกนโพลีสไตรีนแทบไม่เคยถูกใช้ในระบบเปลือกอาคารภายนอก แต่มักใช้เป็นฉนวนกันความร้อนภายในอาคาร (เช่น โรงงานแปรรูปอาหาร) พฤติกรรมไฟของโพลีสไตรีนแตกต่างจากโพลียูรีเทนแข็ง (PIR/PUR) โดยเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หลอมเหลว หดตัว และติดไฟได้ง่าย มีอุณหภูมิอ่อนตัวประมาณ 100°C และอุณหภูมิหลอมเหลวประมาณ 180°C เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น โพลีสไตรีนจะหลอมเหลว และผิวที่ได้รับความร้อนจะหดตัวเป็นช่องว่าง ทำให้เปลวไฟเข้าไปในช่องว่าง ก่อให้เกิดหยดหลอมเหลวไหลออกจากทั้งด้านในและด้านนอกของผิวเปลือกอาคาร การทดสอบแสดงให้เห็นว่าเมื่อเปลวไฟเข้าไปถึงแกนแผ่น ไฟสามารถลุกลามได้อย่างไม่มีข้อจำกัดระหว่างแผ่นปิดผิว เผาไหม้และทำลายแกนวัสดุ หากติดตั้งแผ่นปิดผิวไม่แน่นหนา จะเกิดการพังทลายก่อนเวลา ส่งผลอย่างมากต่ออัตราการลุกลามของเปลวไฟ ตราบใดที่ติดตั้งแผ่นปิดผิวและรอยต่อทั้งหมดอย่างน่าเชื่อถือ จะไม่เกิดการลุกลามของเปลวไฟไปยังผนังอย่างกะทันหัน

ลักษณะสำคัญที่ปรากฏของแผ่นฉนวนกันความร้อนโพลีสไตรีนในการทดสอบไฟขนาดใหญ่ ได้แก่ การหลอมเหลวและหดตัว การเกิดหยดหลอมเหลว การทวีความรุนแรงของไฟ การลุกลามของเปลวไฟที่ซ่อนอยู่ภายในแผ่นปิดผิว และการพังทลายของโครงยึดแผ่นปิดผิวที่ไม่แน่นหนา

ความเป็นพิษจากการเผาไหม้หมายถึงก๊าซพิษที่ได้จากวัสดุเชื้อเพลิงในระหว่างการเผาไหม้หรือการสลายตัวเนื่องจากความร้อน เมื่อผู้คนในพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากไฟสูดดมก๊าซเหล่านี้ จะเสียชีวิตจากผลของความเป็นพิษ เนื่องจากอันตรายที่ความเป็นพิษจากการเผาไหม้ก่อให้เกิดต่อร่างกายมนุษย์ หลายประเทศจึงได้ดำเนินการวิจัยอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับความเป็นพิษจากไฟ ผลการทดสอบแสดงว่าผลิตภัณฑ์ก๊าซที่เกิดขึ้นเมื่อพอลิเมอร์อินทรีย์ทั่วไปเผาไหม้ในอากาศ ได้แก่ คาร์บอนมอนอกไซด์ (CO), คาร์บอนไดออกไซด์ (CO₂), ซัลเฟอร์ไดออกไซด์ (SO₂), แอมโมเนีย (NH₃), มีเทน (CH₄), ไฮโดรเจนไซยาไนด์ (HCN), ไฮโดรเจนคลอไรด์ (HCL) และอื่น ๆ ในบรรดาก๊าซเหล่านี้ CO, CO₂ และ HCN เป็นก๊าซพิษจากการเผาไหม้ที่สำคัญที่สุดซึ่งทำให้เสียชีวิตในเหตุเพลิงไหม้

โฟมโพลีสไตรีนก่อให้เกิดก๊าซพิษบางชนิดเมื่อเผาไหม้ การทดสอบแสดงว่าเมื่อโพลีสไตรีนเผาไหม้ จะเกิดคาร์บอนมอนอกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ มีเทน เอทิลีน และอีเทน แต่ไม่เกิดไฮโดรเจนไซยาไนด์ ปริมาณมีเทน เอทิลีน และอีเทนคิดเป็นเพียงประมาณ 2% ของปริมาณก๊าซทั้งหมด เตาหลอดแนวนอน Lindberg ซึ่งพัฒนาโดยองค์การบริหารการบินและอวกาศแห่งชาติ (NASA) ใช้สำหรับการทดสอบความเป็นพิษโดยเฉพาะ ในการทดสอบ นำหนูขาว 4 ตัววางในเตาและให้สัมผัสสภาพแวดล้อมการเผาไหม้เป็นเวลา 30 นาที โดยวัดการตายและภาวะไร้ความสามารถทุก 10 นาที จากการวัดจริง ได้ผลการทดสอบวัสดุอินทรีย์ 27 ชนิด ดังรายละเอียดในตาราง 10.3 ในด้านความเป็นพิษจากการเผาไหม้ ปริมาณก๊าซพิษจากการเผาไหม้มีเปลวและการเผาไหม้ไม่มีเปลวแตกต่างกัน ความเป็นพิษที่เกิดจากการเผาไหม้มีเปลวของโพลีสไตรีนมากกว่าที่เกิดจากการเผาไหม้ไม่มีเปลว โดยอัตราส่วนของทั้งสองอยู่ที่ประมาณ 1.76 โดยทั่วไป การเผาไหม้โพลีสไตรีนในแผ่นแซนด์วิชโดยพื้นฐานแล้วเป็นการเผาไหม้ไม่มีเปลว

ตาราง 10.3　ความเป็นพิษสัมพัทธ์ของวัสดุพอลิเมอร์ที่วัดด้วยเตาหลอดแนวนอน Lindberg

ตาราง 10.3 (ต่อ)

(3) มาตรฐานและวิธีการภายในประเทศสำหรับการทดสอบการเผาไหม้ของพลาสติกโฟมแข็ง

ปัจจุบัน ประเทศจีนมีข้อกำหนดหรือมาตรฐานระดับชาติที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับวิธีทดสอบการเผาไหม้ในการใช้งานพลาสติกโฟมแข็งอยู่ 3 ฉบับหลัก ได้แก่ ข้อกำหนดการออกแบบป้องกันอัคคีภัยของอาคาร (GBJ-16-87), พลาสติกโฟมโพลียูรีเทนแข็งสำหรับฉนวนกันความร้อนอาคาร (GB10800-89), และวิธีการจำแนกพฤติกรรมการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้าง (GB8624-97) เพื่อดำเนินการตามมาตรฐานเหล่านี้ ได้มีการกำหนดวิธีทดสอบระดับชาติที่เกี่ยวข้องประมาณ 10 วิธีขึ้นตามลำดับ วิธีการจำแนกพฤติกรรมการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้าง (GB8624-97) ที่ได้รับการแก้ไขใหม่ ได้เพิ่มดัชนีออกซิเจนสำหรับวัสดุหลายชนิด อย่างไรก็ตาม เนื่องจากข้อจำกัดของดัชนีนี้ จึงแทบไม่ได้รับการใช้งานในระดับสากลในฐานะดัชนีทดสอบที่กำหนดโดยมาตรฐาน นักวิจัยในประเทศเคยใช้วิธีการ 3 วิธี ได้แก่ วิธีดัชนีออกซิเจน (ความเข้มข้นออกซิเจนต่ำสุดที่วัสดุต้องการเพื่อรักษาการเผาไหม้) การทดสอบความติดไฟตามมาตรฐาน ISO (การแผ่รังสีความร้อน) และวิธีการจุดระเบิดด้วยเปลวไฟไฮโดรเจน-ออกซิเจน (การพาความร้อน) เพื่อประเมินสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้างที่ใช้กันทั่วไป 10 ชนิด โดยผลลัพธ์แสดงในตาราง 10.4 ผลลัพธ์แสดงให้เห็นว่าความสามารถในการหน่วงการติดไฟของวัสดุเหล่านี้ไม่เป็นระเบียบในการจัดอันดับผลการทดสอบที่ได้จากวิธีทดสอบเหล่านี้ ยกตัวอย่างเช่น โพลียูรีเทนหน่วงไฟ เมื่อวัดด้วยดัชนีออกซิเจน (24.5) จะอยู่ในอันดับที่สองในบรรดาวัสดุ 10 ชนิดนี้ อย่างไรก็ตาม ในการทดสอบความติดไฟตามมาตรฐาน ISO และการทดสอบด้วยวิธีการจุดระเบิดด้วยเปลวไฟไฮโดรเจน-ออกซิเจน ความสามารถในการหน่วงการติดไฟของมันอยู่ในระดับแย่ที่สุด เห็นได้ชัดว่าการใช้ค่าดัชนีออกซิเจนเพื่อวัดความง่ายในการเผาไหม้ของวัสดุไม่น่าเชื่อถือ ดังนั้น ควรใช้ความระมัดระวังเมื่อเลือกวิธีดัชนีออกซิเจนเป็นวิธีประเมินตามกฎระเบียบสำหรับสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุก่อสร้าง แน่นอนว่า ในฐานะวิธีการประเมินสมรรถนะการเผาไหม้ของวัสดุ วิธีดัชนีออกซิเจนมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการประเมินความสามารถในการหน่วงการติดไฟของวัสดุในห้องปฏิบัติการและในการคัดเลือกสูตรผลิตภัณฑ์ เนื่องจากสามารถให้ตัวเลขที่ค่อนข้างแม่นยำ

ตาราง 10.4 การเปรียบเทียบวิธีดัชนีออกซิเจน การทดสอบความติดไฟตามมาตรฐาน ISO และการทดสอบการจุดระเบิดด้วยเปลวไฟไฮโดรเจน-ออกซิเจน

หมายเหตุ: การทดสอบเสร็จสิ้นที่ห้องปฏิบัติการวิจัยอัคคีภัยของสภาวิจัยแห่งชาติแคนาดา

(4) โพลียูรีเทนแข็งเป็นวัสดุเทอร์โมเซตติงซึ่งจะแข็งตัวและไหม้เกรียมเมื่อสัมผัสไฟ ในขณะที่โพลีสไตรีนเป็นวัสดุเทอร์โมพลาสติกซึ่งจะหลอมเหลวและสามารถติดไฟได้เมื่อสัมผัสไฟ การทดสอบแผ่นโพลียูรีเทนแข็งแสดงให้เห็นว่า สำหรับทั้งวัสดุฉนวน PUR และ PIR ที่ทนไฟ ไม่มีการลุกลามของเปลวไฟแบบซ่อนอยู่ระหว่างผิวหน้าตกแต่ง ผิวหน้าตกแต่งด้านในบิดเบี้ยวเล็กน้อยและรอยต่อยังคงอยู่ครบถ้วน ที่ตำแหน่งที่อยู่ติดกับแหล่งกำเนิดไฟโดยตรง เปลวไฟได้เข้าไปยังแกนแผ่นผ่านรอยต่อจริง แต่การตรวจสอบพบเพียงการไหม้เกรียมเฉพาะที่ สำหรับแผ่นโพลียูรีเทนแข็ง ความร้อนจากไฟทำให้วัสดุฉนวนสลายตัวค่อยเป็นค่อยไปและสร้างชั้นชาร์ที่เสถียรและทำหน้าที่ป้องกัน ในขั้นแรก มีเพียงวัสดุฉนวนที่สัมผัสกับผิวหน้าตกแต่งด้านในเท่านั้นที่ไหม้เกรียม จึงช่วยปกป้องแผ่นฉนวน เมื่อไฟพัฒนามากขึ้น ชั้นชาร์จะหนาขึ้นเรื่อยๆ จนกว่าไฟจะดับหรือมอดลง ในระหว่างกระบวนการนี้ แผ่นจะปล่อยควันออกมา อย่างไรก็ตาม โพลียูรีเทนทนไฟ (PIR) สร้างควันน้อย ในขณะที่โพลียูรีเทนแข็งชนิดอื่น (PUR) สร้างควันในปริมาณค่อนข้างมาก

ลักษณะสำคัญด้านอัคคีภัยของแผ่นฉนวนแข็งในการทดสอบอัคคีภัยขนาดใหญ่ ได้แก่ โครงสร้างยังคงสมบูรณ์ ไม่มีการลุกลามของเปลวไฟภายในแกนแผ่น สอดคล้องกับมาตรฐานฉนวนกันความร้อน ไม่มีหยดหลอมเหลวที่มีเปลวไฟ สลายตัวค่อยเป็นค่อยไปที่อุณหภูมิสูงกว่า 300°C โดยมีปริมาณควันค่อนข้างน้อย สูญเสียการยึดเกาะระหว่างแผ่นผิวหน้าและแกนวัสดุใกล้แหล่งความร้อนโดยไม่ทำให้ความสมบูรณ์โดยรวมเสียหาย และไม่ก่อให้เกิดอันตรายเพิ่มเติมแก่นักดับเพลิง

การทดสอบแผ่นโพลียูรีเทนแข็งที่ติดตั้งหัวสปริงเกลอร์: ได้ทำการทดสอบแผ่นโพลียูรีเทนแข็งซ้ำโดยเพิ่มหัวสปริงเกลอร์เพื่อตรวจสอบผลต่อแผ่น ตามระยะการติดตั้ง ได้ติดตั้งหัวสปริงเกลอร์ 2 ตัวใกล้ผนังที่สร้างจากวัสดุติดไฟได้ การทดสอบเปิดใช้งานด้วยตนเองเพื่อให้แน่ใจว่าไฟลุกลามเต็มที่ก่อนเปิดใช้งาน ผลลัพธ์คือ ภายใน 30 วินาที เปลวไฟที่ลุกไหม้บริเวณรอยต่อผนังด้านข้างดับลง สีควันเปลี่ยนเป็นสีเทา แล้วค่อยๆ เปลี่ยนเป็นสีขาวเมื่อการทดสอบดำเนินต่อไป รูปแบบสปริงเกลอร์สามารถทำให้เปียกได้เฉพาะชั้นแรกและด้านหลังของผนังด้านข้าง (โครงไม้เชื้อเพลิง) เท่านั้น ดังนั้นอุณหภูมิที่ตำแหน่งเหล่านี้จึงลดลงจาก 550°C เป็น 100°C ภายใน 1 นาทีหลังเปิดใช้งานสปริงเกลอร์ และอุณหภูมิเฉลี่ยของชั้นควันลดลงเป็น 270°C

การใช้ระบบสปริงเกลอร์น้ำไม่เพียงแต่ควบคุมอัคคีภัยในความหมายแบบดั้งเดิมเท่านั้น แต่ในอัคคีภัยที่มีแผ่นโพลียูรีเทนแข็งอยู่ด้วย ยังสามารถรักษาอุณหภูมิที่เกิดเหตุให้ต่ำกว่าระดับที่แกนวัสดุของแผ่นจะลุกไหม้ได้อีกด้วย

ลักษณะสำคัญด้านอัคคีภัยของแผ่นโพลียูรีเทนแข็งในการทดสอบอัคคีภัยขนาดใหญ่ (ติดตั้งระบบสปริงเกลอร์น้ำ) ได้แก่ จำกัดการเผาไหม้และการที่แผ่นเข้าไปมีส่วนในอัคคีภัย จำกัดบริเวณที่แผ่นได้รับความเสียหาย และลดปริมาณการเกิดควัน

(5) แผ่นฉนวนกันความร้อนขนหิน หรือแผ่นฉนวนกันความร้อนขนหินความหนาแน่นสูง

แผ่นเหล่านี้มีความหนาแน่นปกติ 100 กก./ม.³ และใช้เป็นโครงสร้างเปลือกอาคารภายนอกเป็นหลักในกรณีที่ข้อกำหนดอาคารกำหนดอัตราการทนไฟมากกว่า 30 นาที (ฉนวนกันความร้อน) หรือในตำแหน่งอื่นที่มีความเสี่ยงอัคคีภัยสูง ผลการทดสอบสมรรถนะของแผ่นใยหินความหนาแน่นสูงมีคุณภาพเทียบเท่าผลิตภัณฑ์ป้องกันอัคคีภัย เช่นเดียวกับวัสดุฉนวนกันความร้อนทุกประเภทและระบบฉนวนกันความร้อนทุกระบบ แผ่นดังกล่าวยังสามารถได้รับความเสียหายจากการบิดเบี้ยวของแผ่นปิดผิวด้านในเมื่อสัมผัสกับไฟได้ และจำเป็นต้องเปลี่ยนแก่นแผ่นเนื่องจากได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิ

ลักษณะการทนไฟหลักของแผ่นฉนวนกันความร้อนใยหินจากการทดสอบอัคคีภัยขนาดใหญ่ มีดังนี้: รักษาเสถียรภาพของโครงสร้างได้; ไม่เกิดการแพร่กระจายของเปลวไฟภายในแก่นแผ่น; วัสดุแก่นแผ่นส่งผลกระทบต่อไฟน้อยที่สุด; รักษาความสมบูรณ์ของวัสดุฉนวนกันความร้อนได้; กาวและเรซิ่นได้รับผลกระทบที่อุณหภูมิสูงกว่า 300℃; สูญเสียแรงยึดเกาะบริเวณใกล้แหล่งความร้อน ส่งผลให้แผ่นเกิดความเสียหาย (บิดเบี้ยว)

(6) แผ่นใยแก้วและแผ่นใยหิน

ได้ดำเนินการทดสอบเปรียบเทียบกับระบบประกอบหลายองค์ประกอบมาตรฐาน ซึ่งประกอบด้วยแผ่นบุผิว ใยฉนวนกันความร้อนหนา 86 มม. และแผ่นป้องกันด้านนอก เพื่อประเมินสมรรถนะการเผาไหม้ของใยแก้ว (11 กก./ลบ.ม.) และใยหิน (23 กก./ลบ.ม.)

เส้นใยแร่เองเป็นวัสดุไม่ติดไฟ และจะไม่ทำให้ไฟลุกลามรุนแรงขึ้น อย่างไรก็ตาม สารยึดเกาะที่เชื่อมต่อเส้นใยและเมมเบรนระบายอากาศสามารถเผาไหม้ได้ โดยมีผลกระทบจำกัดต่อไฟและปริมาณควันที่เกิดขึ้น ผลการทดสอบแสดงให้เห็นว่าใยความหนาแน่นต่ำประเภทนี้เกิดการหดตัวอย่างรุนแรงที่อุณหภูมิสูงกว่า 600℃ สำหรับใยแก้ว ที่อุณหภูมิ 850℃ ใยแก้วจะหดตัวจนมีความหนาเหลือเพียง 10 มม. ใยหินความหนาแน่นสูงกว่าแม้จะแสดงความเสียหายอย่างรุนแรงใกล้แหล่งไฟเช่นกัน แต่อัตราการหดตัวจะน้อยกว่า และการลดลงของสมรรถนะการกันความร้อนก็น้อยกว่าด้วย

ลักษณะการทนไฟหลักของระบบที่ประกอบติดตั้งที่หน้างานของแผ่นฉนวนกันความร้อนใยแก้วและใยหิน จากการทดสอบอัคคีภัยขนาดใหญ่ มีดังนี้: รักษาเสถียรภาพของโครงสร้างได้; วัสดุฉนวนเกิดการหดตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 500℃; สูญเสียสมรรถนะการกันความร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 850℃; วัสดุแก่นแผ่นส่งผลกระทบต่อไฟน้อยที่สุด; สูญเสียแรงยึดเกาะบริเวณใกล้แหล่งความร้อน ส่งผลให้แผ่นเกิดความเสียหาย (บิดเบี้ยว) (7) เงื่อนไขพื้นฐานด้านการก่อสร้างและการออกแบบห้องผ่าตัดสะอาดนั้นมาจากลักษณะเฉพาะของฟังก์ชันการใช้งานโดยตรง: ① ข้อกำหนดในการรักษาสภาพแวดล้อมสะอาดเกือบปราศจากเชื้อให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้; ② ข้อกำหนดในการสร้างสภาพแวดล้อมที่สะดวกสบายที่สุด เอื้อต่อการทำงานของบุคลากรทางการแพทย์ ดังนั้น โดยทั่วไปจึงกำหนดให้ผนังต้องเป็นผนังปราศจากมลพิษ มีระดับความสะอาดสูง ผนังลักษณะดังกล่าวควรเลือกใช้แผ่นที่มีคุณสมบัติ เช่น ไฟฟ้าสถิตย์ต่ำช่วยลดการยึดเกาะของฝุ่น ไม่ติดไฟ มีสีด้านที่ให้ความรู้สึกสบาย ทนต่อการเน่าเสีย บำรุงรักษาง่าย ไม่เป็นพิษ ทนต่อแรงกระแทก และกันน้ำ รูปที่ 10.1 แสดงภาพถ่ายแผ่นผนังห้องผ่าตัดจริงที่ทำจากแผ่นกันไฟประเภทนี้

รูปที่ 10.1　ห้องผ่าตัดที่ใช้แผ่นกันไฟเป็นแผ่นผนัง