Pemasangan dan komisioning gas medis harus dilaksanakan sesuai dengan dokumen terkait standar YY/T 0186～0187-94.

(1) Sesuai persyaratan gambar desain, siapkan langkah-langkah organisasi konstruksi, jadwal kemajuan proyek, dan tabel pendukung peralatan serta bahan.

(2) Bersihkan lokasi konstruksi, dan verifikasi diameter serta persyaratan kecepatan aliran berbagai pipa gas terhadap gambar desain. Periksa bukaan yang telah dicadangkan dan koordinasikan posisi spasialnya dengan disiplin lain.

(3) Pasang penyangga dan gantungan. Setelah berbagai pipa gas berada pada posisinya (pipa utama dan pipa tersembunyi dipasang terlebih dahulu, kemudian pipa cabang), periksa setiap ruas pipa secara terpisah terlebih dahulu, lakukan uji tekanan dan pemeriksaan kebocoran, kemudian lakukan komisioning pada seluruh sistem. Simpan catatan lengkap mengenai semua metode komisioning dan pengujian beserta hasilnya, susun menjadi daftar dan register, serta dapatkan tanda tangan dan pengesahan dari pemberi kerja, unit pengawasan, departemen inspeksi kualitas, dan organisasi terkait lainnya, untuk referensi di masa mendatang dan pengarsipan setelah penyelesaian serta serah terima.

  1. Uji kekuatan tekanan. Pipa tekanan tinggi harus menjalani uji kekuatan, yang dapat dilakukan dengan metode hidrolik (tekanan air): berikan tekanan lebih besar dari 1,5 kali tekanan kerja maksimum; jika tekanan dapat ditahan selama 5 menit tanpa penurunan, uji dinyatakan lulus. Setelah uji kekuatan, pipa dan fitting harus dibersihkan kembali dan dipasang kembali pada posisinya; keandalan las pipa juga harus diuji dengan mengambil sampel sejumlah las secara proporsional untuk deteksi cacat. Jika ada sambungan las yang gagal, setelah perbaikan, ambil sampel dan uji dua kali jumlah las dibandingkan putaran sebelumnya; jika masih ada kegagalan, setelah perbaikan berikutnya, ambil sampel dan uji dua kali jumlah pada putaran sebelumnya lagi; jika lulus, penerimaan dapat diberikan. Jika masih ada kegagalan, seluruh pipa dalam sistem harus difabrikasi ulang sampai lulus penerimaan.

  2. Uji kebocoran. Tekanan harus ditahan selama 24 jam pada tekanan kerja maksimum dari jenis gas yang digunakan, dengan kebocoran rata-rata per jam tidak melebihi tingkat kebocoran total sistem yang ditetapkan (umumnya ≤0,15%/jam untuk tekanan positif dan ≤1,8%/jam untuk tekanan negatif); hitung menggunakan rumus berikut:

$$A = \frac{100}{t}\left[1-(P2T1/P1T2)\right] \tag{8.1}$$

Di mana: $A$ — tingkat kebocoran rata-rata per jam (tingkat kenaikan tekanan untuk tekanan negatif) (%);

$P1$ — tekanan pada awal pengujian (MPa);

$P2$ — tekanan pada akhir pengujian (MPa);

$T1$ — suhu absolut pada awal pengujian (℉);

$T2$ — suhu absolut pada akhir pengujian (℉);

$t$ — durasi pengujian (jam).

  1. Untuk sistem hisap tekanan negatif, laju hisap pada setiap konektor harus diuji. Sebuah ember dapat diisi air, kemudian tabung hisap dimasukkan ke dalam ember untuk mengukur laju tersebut, yang dihitung dengan rumus berikut:

$$B = V/t \tag{8.2}$$

di mana: $B$ — laju hisap (L/menit);

$V$ — volume ember (L);

$t$ — durasi pengujian (menit).

Satu hal yang perlu diklarifikasi di sini: air digunakan untuk pengujian ini karena tidak mungkin menggunakan darah atau cairan terkait lainnya dengan viskositas yang relatif tinggi; air harus digunakan sebagai pengganti agar dapat memberikan penilaian relatif terhadap kinerja sistem hisap.

(4) Periksa peralatan yang tiba di lokasi, lengkapi pendaftarannya, dan lanjutkan dengan pemasangan peralatan. Lakukan inspeksi penerimaan terhadap peralatan yang telah terpasang dan hubungkan ke jaringan pipa sesuai dengan berbagai jenis gas serta peralatan terkaitnya. Setelah lulus inspeksi, lakukan penerimaan seluruh sistem. Setelah lulus, kedua belah pihak menandatangani, dan setelah dokumen penyelesaian disusun, serah terima dilaksanakan.

(5) Area kontak antara berbagai pipa gas dengan penyangga/gantungan harus diberi perlakuan tindakan perlindungan korosi yang menghantarkan listrik statis dan anti-statis sesuai persyaratan kode serta standar nasional terkait; seluruh pipa gas yang memasuki setiap ruang operasi harus dibumikan dengan aman (sebagaimana dipersyaratkan pada halaman 11 kumpulan gambar 97SD567).

(6) Gas yang disuplai ke departemen operasi bersih harus dilengkapi dengan perangkat alarm dan perangkat pengatur tekanan, dan pasokan oksigen harus memiliki fungsi pemutusan sumber gas secara otomatis apabila terjadi kebakaran.