Bagian 5 Bahan Air dan Listrik

Konsumsi daya laboratorium medis sangat besar, sehingga pemasangan kawat dan sirkuit listrik pun cukup kompleks.

Kawat dan kabel adalah produk batang kawat yang digunakan untuk menyalurkan energi listrik (magnetik) dan informasi, serta mewujudkan konversi energi elektromagnetik. Secara umum, kawat dan kabel juga disingkat menjadi kabel; secara sempit, kabel berarti kabel berisolasi, yang dapat didefinisikan sebagai rakitan yang terdiri dari bagian-bagian berikut: satu atau lebih inti berisolasi, bersama dengan lapisan pelapis masing-masing yang mungkin dimiliki, lapisan pelindung keseluruhan, dan selubung luar; kabel juga dapat memiliki konduktor tambahan tanpa isolasi.

Berdasarkan aplikasinya, kabel dapat dibagi menjadi konduktor telanjang, kawat berisolasi, kawat tahan panas, kawat berpelindung, kabel daya, kabel kontrol, kabel komunikasi, kabel frekuensi radio, dan lain-lain.

Berdasarkan bahannya, kabel dapat dibagi menjadi kawat berisolasi polivinil klorida, kawat fleksibel berisolasi polivinil klorida, kawat fleksibel berisolasi campuran butiril polivinil klorida, kawat berisolasi karet, kawat inti aluminium berisolasi plastik untuk penguburan langsung di bawah tanah di bidang pertanian, kawat fleksibel kepang benang katun berisolasi karet, kawat berselubung nilon berisolasi polivinil klorida, kawat fleksibel berisolasi polivinil klorida untuk daya dan pencahayaan, dan lain-lain.

Baki kabel cocok untuk pemasangan di atas kepala kabel daya dan kabel kontrol di dalam dan luar ruangan di perusahaan industri dan pertambangan biasa, juga dapat digunakan di dalam dan luar ruangan oleh departemen seperti telekomunikasi, radio, dan televisi.

Produk kawat dan kabel terutama dibagi menjadi tiga kategori besar berikut.

I. Konduktor Berisolasi

Kawat di mana lapisan bahan non-konduktif, seperti resin, plastik, karet silikon, PVC, dan lain-lain, dibungkus secara seragam dan kedap di bagian luar konduktor untuk membentuk lapisan isolasi yang mencegah konduktor bersentuhan dengan dunia luar dan menyebabkan kecelakaan seperti kebocoran arus, korsleting, dan sengatan listrik disebut konduktor berisolasi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-49.

Kawat umum untuk peralatan listrik termasuk kawat plastik (BV, BLV, BVR, BVVB, BLVVB, dan lain-lain).

1. Berikut adalah beberapa jenis konduktor berisolasi yang umum digunakan

1.1 Penunjukan model konduktor berisolasi karet: BLX—kawat berisolasi karet inti aluminium; BX—kawat berisolasi karet inti tembaga.

1.2 Penunjukan model konduktor berisolasi polivinil klorida (kawat plastik): BLV—kawat plastik inti aluminium; BV—kawat plastik inti tembaga.

1.3 Penunjukan model kabel karet: YHC—kabel berselubung karet tugas berat; NYHF—kabel penarik berselubung neoprena untuk keperluan pertanian.

Konduktor berisolasi karet tersedia dengan inti tembaga atau inti aluminium, serta dalam versi inti tunggal, inti kembar, atau inti banyak. Konduktor ini digunakan untuk pemasangan kabel di dalam ruangan, dan tegangan kerjanya umumnya tidak melebihi 500 V.

2. Penunjukan model dan kegunaan

2.1 R berarti kawat tembaga lunak, V berarti isolasi polivinil klorida, S berarti pasangan terpilin, B berarti tipe datar, dan P berarti pelindung.

2.2 RV—kawat fleksibel inti tunggal berisolasi polivinil klorida, suhu operasi maksimum 65 ℃, suhu operasi minimum -15 ℃, tegangan kerja AC 250 V, DC 500 V; digunakan sebagai kabel internal instrumen dan peralatan.

2.3 RVB: kawat fleksibel terpilin paralel (datar), persis seperti kawat telepon telanjang yang sering digunakan di rumah, kecuali bahwa kawat intinya sama dengan kawat inti RVV; dua kawat inti dibungkus secara paralel di dalam selubung, biasanya dua inti per selubung. 2.4 RVS: kawat fleksibel terpilin pasangan, dibuat cukup dengan memisahkan inti lunak RVB dan memilinnya secara berpasangan. Biasanya dua kawat dipilin menjadi satu.

2.5 RVSP: kawat berpelindung pasangan terpilin.

2.6 RVVB: kawat fleksibel berselubung polivinil klorida (tipe datar), standar GB/T 5023.5-2008/IEC 60227-5:2003. 2.7 RVV: kawat fleksibel terpilin, yaitu inti kawat terdiri dari beberapa lilitan kawat tembaga. Kawat RVV adalah kabel yang paling umum digunakan dalam sistem arus lemah; jumlah inti kawatnya tidak tetap—dapat berupa kawat tunggal maupun beberapa kawat—dan juga terdapat selubung di bagian luar. Namun, tidak ada persyaratan khusus terkait susunan inti kawat.

2.8 RVVP: kabel fleksibel berselubung polivinil klorida berpelindung terisolasi polivinil klorida inti tembaga, juga disebut kabel fleksibel anti-gangguan untuk sambungan listrik, dengan tegangan nominal 250 V/450 V.

2.9 BVVR adalah kawat fleksibel berselubung polivinil klorida terisolasi polivinil klorida inti tembaga yang dilengkapi lapisan pelindung luar; BVR adalah kawat fleksibel terisolasi polivinil klorida inti tembaga yang hanya memiliki lapisan isolasi tanpa lapisan pelindung luar. Kawat yang umum disebut kawat plastik ganda merujuk pada seri BVV—huruf V pertama melambangkan isolasi polivinil klorida dan huruf V kedua melambangkan selubung polivinil klorida—sedangkan seri BV merujuk pada kawat plastik tunggal.

Gbr. 8-49 Konduktor Terisolasi

II. Kabel Daya

Karakteristik utama kategori produk ini adalah lapisan isolasi yang diekstrusi (dibungkus) di bagian luar konduktor, seperti pada kabel terisolasi udara; atau beberapa inti dipilin bersama (sesuai dengan kawat fase, kawat netral, dan kawat pembumian pada sistem daya), seperti pada kabel terisolasi udara dengan lebih dari dua inti; atau ditambahkan lapisan selubung, seperti pada kawat dan kabel berselubung plastik/karet. Teknologi proses utamanya meliputi penarikan kawat, pemilinan, ekstrusi isolasi (pembungkusan), pengkabelan, penperisai, dan ekstrusi lapisan pelindung; kombinasi langkah proses memiliki perbedaan pada tingkat tertentu di antara berbagai produk. Produk ini terutama digunakan untuk transmisi energi listrik arus kuat pada jalur pembangkitan, distribusi, transmisi, transformasi, dan penyediaan daya, dengan dialiri arus besar (mulai dari puluhan ampere hingga ribuan ampere) dan tegangan tinggi (220 V hingga 500 kV ke atas).

1. Klasifikasi Berdasarkan Kelas Tegangan

Berdasarkan kelas tegangan, kabel daya dapat dibagi menjadi kabel daya tegangan menengah dan rendah (35 kV ke bawah), kabel tegangan tinggi (di atas 110 kV), kabel tegangan ekstra tinggi (275–800 kV), dan kabel tegangan ultra tinggi (1000 kV ke atas). Selain itu, berdasarkan jenis arus, kabel dapat dibagi menjadi kabel arus bolak-balik (AC) dan kabel arus searah (DC).

2. Klasifikasi Berdasarkan Bahan Isolasi

2.1 Kabel daya terisolasi kertas terimpregnasi minyak: kabel daya yang diisolasi menggunakan kertas terimpregnasi minyak. Kabel ini memiliki sejarah aplikasi terpanjang. Kabel ini aman dan andal, memiliki masa pakai yang lama, serta terjangkau harganya. Kelemahan utamanya adalah proses pemasangannya dibatasi oleh perbedaan ketinggian. Sejak dikembangkannya isolasi kertas terimpregnasi tanpa aliran, masalah batasan perbedaan ketinggian telah teratasi, sehingga kabel terisolasi kertas terimpregnasi minyak dapat terus digunakan secara luas.

2.2 Kabel daya terisolasi plastik: kabel daya yang lapisan isolasinya berupa plastik hasil ekstrusi. Plastik yang umum digunakan meliputi polivinil klorida, polietilen, dan polietilen ikat silang. Kabel plastik memiliki struktur sederhana, nyaman untuk diproduksi dan diproses, ringan, mudah dipasang dan diinstalasi, serta tidak tunduk pada batasan perbedaan ketinggian pemasangan. Oleh karena itu, kabel ini banyak digunakan pada kabel tegangan menengah dan rendah dan menunjukkan kecenderungan untuk menggantikan kabel kertas minyak terimpregnasi kental. Kelemahan terbesarnya adalah adanya fenomena kegagalan treeing, yang membatasi penggunaannya pada tingkat tegangan yang lebih tinggi.

2.3 Kabel daya terisolasi karet: lapisan isolasinya terdiri dari karet yang dicampur dengan berbagai bahan penyusun; setelah melalui proses penggilingan menyeluruh, bahan ini diekstrusi ke inti kawat konduktor dan dibentuk melalui pemanasan dan vulkanisasi. Kabel ini bersifat lunak dan elastis, serta cocok untuk situasi dengan pergerakan yang sering dan radius lengkung pemasangan yang kecil. Kompon karet yang umum digunakan untuk isolasi meliputi campuran karet alam–karet stirena-butadiena, karet etilena propilena, karet butil, dan lain-lain.

3. Klasifikasi berdasarkan kelas tegangan

3.1 Kabel tegangan rendah: cocok untuk pemasangan tetap pada saluran transmisi dan distribusi daya dengan AC 50 Hz dan tegangan nominal 3 kV ke bawah, dengan tujuan menyalurkan energi listrik.

3.2 Kabel tegangan menengah dan rendah (umumnya 35 kV ke bawah): kabel isolasi polivinil klorida, kabel isolasi polietilena, kabel isolasi polietilena ikat silang, dan lain-lain.

Gbr. 8-50 Kabel daya

3.3 Kabel tegangan tinggi (umumnya 110 kV ke atas): kabel polietilena dan kabel isolasi polietilena ikat silang, dan lain-lain.

3.4 Kabel tegangan ekstra tinggi (275–800 kV).

3.5 Kabel tegangan ultra tinggi (1000 kV ke atas).

III. Kawat dan Kabel untuk Peralatan Listrik

Karakteristik utama kategori produk ini adalah: memiliki beragam jenis dan spesifikasi yang bervariasi, cakupan aplikasi yang luas, dan tegangan operasi sebagian besar berada pada 1 kV ke bawah; untuk keperluan khusus, produk-produk baru terus dikembangkan, seperti kabel tahan api, kabel tahan bakar, kabel rendah asap bebas halogen/rendah asap rendah halogen, kabel tahan rayap dan tahan tikus, kabel tahan minyak, tahan dingin, tahan suhu dan tahan aus, kabel untuk keperluan medis, pertanian, dan pertambangan, serta kawat dinding tipis.

Produk turunan baru kawat dan kabel muncul terutama didorong oleh perbedaan skenario aplikasi dan kebutuhan aplikasi, kemudahan penggunaan peralatan, serta pengurangan biaya peralatan, dengan cara mengadopsi bahan baru atau khusus, mengubah struktur produk, meningkatkan persyaratan proses, atau menggabungkan produk dari jenis yang berbeda, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 8-51.

Mengadopsi bahan yang berbeda, seperti kabel tahan bakar, kabel rendah asap bebas halogen dan rendah asap rendah halogen, kabel tahan rayap dan tahan tikus, kabel tahan minyak, tahan dingin, dan tahan suhu, dll.;

Mengubah struktur produk, seperti pada kabel tahan api, dll.;

Meningkatkan persyaratan proses, seperti pada kabel medis, dll.;

Produk gabungan, seperti OPGW, dll.;

Kemudahan pemasangan dan pengurangan biaya peralatan, seperti kabel cabang prefabrikasi, dll.

Kabel daya umum meliputi kabel daya plastik (termasuk empat jenis: VV, VLV, VV22, VLV22) dan kabel ikat silang tegangan tinggi, menengah, dan rendah (termasuk empat jenis: YJV, YJLV, JYV22, YJLV22, dengan spesifikasi tegangan 0,6/1 kV, 8,7/10 kV, 26/35 kV, 66/110 kV, dll.). Keunggulan: berpenampang besar, mendukung transmisi daya tegangan tinggi dan tegangan ekstra tinggi jarak jauh.

Gbr. 8-51 Kabel untuk peralatan listrik

Sesuai dengan ketentuan relevan dalam Kode Nasional Desain Kelistrikan Bangunan Sipil dan peraturan terkait lainnya, seluruh kawat harus dilewatkan melalui pipa conduit; dua jenis pipa conduit yang umum digunakan saat ini adalah sebagai berikut.

IV. Pipa Conduit PVC

Nama lengkapnya adalah “pipa conduit listrik isolasi untuk keperluan bangunan”, dengan standar pelaksanaan JG 3050-1998. Secara sederhana, ini adalah jenis pipa plastik PVC kaku berwarna putih, yaitu pipa tahan korosi dan anti kebocoran yang digunakan untuk melewatkan kawat listrik. Pipa bergelombang PE saat ini umum digunakan sebagai “pipa conduit listrik”; produk ini berkualitas baik dan berharga murah, tampilan menarik, serta praktis digunakan.

Jika persyaratan nasional diikuti secara ketat, pipa conduit baja karbon lah yang harus digunakan. Namun, hal itu akan menimbulkan biaya yang terlalu tinggi. Oleh karena itu, dalam proyek nyata, pekerjaan dekorasi interior sebagian besar menggunakan pipa conduit PVC; cara ini menghemat biaya di satu sisi, dan di sisi lain pipa conduit PVC relatif lebih mudah dalam pelaksanaan konstruksi, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 8-52.

Gbr. 8-52 Pipa conduit PVC

V. Pipa Conduit Baja Karbon

Tabung pelindung kabel dan kawat listrik yang dibuat dari pipa baja las bahan Q235, biasanya merupakan produk dengan R=6D. Semakin besar nilai R, semakin lembut lengkungannya, dan semakin mudah kawat ditarik saat proses penguliran kabel. Saat saluran baja karbon disambungkan dengan pipa lurus, selongsong kopling melindungi sambungan, kemudian pipa dan saluran disambung dengan las; tujuannya adalah mencegah sambungan rusak akibat las listrik sehingga melindungi kawat dan kabel di dalamnya. Spesifikasi umumnya adalah DN20–DN150. Produk ini digunakan di lingkungan dalam ruangan normal dan di tempat dengan suhu tinggi, banyak debu, getaran, dan risiko kebakaran. Dapat juga digunakan di tempat lembap. Tidak boleh digunakan di tempat yang sangat lembap, tempat yang terkorosi oleh asam, basa, atau garam, atau tempat dengan risiko ledakan. Suhu lingkungan operasinya adalah -15 ℃ hingga +40 ℃. Saluran ini memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan ketahanan korosi yang luar biasa, ketahanan tekanan tinggi, dengan tekanan kerja melebihi 2,5 MPa. Permukaan saluran halus, hambatan aliran kecil, tidak membentuk kerak dan tidak mudah menjadi tempat berkembang biak mikroorganisme. Koefisien ekspansi termalnya kecil, dan tidak menyusut atau berubah bentuk. Menggunakan metode pemasangan dan penyambungan tradisional. Lapisan plastik epoksi pada saluran ini lebih efektif mengatasi korosi pada pipa logam akibat pengaliran air, penguburan, serta paparan asam, basa, dan garam, dan masa pakainya dapat mencapai lebih dari 50 tahun, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-53.

Gambar 8-53 Saluran baja karbon

VI. Pipa Pasokan Air

Dalam pekerjaan dekorasi laboratorium medis, sistem pasokan dan pembuangan air laboratorium termasuk dalam pekerjaan tersembunyi di dalam ruangan dan menempati porsi penting dari keseluruhan proyek; selain itu, sistem ini menuntut kualitas konstruksi yang tinggi, karena jika terjadi masalah, hal itu dapat menyebabkan serangkaian pengerjaan ulang. Oleh karena itu, persyaratan untuk bahan pasokan dan pembuangan air mendapatkan perhatian khusus.

1. Pipa PVC-U

UPVC, juga disebut PVC kaku atau PVCU, terdiri dari resin termoplastik amorf yang dibuat melalui polimerisasi monomer vinil klorida bersama dengan bahan aditif tertentu (seperti penstabil, pelumas, pengisi, dll.). Selain menggunakan bahan aditif, metode pencampuran dan modifikasi dengan resin lain juga diterapkan untuk memberinya nilai praktis yang jelas. Resin tersebut meliputi CPVC, PE, ABS, EVA, MBS, dan lain-lain. UPVC memiliki viskositas leleh yang tinggi dan kemampuan alir yang buruk; bahkan jika tekanan injeksi dan suhu leleh dinaikkan, perubahan kemampuan alirnya tidak terlalu besar. Selain itu, suhu pencetakan resin ini sangat dekat dengan suhu dekomposisi termalnya, dan rentang suhu di mana pencetakan dapat dilakukan sangat sempit, sehingga menjadikannya bahan yang sulit dicetak. Dalam pekerjaan dekorasi laboratorium medis, pipa PVC-U dapat digunakan sebagai saluran air keran, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-54.

Gambar 8-54 Pipa PVC-U

Sifat-sifat pipa PVC-U:

1.1 Bobot ringan, mudah diangkut, dimuat, dan diturunkan

Bahan pipa PVC-U sangat ringan, mudah diangkut dan dipasang, serta dapat menghemat tenaga kerja.

1.2 Ketahanan kimia yang sangat baik

Pipa PVC-U memiliki ketahanan yang luar biasa terhadap asam, basa, dan korosi, dan sangat cocok digunakan di industri kimia.

1.3 Hambatan aliran kecil

Permukaan dinding pipa PVC-U halus dan memberikan sedikit hambatan pada cairan; koefisien kekasarannya hanya 0,009, lebih rendah dibandingkan bahan pipa lainnya, sehingga pada laju aliran yang sama diameter pipa dapat diperkecil.

1.4 Kekuatan mekanik yang tinggi

Pipa PVC-U memiliki ketahanan tekanan hidrostatik, ketahanan tekanan eksternal, dan ketahanan benturan yang sangat baik, serta cocok untuk pekerjaan perpipaan di berbagai kondisi.

2. Pipa PP-R

Pipa PP-R (polypropylene random) juga disebut pipa polipropilena tipe III, pipa polipropilena kopolimer acak, atau pipa PPR. Pipa PP-R dibuat dari polipropilena kopolimer acak melalui ekstrusi menjadi bahan pipa dan cetak injeksi menjadi fitting pipa.

Dibandingkan dengan pipa tradisional seperti pipa besi cor, pipa baja galvanis, dan pipa semen, bahan pipa PPR memiliki keunggulan hemat energi dan bahan, ramah lingkungan, ringan namun berkekuatan tinggi, tahan korosi, dinding dalam halus yang tidak membentuk kerak, konstruksi dan perawatan mudah, serta masa pakai yang panjang. Pipa ini banyak digunakan dalam sistem penyediaan dan pembuangan air bangunan, penyediaan dan pembuangan air perkotaan dan pedesaan, gas kota, pelindung kabel listrik dan kabel optik, serta transportasi cairan industri, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-55.

Gambar 8-55 Pipa PPR

3. Pipa Air Baja Tahan Karat

Di laboratorium, beberapa kelompok ruangan perlu menggunakan air murni. Saat ini, banyak laboratorium yang dengan pertimbangan penghematan biaya, sebagian besar mengganti pipa air murni dengan pipa PPR selama konstruksi; namun, secara ketat, hal ini tidak memenuhi standar—berdasarkan spesifikasi nasional yang relevan, pipa air baja tahan karat wajib digunakan sebagai saluran air murni. Pipa air baja tahan karat adalah bahan pipa terbaik untuk menyalurkan air minum langsung. Pipa ini memiliki karakteristik tingkat kebocoran air yang rendah, sehingga dapat menghemat sumber daya air yang berharga. Untuk pipa penyediaan air, memilih pipa baja tahan karat adalah yang paling bermanfaat bagi kesehatan. Dalam uji perendaman air, semua indikator memenuhi persyaratan standar air minum nasional yang relevan. Dinding dalam pipa baja tahan karat halus; dengan penggunaan jangka panjang, pipa ini tidak menumpuk kerak dan tidak mudah terkontaminasi bakteri, sehingga tidak perlu khawatir kualitas air terganggu, dan polusi sekunder pada air dapat dihilangkan. Lapisan oksida kaya kromium yang tipis dan padat pada permukaan baja tahan karat memberikan pipa air baja tahan karat ketahanan korosi yang baik di semua kualitas air, termasuk air lunak; bahkan ketika ditanam di bawah tanah, pipa ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik. Data uji korosi lapangan menunjukkan bahwa masa pakai pipa air baja tahan karat dapat mencapai 100 tahun, dengan hampir tidak ada perawatan yang diperlukan selama siklus hidupnya, menghindari biaya dan kerumitan penggantian pipa, serta biaya penggunaan komprehensif yang rendah. Semua bahan baku menggunakan grade 304, 304L, 316, dan 316L, yang semuanya memenuhi persyaratan JIS4305. Grade di atas memiliki karakteristik kinerja yang stabil, kekuatan tinggi, dan koefisien ekspansi termal yang rendah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-56.

Gambar 8-56 Pipa air baja tahan karat

VII. Pipa Pembuangan

1. Pipa Pembuangan PVC

Dalam konstruksi laboratorium, sistem pembuangan sebagian besar proyek menggunakan pipa PVC. PVC adalah singkatan dari Polyvinylchlorid; komponen utamanya adalah polivinil klorida, bahan yang ditambahkan komponen lain untuk meningkatkan ketahanan panas, ketangguhan, dan daktilitasnya. Lapisan teratas film permukaan ini adalah pernis, komponen utama di tengah adalah polivinil klorida, dan lapisan terbawah adalah perekat lapisan belakang. Produksi pipa dan fitting diselesaikan melalui proses seperti pendinginan, pengawetan, pembentukan, inspeksi, dan pengemasan.

Ini adalah bahan sintetis yang sangat disukai, cukup populer, dan banyak digunakan di dunia saat ini. Konsumsi globalnya menempati urutan kedua di antara berbagai bahan sintetis.

Gambar 8-57 Pipa pembuangan PVC

Spesifikasi konvensional pipa pembuangan PVC yang umum digunakan adalah sebagai berikut: diameter luar nominal masing-masing adalah 32 mm, 40 mm, 50 mm, 75 mm, 90 mm, 110 mm, 125 mm, 160 mm, 180 mm, 200 mm, 250 mm, 315 mm, 400 mm, 500 mm, 630 mm, dan lain-lain. Panjang pipa PVC-U umumnya adalah 4 m atau 6 m, dengan panjang lain ditentukan melalui negosiasi antara pemasok dan pembeli, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-57.

2. Pipa Besi Ulet

Selama pembangunan laboratorium, terkadang pihak pelaksana konstruksi secara khusus meminta pihak agen konstruksi untuk menggunakan pipa besi cor ulet sebagai pipa drainase. Pipa besi cor ulet memiliki sifat dasar besi dan kinerja baja, sehingga dinamakan demikian. Pada pipa besi cor ulet, grafit berbentuk spheris, dan ukuran grafit umumnya berada pada tingkat 6–7. Dari sisi kualitas, tingkat nodularisasi pipa besi cor diwajibkan dikendalikan pada tingkat 1–3 dengan nodularitas ≥80%; oleh karena itu, sifat mekanik material itu sendiri meningkat dengan baik, sehingga memiliki sifat dasar besi dan kinerja baja. Setelah proses anil, struktur metalografi pipa besi cor ulet terdiri dari ferit ditambah sejumlah kecil perlit, dengan sifat mekanik yang baik, sehingga juga disebut pipa baja besi cor. Pipa besi cor ulet merupakan salah satu jenis pipa besi cor. Pipa ini memiliki ketahanan korosi yang sangat baik, daktilitas yang baik, efek penyegelan yang baik, dan pemasangan yang mudah, serta terutama digunakan untuk pasokan air kota, transmisi gas, transmisi minyak, dan lain-lain di perusahaan industri dan pertambangan.

Sejumlah grafit spheris terdistribusi pada matriks ferit dan perlit; tergantung pada diameter nominal dan perbedaan persyaratan pemanjangan, proporsi ferit dan perlit dalam struktur matriks berbeda—proporsi perlit untuk diameter kecil umumnya tidak melebihi 20%, sedangkan untuk diameter besar umumnya dikendalikan sekitar 25%, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-58.

Gambar 8-58 Pipa besi cor ulet