Bagian 1 Klasifikasi Bahan Dekorasi Dinding dan Permukaan

Karena pembangunan laboratorium medis membutuhkan biaya yang mahal, pembangunannya tidak boleh dilakukan dengan semangat bersaing atau rivalitas. Desain rasional harus didasarkan pada penilaian komprehensif terhadap kegunaan utama laboratorium, indikator kinerja dasar, persyaratan keamanan hayati, dan tujuan pembangunan laboratorium tersebut. Berikut kami berikan pengenalan komprehensif mengenai bahan-bahan yang umum digunakan dalam pembangunan laboratorium.

I. Panel Sandwich Baja Lapis Warna

Substrat lembaran baja lapis warna meliputi substrat canai dingin, substrat galvanis celup panas, dan substrat galvanis elektro. Jenis lapisan dapat dibagi menjadi poliester, poliester termodifikasi silikon, polivinilidena klorida, dan sol plastik. Finishing permukaan lembaran baja lapis warna dapat dibagi menjadi lembaran berlapis, lembaran timbul, dan lembaran cetak. Dalam industri konstruksi, bahan ini terutama digunakan untuk atap, dinding, dan pintu bangunan industri serta komersial seperti pabrik struktur baja, bandara, gudang, dan fasilitas penyimpanan dingin. Perbedaan antara baja lapis warna dan baja plastik (baja-PVC) terletak pada komposisi bahannya; magnet akan menempel pada baja lapis warna.

Partisi panel sandwich baja lapis warna digunakan di bidang ruang bersih: proyek ruang bersih Kelas 100.000–300.000, proyek ruang bersih GMP, ruang operasi bersih ICU, pabrik industri bersih, dan laboratorium presisi tinggi. Di laboratorium medis, laboratorium BSL-2 yang ditingkatkan (tekanan negatif) diwajibkan oleh kode dan standar terkait untuk menggunakan panel sandwich baja lapis warna tanpa pengecualian untuk partisi; bahkan dinding bata terbuka yang sudah ada pun harus dilapisi dengan satu lapisan panel sandwich baja lapis warna. Oleh karena itu, konsumsi panel sandwich baja lapis warna di laboratorium medis cukup besar.

1. Klasifikasi Panel Sandwich Baja Lapis Warna

1.1 Panel Sandwich Baja Lapis Warna Busa

Panel sandwich baja lapis warna busa adalah bahan organik yang memiliki karakteristik isolasi termal, bobot ringan, dan pemasangan yang mudah. Bahan ini telah banyak digunakan dalam beberapa tahun terakhir. Kekurangannya adalah panel sandwich baja lapis warna busa sangat mudah terbakar dan tidak memenuhi persyaratan perlindungan kebakaran nasional. Bahan ini pada dasarnya tidak lagi digunakan dalam pembangunan laboratorium, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-1.

Gambar 8-1 Panel sandwich baja lapis warna busa

1.2 Panel Sandwich Baja Lapis Warna Wol Batu

Panel sandwich baja lapis warna wol batu adalah jenis papan tahan api baru dengan kinerja ketahanan api terkuat di keluarga panel sandwich baja lapis warna. Bahan ini terbuat dari batu alam, terak bijih besi tanur tinggi, dan bahan baku lainnya yang dilelehkan pada suhu tinggi lalu ditarik menjadi serat, kemudian diawetkan dan dibentuk. Panel sandwich baja lapis warna wol batu memenuhi persyaratan perlindungan kebakaran tingkat kedua untuk pabrik industri bersih dan merupakan papan dekoratif struktural yang ideal untuk plafon gantung dalam ruangan dan bangunan prefabrikasi. Bahan ini memiliki ketahanan api sebesar 600 ℃ dan mencapai peringkat api Kelas A, yang tidak dapat ditandingi oleh polistirena maupun poliuretan. Bahan intinya berupa wol batu yang tidak mudah terbakar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-2.

Keunggulan Produk

1.2.1 Kinerja ketahanan api yang sangat baik: bahan baku, proses produksi, dan formulasi yang digunakan pada panel sandwich wol batu memberikan kinerja ketahanan api yang sangat baik. Hasil pengujian menunjukkan bahwa panel ini memiliki kemampuan ketahanan api melebihi 1000 ℃.

1.2.2 Isolasi termal yang baik: kinerja isolasi termal panel sandwich wol batu didasarkan pada nilai konduktivitas termal wol batu = 0,043 W/m·K, yang dihitung berdasarkan ketebalan inti wol batu dengan proporsi yang sesuai.

1.2.3 Efek isolasi panas dan penyerapan suara yang luar biasa: panel sandwich wol batu meredam transmisi kebisingan secara signifikan.

Gambar 8-2 Panel sandwich baja lapis warna wol batu

1.3 Panel Sandwich Poliuretan

Panel sandwich poliuretan juga disebut panel komposit poliuretan, panel sandwich poliuretan, atau panel sandwich PU. Panel ini terdiri dari lembaran baja berlapis warna bagian atas dan bawah dengan poliuretan berbusa di antaranya, dan saat ini merupakan salah satu bahan bangunan yang lebih banyak digunakan di industri konstruksi, dengan isolasi termal, isolasi panas, dan isolasi suara yang baik; poliuretan yang ditambahkan bahan tahan api tidak mendukung pembakaran. Karena ketahanan api dan kelembapannya yang baik, bahan ini juga sering digunakan sebagai bahan inti penyegel tepi untuk panel komposit bahan lain. Panel komposit tersegel tepi poliuretan menggunakan lembaran baja berlapis warna berkualitas tinggi sebagai bahan lapisan luar, wol batu atau wol kaca kontinu sebagai bahan inti, dan poliuretan berbusa kaku kepadatan tinggi sebagai pengisi sambungan lidah dan alur. Panel ini diproduksi melalui pembusaan dan pengerasan bertekanan tinggi, peletakan kapas padat otomatis, serta pembentukan dan laminasi yang dikendalikan oleh mesin pengepres sabuk ganda yang sangat panjang. Dibandingkan dengan bahan selubung kapas gantung tradisional, panel ini menawarkan perlindungan api dan isolasi termal yang lebih baik, kinerja yang lebih tahan lama, pemasangan yang mudah, dan tampilan yang elegan. Industri elektronik dan farmasi berkembang pesat, dan proses manufaktur di industri ini semuanya membutuhkan lingkungan produksi dengan tingkat kebersihan yang tinggi. Karena lapisan luar berlapis warna pada panel sandwich poliuretan tidak mudah menumpuk debu, mudah dibersihkan, dan memiliki sedikit sambungan, panel sandwich ini banyak digunakan sebagai bahan dinding interior dan langit-langit di lingkungan produksi dan kerja yang memiliki persyaratan kebersihan. Aplikasinya mencakup banyak industri, termasuk produksi peralatan medis dan farmasi serta ruang operasi medis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-3.

Fitur Kinerja Produk

1.3.1 Konduktivitas termal rendah. Panel sandwich/komposit poliuretan memiliki konduktivitas termal yang rendah dan isolasi termal yang baik; saat ini merupakan bahan isolasi termal terbaik. 1.3.2 Bentuk panel menarik dan pemasangan mudah. 1.3.3 Ketahanan api panel sandwich poliuretan yang baik. 1.3.4 Panel sandwich poliuretan tidak beracun dan tidak berbau. 1.3.5 Rentang suhu penggunaan yang luas. 1.3.6 Tahan air dan tahan lembap.

1.4 Panel Baja Berlapis Warna Sandwich Wol Kaca dan Busa Fenolik

Panel baja berlapis warna sandwich wol kaca dan busa fenolik harganya sedikit lebih mahal daripada panel baja berlapis warna busa dan wol batu. Bahan busa fenolik adalah produk busa aluminium foil kaku organik polimer yang dibuat dengan membusakan resin fenolik termoset. Bahan ini ringan, tahan api, tidak terbakar saat bersentuhan dengan api terbuka, tanpa asap, tidak beracun, dan tidak menetes, memiliki rentang suhu penggunaan yang luas (-196 hingga +200 ℃), serta tidak menyusut atau menjadi rapuh di lingkungan bersuhu rendah. Bahan ini menawarkan keunggulan ketahanan api yang baik, isolasi termal yang baik, isolasi panas yang baik, isolasi suara yang baik, kapasitas penahan beban yang kuat, bobot ringan dan ramah lingkungan, ekonomis dan indah, serta konstruksi yang cepat. Bahan ini cocok untuk dinding partisi eksterior dan interior bangunan seperti bangunan sementara, struktur baja, ruang bersih, dan gudang pendingin, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-4.

Gambar 8-3 Panel sandwich poliuretan

Gambar 8-4 Panel baja berlapis warna sandwich wol kaca dan busa fenolik

1.5 Papan Kaca-Magnesium

Papan glass-magnesium adalah panel baja berlapis warna magnesium oksida kelas tinggi dan berkualitas tinggi. Berbeda dengan papan berkualitas rendah yang sering menyebabkan masalah rekayasa di pasaran, kelas dan kualitasnya yang tinggi tercermin dari kepadatan yang baik: papan ini tidak pernah menyerap kelembapan atau mengalami efloresensi halida, memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik, ringan dan mudah difabrikasi, serta aman bagi lingkungan; ini adalah kelas papan tahan api anorganik terbaik. Beberapa sifat fisik unggulannya sulit digantikan oleh papan kalsium silikat dan papan gipsum. Proses pembuatan: papan glass-magnesium menggunakan magnesium oksida dan magnesium klorida berkualitas tinggi yang dipilih secara cermat sebagai bahan dasar, kain serat kaca tahan alkali sebagai penguat, dan serat tanaman berkualitas tinggi untuk meningkatkan ketangguhan dan mengurangi berat, ditambah dengan modifier Zhengchuan 5Y untuk modifikasi. Dengan menggunakan rasio formulasi ilmiah, penakaran bahan yang presisi, pencampuran dan pengadukan, pembusaan dengan laju fisik, perawatan pada suhu lingkungan, pengendalian kelembapan pada suhu tinggi, dan pemotongan benang presisi—dengan prosedur yang sempurna dan inspeksi kualitas yang ketat—dihasilkan papan tahan api berkualitas tinggi. Ini adalah bahan bangunan hijau dan ramah lingkungan yang sangat direkomendasikan oleh Asosiasi Dekorasi Bangunan Tiongkok, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-5.

Fitur Panel Baja Berlapis Warna Glass-Magnesium

1.5.1 Ketahanan korosi yang baik; 1.5.2 Ketahanan suhu tinggi, retardansi api, dan penyerapan suara; 1.5.3 Berfungsi baik sebagai panel dinding, panel langit-langit, maupun panel tahan api; 1.5.4 Warna cerah dan tampilan menarik; panel ini menampilkan kualitas elegan secara alami, tanpa memerlukan dekorasi interior maupun eksterior apa pun.

Spesifikasi Produk

Tipe buatan mesin: L × 1150 (950) × D

Tipe buatan tangan: L × 1180 (980) × D

Catatan: L adalah panjang panel; disarankan untuk tidak melebihi 6 m.

D adalah ketebalan panel: secara konvensional 50 mm, 75 mm, 100 mm.

Gambar 8-5 Papan glass-magnesium

1.6 Panel Sandwich Busa Polistiren Diperluas (EPS)

Panel sandwich busa polistiren diperluas (EPS) adalah bahan bangunan komposit baru berefisiensi tinggi yang dibuat dengan lembaran baja berlapis warna sebagai lapisan permukaan dan busa polistiren padam mandiri sel tertutup sebagai bahan inti. Mesin pembentuk kontinu otomatis membentuk profil lembaran baja berlapis warna, yang kemudian direkatkan dengan perekat berkekuatan tinggi. Bahan ini terutama cocok untuk atap dan dinding bangunan umum dan pabrik industri, ruang bersih elektronik, farmasi, dan makanan, serta gudang pendingin rakitan, penambahan lantai bangunan, dan kios komersial. Bahan ini ringan dan memberikan isolasi termal, isolasi panas, serta kedap air, dengan pembangunan yang cepat, masa pakai yang lama, dan tampilan yang menarik serta berwibawa. Untuk proyek anti korosi dan anti karat, bahan permukaan dapat diganti dengan lembaran baja tahan karat, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-6.

1.6.1 Struktur Produk

Permukaan dalam dan luar adalah papan FRP (plastik diperkuat serat kaca), dengan lapisan sandwich busa polistiren, yang dilaminasi di bawah tekanan tinggi menggunakan teknologi vakum Jerman. Permukaan panel sandwich halus dan kotoran mudah dibersihkan; seluruh permukaan memiliki warna cerah dan retensi kilap yang sangat baik. Permukaan papan FRP ditutupi dengan lapisan gel berkinerja tinggi yang memiliki stabilitas kimia yang baik terhadap udara, air, dan konsentrasi biasa asam, alkali, garam, serta media lainnya; kualitas finishing permukaannya tinggi, retensi kilap sangat baik, dan tidak mengalami perubahan warna, tahan terhadap korosi, sinar matahari, serta penuaan.

Layanan pembuatan khusus tersedia: panel sandwich dapat dibuat dengan ukuran maksimal 13,8 m × 3,6 m (panjang × lebar), dengan ketebalan 25 mm, 45 mm, 55 mm, 65 mm, 75 mm, dan 105 mm; ukuran juga dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan pelanggan.

1.6.2 Kinerja Produk
1.6.2.1 Panel permukaan FRP 0,23
1.6.2.2 Busa polistiren (EPS) 0,038–0,043
1.6.2.3 Panel komposit tebal 80 mm < 0,462; permukaan papan FRP dilapisi gel coat berkinerja tinggi.
1.6.3 Spesifikasi Produk

Tipe buatan mesin: L × 1150 (950) × D

Tipe buatan tangan: L × 1180 (980) × D

Catatan: L adalah panjang panel; disarankan tidak melebihi 6 m.

D adalah ketebalan panel: secara konvensional 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.7 Panel Baja Sarang Lebah Kertas

Panel baja berlapis warna sarang lebah kertas terdiri dari dua lapisan luar logam yang dibentuk (atau lapisan luar dari bahan lain) dan inti isolasi termal polimer yang dibusakan dan diawetkan hingga sempurna secara langsung di antara kedua lapisan luar. Panel sandwich jadi ini mudah dipasang, ringan, dan efisien. Sistem pengisiannya juga menggunakan struktur molekul sel tertutup yang mencegah kondensasi uap air. Pembentukan lembaran baja luar sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan struktur dan kekuatan sekaligus memperhatikan tampilan; lapisan dalam dibentuk menjadi lembaran datar untuk memenuhi berbagai kebutuhan, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-7.

Berdasarkan bahan inti, panel baja berlapis warna sarang lebah kertas terbagi menjadi enam jenis: panel sandwich polistirena, yaitu panel sandwich EPS (saat ini merupakan varietas yang paling banyak digunakan di pasaran); panel sandwich polistirena ekstrusi, yaitu panel sandwich XPS; panel sandwich poliuretan kaku, yaitu panel sandwich PU; panel sandwich polisianurat, yaitu panel sandwich PIR; panel sandwich fenolik, yaitu panel sandwich PF; dan panel sandwich wol batu, yaitu panel sandwich RW. Berdasarkan lapisan luar, terdapat dua jenis: lapisan luar logam dan lapisan luar non-logam. Lapisan luar logam mudah dibentuk menjadi berbagai bentuk, tetapi dalam beberapa situasi lapisan luar non-logam memiliki fungsi yang tidak dimiliki lapisan logam, seperti ketahanan korosi dan ketahanan benturan. Bahan ini banyak digunakan di rumah sakit, gudang pendingin, bangunan tambahan, bengkel bersih, dan tempat-tempat yang membutuhkan isolasi termal dan proteksi kebakaran. Panel sandwich ini memiliki bentuk yang menarik, warna cerah, dan efek keseluruhan yang baik; produk ini menggabungkan fungsi penahan beban, isolasi termal, proteksi kebakaran, dan kedap air dalam satu produk, tidak memerlukan dekorasi sekunder, pemasangannya cepat dan nyaman dengan masa konstruksi singkat serta manfaat keseluruhan yang baik, dan merupakan bahan bangunan serbaguna, sangat menjanjikan, efisien tinggi, dan ramah lingkungan.

1.7.1 Fitur Produk

1.7.1.1 Panel sandwich sarang lebah kertas memiliki bobot ringan, kekuatan tinggi, dan permukaan datar, menjadikannya bahan ideal untuk pembuatan pintu ruang bersih.

1.7.1.2 Struktur sarang lebah yang padat mendistribusikan tekanan yang berasal dari arah lapisan luar, meningkatkan kekuatan panel sandwich dan memastikan bahwa panel berarea luas pun tetap memiliki kerataan yang sangat baik.

1.7.1.3 Bahan ini dapat dipulihkan dan didaur ulang, yang bermanfaat bagi perlindungan lingkungan.

Gambar 8-6 Panel sandwich busa polistirena

1.7.2 Spesifikasi Produk

Tipe buatan mesin: L × 1150 (950) × D

Tipe buatan tangan: L × 1180 (980) × D

Catatan: L adalah panjang panel; disarankan tidak melebihi 6 m.

D adalah ketebalan panel: secara konvensional 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.8 Panel Baja Berlapis Warna Sarang Lebah Aluminium

Panel baja berlapis warna sarang lebah aluminium menggunakan lembaran baja di kedua sisi, bingkai profil tarik dingin di sekelilingnya, dan inti sarang lebah aluminium yang diletakkan di bagian dalam dan direkatkan hingga membentuk produk. Produk ini memiliki permukaan datar yang menarik, isolasi suara, isolasi termal, retensi panas, ketahanan seismik, kinerja proteksi kebakaran yang baik, dimensi geometris yang akurat, serta pemasangan yang mudah dan menghemat waktu serta tenaga kerja, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-8.

1.8.1 Rentang Aplikasi yang Luas

Produk ini digunakan untuk langit-langit dan penutup ruang bersih, serta untuk produk ruang bersih, gudang, gudang pendingin, dan panel dinding penyejuk udara.

1.8.2 Sifat Fisik dan Kimia yang Baik

Permukaan baja produk ini dilapisi lapisan panggang poliester bermutu tinggi, lapisan seng, atau lembaran baja tahan karat, sehingga ketahanan terhadap korosi sangat baik; bahan pengisi internalnya semuanya merupakan bahan tahan api Kelas A yang tidak meleleh saat terbakar dan tidak menghasilkan tetesan dekomposisi suhu tinggi. Saat ini, produk ini merupakan panel komposit dekoratif bangunan tahan api bermutu tinggi di Tiongkok. Produk ini memiliki kekuatan tinggi, ketahanan benturan, dan kinerja seismik yang baik.

1.8.3 Konstruksi dan Pemasangan yang Mudah

Produk ini dibuat sepenuhnya secara manual dan dapat diproduksi dengan panjang dan lebar khusus sesuai dengan persyaratan teknik pembeli, serta dapat dipasang secara kombinasi. Hal ini tidak hanya sangat mengurangi biaya pekerjaan fondasi dan struktur bangunan, tetapi juga memungkinkan pembongkaran dan perakitan berulang kali; konstruksi dan pemasangan mudah dilakukan dan manfaat keseluruhannya sangat signifikan.

1.8.4 Fitur Produk

1.8.4.1 Panel sandwich sarang lebah aluminium buatan tangan memiliki keunggulan permukaan yang menarik, isolasi termal, ketahanan seismik, dan perlindungan kebakaran.

1.8.4.2 Struktur sarang lebah yang padat mendistribusikan tekanan yang datang dari arah permukaan, meningkatkan kekuatan panel sandwich dan memastikan bahwa panel berarea luas pun mempertahankan kerataan yang sangat baik.

1.8.4.3 Panel ini dapat difabrikasi menjadi panel sandwich baja berlapis warna sarang lebah aluminium magnesium kaca tunggal atau ganda.

1.8.5 Spesifikasi Panel

Panjang: panjang apa pun hingga ≤ 6000 mm.

Lebar: panel standar 960 mm, 980 mm, 1160 mm, 1180 mm; panel non-standar dapat berupa lebar apa pun.

Gbr. 8-7 Panel baja berlapis warna sarang lebah kertas

Gbr. 8-8 Panel baja berlapis warna sarang lebah aluminium

Panel non-standar: ukuran apa pun.

Ketebalan: 50–150 mm.

1.9 Panel Baja Berlapis Warna Sandwich Oksisulfat Magnesium

Panel baja berlapis warna sandwich oksisulfat magnesium adalah panel sandwich baja berlapis warna yang dibuat dengan melaminasi strip papan oksisulfat magnesium atau papan berongga oksisulfat magnesium dengan lembaran baja berlapis warna. Produk ini sepenuhnya memanfaatkan sifat unik komposit oksisulfat magnesium dan menawarkan keunggulan serta efek yang signifikan dalam perlindungan kebakaran, perlindungan kelembapan, anti-delaminasi, kekuatan tinggi, isolasi termal, isolasi panas, dan penyerapan suara. Proses produksi: di pabrik, peralatan otomatis melaminasi papan oksisulfat magnesium dan lembaran baja berlapis warna menjadi satu kesatuan utuh. Produk ini dibentuk dalam satu kali proses dengan daya rekat yang kuat, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 8-9.

1.9.1 Sifat Unik Panel Baja Berlapis Warna Sandwich Oksisulfat Magnesium

1.9.1.1 Kinerja api yang sangat baik: proses produksi, bahan baku (Kelas A1 tidak mudah terbakar), formulasi, dan metode ikatan yang digunakan memberikan kinerja api yang baik pada panel baja berlapis warna sandwich oksisulfat magnesium. Pengujian menunjukkan kemampuan tahan api melebihi 1200 ℃. Panel baja berlapis warna sandwich oksisulfat magnesium setebal 50 mm memiliki waktu tahan api ≥ 1 jam, panel setebal 75 mm ≥ 2 jam, dan panel setebal 100 mm ≥ 3 jam. Bahan inti oksisulfat magnesium telah lulus pengujian dari Pusat Pengawasan dan Inspeksi Kualitas Bahan Bangunan Tahan Api Nasional, dan panel memenuhi persyaratan standar kebakaran GB 8624-2006, GB/T 20285-2006, dan GB/T 5464-2010.

1.9.1.2 Kinerja isolasi termal: kinerja isolasi termal panel baja berlapis warna sandwich oksisulfat magnesium didasarkan pada konduktivitas termal oksisulfat magnesium = 0,055 W/(m²·K), dihitung sesuai dengan ketebalan inti oksisulfat magnesium dalam proporsi yang sesuai. 1.9.1.3 Karakteristik kedap air dan anti lembap yang unggul. Daya serap air panel baja berlapis warna sandwich magnesium oksisulfat adalah ≤ 0,8%; setelah menyerap air, papan inti magnesium oksisulfat memiliki permeabilitas air tertentu, tidak akan mengalami deformasi tidak beraturan, dan tidak akan mengalami reaksi kimia; memiliki stabilitas yang sangat kuat.

1.9.1.4 Kekuatan ikatan tinggi antara papan inti dan lembaran baja berlapis warna (tidak ada delaminasi). Bahan inti magnesium oksisulfat disambungkan ke lembaran baja berlapis warna dalam bentuk jalur, memberikan ikatan independen yang baik dan secara efektif mengatasi masalah delaminasi yang ditemukan di pasar saat ini ketika papan utuh dilaminasi ke lembaran baja.

1.9.1.5 Performa isolasi suara: bahan inti magnesium oksisulfat sendiri merupakan bahan padat tidak tembus dengan elastisitas tertentu, sehingga memiliki kemampuan isolasi suara yang baik.

1.9.1.6 Kekuatan tinggi. Parameter produk: ketebalan lembaran baja atas/bawah 0,4–0,8 mm dari baja berlapis warna. Bahan inti: massa jenis curah magnesium oksisulfat 220–280 kg/m³. Ketebalan 50–200 mm. Lebar efektif lidah-dan-alur: 1150 mm; panjang tidak terbatas. Perlindungan permukaan panel: dilapisi film pelindung PVC.

Gbr. 8-9 Panel baja berlapis warna magnesium oksisulfat

1.9.2 Spesifikasi Produk

Tipe buatan mesin: L × 1150 (950) × D

Tipe buatan tangan: L × 1180 (980) × D

Catatan: L adalah panjang panel; disarankan tidak melebihi 10 m.

D adalah ketebalan panel: pada umumnya 50 mm, 75 mm, 100 mm.

1.10 Panel Baja Berlapis Warna Perlit

Panel baja berlapis warna perlit menggunakan lembaran baja berlapis warna galvanis dengan ketebalan 0,4–0,5 mm. Sesuai persyaratan khusus pelanggan, lembaran baja berlapis warna galvalum (berlapis aluminium-seng) atau lembaran baja galvanis juga dapat digunakan. Lembaran baja terlebih dahulu dibentuk rol oleh mesin pembentuk, kemudian dilaminasi dengan bahan inti di pabrik wol batu. Bahan inti wol batu: bahan curah perlit mengembang digunakan sebagai agregat, dengan tambahan agen kedap air dan pengikat, dan diproduksi melalui proses penakaran, penyaringan, pembentukan tekanan, pengeringan, dan tahapan lainnya, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 8-10.

1.10.1 Fitur Produk

1.10.1.1 Performa ketahanan api: panel sandwich baja berlapis warna perlit setebal 50 mm memiliki waktu ketahanan api ≥ 2 jam; panel setebal 75 mm memiliki waktu ketahanan api ≥ 3 jam. Bahan ini memenuhi persyaratan dinding api dan langit-langit untuk bangunan dengan peringkat ketahanan api nasional tingkat kedua.

1.10.1.2 Performa keamanan (toksisitas asap): panel sandwich baja berlapis warna perlit memenuhi persyaratan kelas AQ1 (Kelas Keamanan 1) yang ditetapkan dalam GB/T 20285-2006.

1.10.1.3 Isolasi termal dan isolasi suara yang baik: konduktivitas termal di bawah 0,12 W/(m·K); bahan ini tergolong bahan isolasi termal sebagaimana didefinisikan secara nasional; konstruksi praktis, berat ringan dengan kekuatan tinggi, serta berfungsi sebagai isolasi dan retensi panas.

1.10.2 Spesifikasi Produk

Tipe buatan tangan: L × 1180 (980) × D

Catatan: L adalah panjang panel; disarankan tidak melebihi 6 m.

D adalah ketebalan panel: pada umumnya 50 mm, 75 mm, 100 mm.

Gbr. 8-10 Contoh partisi panel sandwich baja berlapis warna

2. Kinerja Kelas Panel Sandwich Baja Berlapis Warna

Ketebalan (mm): 50–250

Panjang (mm): karena diproduksi dengan proses pembentukan berkelanjutan, panjang panel dapat ditentukan sesuai kebutuhan pengguna.

Lebar (mm): 1150 (1200)

Performa bahan inti: massa jenis curah polistirena: ≥ 15 kg/m³; konduktivitas termal ≤ 0,036 W/m·K; suhu layanan maksimum: sekitar 100 ℃.

Massa jenis curah wol batu: ≥ 110 kg/m³; konduktivitas termal: ≤ 0,043 W/m·K; suhu layanan maksimum: sekitar 500 ℃; A. sifat tidak dapat terbakar: Kelas B1, B. sifat tidak dapat terbakar: Kelas A.

Substrat panel baja berlapis warna dapat dibagi menjadi substrat canai dingin, substrat galvanis celup panas, dan substrat galvanis elektro. Jenis lapisan panel baja berlapis warna dapat dibagi menjadi poliester, poliester termodifikasi silikon, polivinilidena fluorida, dan sol plastik.

Lapisan permukaan panel baja berlapis warna dapat dibagi menjadi papan berlapis, papan timbul, dan papan cetak.

II. Rangka Baja Ringan Papan Gipsum

Di laboratorium medis, beberapa dinding di area bersih dapat menggunakan rangka baja ringan papan gipsum untuk partisi.

Rangka baja ringan adalah jenis bahan bangunan baru. Seiring dengan perkembangan modernisasi di Tiongkok, dalam beberapa tahun terakhir bahan ini telah banyak digunakan dalam renovasi bangunan tua, desain dekorasi interior, plafon, dan lingkungan lainnya. Partisi rangka baja ringan memiliki bobot yang ringan, kekuatan yang relatif tinggi, ketahanan api yang baik, sangat serbaguna, dan mudah dipasang; partisi ini memberikan efek ketahanan gempa, ketahanan debu, isolasi suara, penyerapan suara, dan suhu konstan, sekaligus juga memiliki keunggulan masa konstruksi yang singkat, konstruksi yang sederhana, dan tahan deformasi, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-11.

Gambar 8-11 Rangka baja ringan papan gipsum

Untuk menghindari masalah kualitas seperti penyerapan kelembapan, deformasi, dan jamur pada dasar partisi, balok ambang lantai harus dibuat di bagian bawah partisi. Rangka baja ringan menggunakan strip baja galvanis celup panas kontinu berkualitas tinggi sebagai bahan baku, yang ditekuk dingin dan digulung menjadi kerangka logam untuk konstruksi. Bahan ini digunakan untuk dinding non-penahan beban yang dilapisi papan ringan seperti papan gipsum berlapis kertas dan papan gipsum dekoratif, serta untuk pembentukan dan dekorasi atap bangunan. Bahan ini cocok sebagai bahan dasar untuk pembentukan dan dekorasi atap berbagai bangunan, dinding interior dan eksterior bangunan, dan plafon gantung tipe kisi. Berdasarkan penggunaannya, terdapat rangka plafon dan rangka partisi; berdasarkan penampang lintangnya, terdapat rangka tipe V, tipe C, tipe T, dan tipe L. Performa utama rangka baja ringan ditunjukkan pada Tabel 8-1.

Tabel 8-1 Performa kelas utama rangka baja ringan

Butir Kelas Khusus Kelas Premium Kelas Pertama Kelas Memenuhi Syarat
Massa galvanis dua sisi (g/m) ≥ 150 ≥ 120 ≥ 100 ≥ 80
Ketebalan lapisan seng (μm) 19 16 14 12
Kelurusan (mm/m) Rangka horizontal dan vertikal Sisi samping 0.3 0.5
Permukaan bawah 0.4 1.0 1.5 2.0

III. Bata Dinding

Untuk mengurangi biaya konstruksi laboratorium, saat membangun laboratorium, pasangan bata juga digunakan untuk dinding di area bersih dan di beberapa laboratorium BSL-2; setelah permukaan diplester dan diratakan, cat lateks dinding interior diaplikasikan. Baik kekokohan struktural maupun efek dekoratif tidak tercela. Terdapat banyak jenis bata; berikut adalah yang umum digunakan.

1. Blok Beton Aerasi

Blok beton aerasi adalah jenis bahan dinding baru yang utamanya terbuat dari bahan silika (abu terbang atau pasir) dan bahan kapur (semen, kapur), dengan tambahan gipsum dalam jumlah yang sesuai dan sedikit bahan pembentuk gas, melalui pengolahan bahan baku, penakaran dan pencampuran, serta pengawatan otoklaf. Bahan ini mendukung pemanfaatan limbah dan sesuai dengan kebijakan nasional perlindungan lingkungan dan konservasi energi. Produk peralatan blok beton aerasi memiliki keunggulan bobot ringan, isolasi termal yang baik, penyerapan suara yang baik, kekuatan tertentu, dan kemudahan pengerjaan; bahan ini banyak digunakan dalam konstruksi dan telah menjadi bahan bangunan pilihan yang dipromosikan dan dikembangkan secara gencar di banyak negara. Produk blok aerasi banyak digunakan untuk dinding pengisi rangka bangunan, struktur rangka dan baja, serta berbagai dinding tidak menahan beban; produk ini dapat digunakan untuk dinding tidak menahan beban dan dinding penutup luar bangunan industri serta bangunan tempat tinggal sipil; sebagai bahan isolasi termal untuk atap dan lantai, bahan ini memberikan isolasi termal keseluruhan yang baik, konstruksi cepat, dan biaya rendah, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-12.

Gambar 8-12 Blok beton aerasi

Blok aerasi berbentuk heksahedron persegi panjang; spesifikasi produksi umumnya adalah:

Panjang: 600 mm

Tinggi: 200 mm, 240 mm, 300 mm

Lebar: 100 mm, 120 mm, 150 mm, 180 mm, 200 mm, 240 mm

Yaitu, (panjang × tinggi × lebar):

600 × 240 × 100, 600 × 240 × 120, 600 × 240 × 150, 600 × 240 × 180

600 × 240 × 200, 600 × 240 × 240, 600 × 240 × 300

2. Bata Tanah Liat

Bata tanah liat, juga disebut bata bakar, adalah blok bangunan kecil buatan manusia. Bata tanah liat utamanya terbuat dari tanah liat (termasuk bubuk seperti serpih dan gangue batubara), melalui persiapan tanah liat, pembentukan, pengeringan, dan pembakaran. Terdapat jenis padat dan berongga. Bata padat umumnya disebut “bata merah”; terdapat juga “bata biru” yang berwarna kebiruan. Bata berongga adalah bahan dinding yang umum digunakan dalam industri konstruksi dalam beberapa tahun terakhir; seperti bata merah, bahan baku umum bata berongga adalah tanah liat dan abu arang. Keunggulan bata berongga: bobot ringan, kekuatan tinggi, isolasi termal yang baik, serta isolasi suara dan peredam kebisingan yang baik. Spesifikasi standar bata tanah liat Tiongkok adalah 240 × 115 × 53 mm, dan spesifikasi standar bata berongga adalah 390 × 190 × 190 mm. Dalam konstruksi laboratorium, tanpa mengorbankan struktur penahan beban bangunan, bata tanah liat atau bata berongga sering digunakan sebagai bahan partisi di area bersih dan laboratorium BSL-1, terutama di laboratorium dengan persyaratan isolasi suara, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-13.

Gambar 8-13 Bata tanah liat

3. Bata Semen

Jenis bahan dinding baru yang disebut bata semen diproduksi menggunakan abu terbang, arang, gangue batubara, terak tailing, terak kimia, atau pasir alami, lumpur laut, dll. (satu atau beberapa bahan baku di atas) sebagai bahan baku utama, dengan semen sebagai koagulan, tanpa pembakaran suhu tinggi. Karena bahan ini memiliki kekuatan tinggi, daya tahan yang baik, dimensi standar, bentuk yang utuh, warna yang seragam, dan tampilan yang sederhana serta alami, bahan ini dapat digunakan sebagai dinding ekspos atau untuk dekorasi eksterior apa pun. Oleh karena itu, ini adalah produk peningkatan dan pengganti yang sangat menjanjikan untuk menggantikan bata tanah liat. Bata semen memiliki bobot yang relatif ringan dan kekuatan tinggi, tidak memerlukan pembakaran, dan menggunakan abu terbang—polutan pembangkit listrik—sebagai bahan, sehingga relatif ramah lingkungan; negara telah mempromosikannya secara gencar, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-14. Spesifikasi bata semen umum di pasaran meliputi bata standar 240 × 115 × 53 mm (disingkat “bata standar”); bata delapan lubang 240 × 115 × 90 mm; dan bata berongga 390 × 190 × 190 mm, di antara banyak spesifikasi lainnya.

Gambar 8-14 Bata semen

IV. Partisi Kaca

Partisi kaca, juga disebut dinding partisi kaca. Fungsi utamanya adalah menggunakan kaca sebagai partisi untuk membagi ruang sesuai kebutuhan, sehingga pemanfaatan ruang menjadi lebih rasional. Dinding partisi kaca biasanya menggunakan kaca tempered, yang memiliki keunggulan tahan tekanan angin, tahan panas/dingin, dan tahan benturan, sehingga lebih aman, lebih kokoh, dan lebih tahan lama; selain itu, jika kaca pecah, risiko cedera pada orang jauh lebih rendah dibandingkan dengan kaca biasa. Dari segi bahan, terdapat tiga jenis: lapis tunggal, lapis ganda, dan kaca seni. Partisi kaca adalah partisi dari lantai hingga langit-langit yang dapat membagi ruang sepenuhnya. Ruang partisi tinggi profesional tidak hanya memenuhi fungsi pemisahan ruang tradisional, tetapi juga jelas lebih unggul daripada dinding partisi tradisional dalam hal pencahayaan, isolasi suara, proteksi kebakaran, perlindungan lingkungan, kemudahan pemasangan, dan kesesuaian untuk produksi massal, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-15. Karena partisi kaca pasti menggunakan bahan kaca, perlu untuk memahami karakteristik berbagai jenis kaca.

Kaca secara umum diklasifikasikan terutama menjadi kaca datar dan kaca khusus. Kaca datar terutama terbagi menjadi tiga jenis: kaca datar tarik lembaran (memiliki varian beralur / tanpa alur), kaca datar tarik lembaran horizontal, dan kaca apung. Metode pembuatan kaca apung semakin menjadi arus utama dan sangat umum digunakan dalam bidang dekorasi, mulai dari jendela dinding eksterior hingga sekat dalam ruangan dan daun pintu.

Karena kaca apung memiliki ketebalan yang seragam serta permukaan atas dan bawah yang rata, ditambah dengan produktivitas tenaga kerja yang tinggi dan kemudahan pengelolaan, kaca ini telah menjadi jenis kaca yang paling banyak digunakan. Jenis utamanya adalah:

  1. Kaca tempered. Ini adalah kaca prategang yang dibuat dengan mengolah ulang kaca datar biasa. Dibandingkan dengan kaca datar biasa, kaca tempered memiliki dua karakteristik utama: kekuatannya beberapa kali lipat dari kaca biasa, kekuatan tariknya lebih dari 3 kali lipat lebih tinggi, dan ketahanan benturannya lebih dari 5 kali lipat lebih tinggi. Kaca tempered tidak mudah pecah; bahkan jika pecah, kaca ini hancur menjadi partikel tanpa sudut tajam, sehingga sangat mengurangi cedera pada orang.

  2. Kaca buram. Jenis ini juga dibuat dengan proses pemburaman pada kaca datar biasa. Ketebalannya umumnya di bawah 9 cm, dengan ketebalan 5–6 cm yang paling umum.

  3. Kaca bermotif (timbul). Kaca datar yang diproduksi melalui proses penggulungan. Ciri utamanya adalah meneruskan cahaya tetapi tidak transparan; jenis ini sebagian besar digunakan di area dekoratif seperti kamar mandi.

  4. Kaca kawat. Kaca datar tahan benturan yang dibuat dengan menggulung kawat logam atau jaring logam ke dalam lembaran kaca. Saat terkena benturan, kaca ini hanya membentuk retakan radial tanpa rontok dan melukai orang, sehingga sebagian besar digunakan di gedung bertingkat tinggi dan pabrik dengan getaran kuat.

  5. Kaca isolasi. Sebagian besar dibuat dengan metode ikatan perekat, dengan menjaga jarak tertentu di antara dua lembar kaca; celah di antaranya berisi udara kering dan bagian perimeter disegel dengan bahan penyegel. Jenis kaca ini terutama digunakan dalam proyek dekorasi yang membutuhkan isolasi suara.

  6. Kaca laminasi. Kaca laminasi umumnya terdiri dari dua lembar kaca datar biasa (juga dapat berupa kaca tempered atau kaca khusus lainnya) dan lapisan antarmuka perekat organik di antaranya. Saat mengalami kerusakan, pecahan kaca masih menempel pada lapisan antarmuka, sehingga menghindari cedera akibat pecahan yang beterbangan. Jenis ini sebagian besar digunakan dalam proyek dekorasi yang membutuhkan keamanan.

Gambar 8-15 Partisi kaca

Gambar 8-16 Dinding bata setengah kaca

V. Dinding Bata Setengah Kaca

Dinding setengah bata dengan bagian atas kaca dibangun menggunakan bata merah atau blok beton aerasi hingga ketinggian 0,9 m, dilapisi ubin dinding, dengan partisi kaca di atas ketinggian 0,9 m. Dinding ini dapat dibuat dalam bentuk jendela kaca berukuran luas atau barisan jendela kaca kontinu, yang juga terlihat sangat sederhana dan berwibawa secara visual. Bentuk partisi ini dapat digunakan di antara area tunggu dan ruang biokimia utama; jika dilihat dari area tunggu, tampilannya terasa sangat modern dan megah, dan dalam kasus ini, menggabungkannya dengan jendela penerimaan spesimen berukuran besar membantu meningkatkan citra keseluruhan laboratorium, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-16.

Gambar 8-17 Ubin dinding

VI. Ubin Dinding

Ubin dinding cocok untuk dekorasi vertikal kamar mandi dan ruang pencucian/disinfeksi. Memasang ubin pada dinding merupakan cara efektif untuk melindungi dinding dari percikan air. Ubin dinding dekoratif yang dipasang pada garis skirting tidak hanya tampak menarik, tetapi juga melindungi dasar dinding dari kotoran yang disebabkan sepatu atau kaki meja, kursi, dan bangku. Ubin yang digunakan untuk wastafel dan kamar mandi harus memenuhi kombinasi keindahan, ketahanan terhadap kelembapan, dan ketahanan aus. Ubin dinding interior memiliki daya serap air yang relatif tinggi dan menimbulkan perbedaan warna setelah menyerap air; umumnya perbedaan warna tersebut akan hilang setelah dinding kering. Semua ubin dinding eksterior wajib lulus uji ketahanan asam/basa—direndam dalam larutan asam atau basa 10% tanpa mengalami perubahan warna—sebelum dikeluarkan dari pabrik, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-17.

Berdasarkan standar nasional, kelas ubin keramik dibagi menjadi dua tingkat: kelas premium dan kelas satu. Kelas premium merupakan kelas terbaik; kelas satu merujuk pada produk yang memiliki cacat ringan.

Terdapat juga klasifikasi kelas lain untuk ubin keramik: 1. Produk Kelas A; 2. Produk Kelas B. Kelas A merupakan kelas terbaik; Kelas A dibagi lagi menjadi AAA, AA, dan A, dengan AAA sebagai tingkat kelas terbaik. Produk Kelas B adalah produk yang memiliki cacat ringan.

VII. Panel Resin

Panel resin terbuat dari papan resin dengan transmisi cahaya tinggi melalui proses laminasi suhu tinggi; panel ini memiliki sifat tahan api, isolasi suara, tahan benturan, anti-penguningan, anti-deformasi, dan tahan korosi kimia; berbobot ringan, secara alami tahan terhadap sinar UV, memiliki permukaan keras, dan dapat dibentuk secara bebas.

Bahan umum untuk panel resin ramah lingkungan adalah bahan polimer seperti PETG, PMMA, PC, dan PS yang menggabungkan transmisi cahaya baik dengan kekuatan tertentu. Di antaranya, PETG menonjol di seluruh aspek kinerja dan saat ini menjadi bahan utama untuk panel resin ramah lingkungan. PETG adalah kopoliester amorf dengan rentang pemrosesan yang sangat luas, kekuatan mekanis tinggi, dan fleksibilitas luar biasa. Dibandingkan dengan PVC, bahan ini memiliki transparansi lebih tinggi, kilap lebih baik, mudah dicetak, dan memiliki keunggulan dari sisi lingkungan. Bahan ini dapat dirancang menjadi bentuk apa pun sesuai keinginan desainer dan dapat dibentuk melalui proses ekstrusi tradisional, cetak injeksi, cetak tiup, dan pembentukan termal. Bahan ini banyak digunakan di berbagai pasar seperti lembaran, film penyusut berkinerja tinggi, botol, dan profil, serta memiliki kinerja pemrosesan sekunder yang luar biasa dan dapat dikerjakan dengan metode pemesinan konvensional. Bahan ini banyak digunakan untuk pelapisan dinding di area publik rumah sakit dan laboratorium, dengan pilihan warna yang kaya dan tekstur yang beragam, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-18.

Perlindungan lingkungan: Bersertifikat LEED, 100% dapat didaur ulang, tidak beracun dan mematuhi standar FDA;

Bobot ringan: Berat totalnya hanya 1/2 dari berat kaca; aman dan nyaman dipasang, memungkinkan desain yang lebih ringan dan fleksibel;

Keamanan: Memiliki peringkat api Kelas B1 yang sangat baik, tidak beracun saat terbakar dengan bau aromatik, tidak menghasilkan asap korosif, dan tidak meneteskan lelehan;

Kekuatan benturan yang menonjol: 40 kali lipat dari kaca biasa dan 10 kali lipat dari akrilik; Sifat mekanis yang kuat: dapat dibentuk sesuai desain apa pun; proses tekuk dingin dan tekuk panas tidak menimbulkan tekanan dan tidak memutih; radius tekuk minimum adalah 100 kali ketebalan panel (radius tekuk minimum akrilik adalah 350 kali ketebalannya), tanpa retakan; permukaannya keras, tahan gores, dan tahan lecet, serta memungkinkan dilakukan perawatan perbaikan permukaan;

Sifat kimia yang stabil: ketahanan korosi kimia yang sangat baik, tidak menguning, anti penuaan, secara alami tahan sinar UV;

Sifat fisik yang stabil: transparansi tinggi (93%) dan kilap yang baik, suhu defleksi panas 85 derajat.

Gbr. 8-18 Panel resin

VIII. Panel Aluminium-Plastik

Sebagai bahan dekorasi baru, panel komposit aluminium-plastik (juga disebut panel aluminium-plastik) dengan cepat mendapatkan kesukaan masyarakat berkat keekonomiannya, keragaman warna yang tersedia, metode konstruksi yang mudah, kemampuan olah yang sangat baik, ketahanan api yang menonjol, dan kualitas yang mewah. Bahan ini terdiri dari dua bahan dengan sifat yang sepenuhnya berbeda (logam dan non-logam): ia mempertahankan karakteristik utama bahan penyusun aslinya (aluminium logam dan plastik polietilen non-logam) sambil mengatasi kekurangan keduanya, sehingga mendapatkan banyak sifat bahan yang unggul, seperti kemewahan, sifat dekoratif yang cerah dan berwarna-warni, ketahanan cuaca, ketahanan korosi, ketahanan benturan, proteksi kebakaran, ketahanan lembap, isolasi suara, isolasi panas, dan ketahanan seismik; ia juga ringan, mudah dibentuk dan diolah, serta mudah diangkut dan dipasang, seperti yang ditunjukkan pada Gbr. 8-19 dan Gbr. 8-20.

Sifat unik panel komposit aluminium-plastik itu sendiri menentukan berbagai kegunaannya yang luas: panel ini dapat digunakan untuk dinding eksterior bangunan, panel dinding tirai, renovasi bangunan lama, dinding interior dan langit-langit laboratorium, serta proyek anti debu bersih. Karena bahan pelapis permukaan ini memiliki tekstur yang sangat beragam, ia dapat meniru efek dekoratif veneer kayu, marmer, dan bahan lainnya. Ini adalah jenis bahan dekorasi interior baru. Bahan ini dapat digunakan untuk dekorasi dinding di ruang seperti area tunggu dan koridor publik, menawarkan tekstur yang sangat mewah dan efek dekoratif yang indah.

Fitur kinerja bahan:

  1. Ketahanan cuaca yang sangat baik, kekuatan tinggi, perawatan mudah.
  2. Konstruksi yang mudah dan masa konstruksi singkat.
  3. Kemampuan olah yang sangat baik, isolasi panas, isolasi suara, dan kinerja api yang menonjol.
  4. Plastisitas yang baik, ketahanan benturan, kemampuan mengurangi beban bangunan, dan ketahanan seismik yang sangat baik.
  5. Kerataan yang baik; ringan namun kuat.
  6. Banyak pilihan warna.
  7. Peralatan pengolahan sederhana; memungkinkan fabrikasi di lokasi.
  8. Pola dan desain dapat disesuaikan.

Gbr. 8-19 Panel aluminium-plastik

Gbr. 8-20 Panel aluminium-plastik

IX. Pelapis Dinding

Pelapis dinding terutama merujuk pada cat lateks, nama umum untuk lapisan lateks, yang berasal dari pertengahan hingga akhir tahun 1970-an. Ini adalah kelas besar lapisan emulsi resin sintetis yang diwakili oleh emulsi kopolimer akrilat. Cat lateks adalah lapisan terdispersi air: ia menggunakan emulsi resin sintetis sebagai pengikat, dengan bahan pengisi yang digiling dan didispersikan serta ditambahkan berbagai aditif untuk menghasilkan lapisan yang diolah secara halus. Cat lateks memiliki banyak keunggulan yang berbeda dari pelapis dinding tradisional, seperti mudah diaplikasikan dengan kuas, cepat kering, lapisan cat tahan air, dan ketahanan gosok yang baik.

Di Tiongkok, secara konvensional orang menyebut lapisan yang dibuat dengan menggunakan emulsi resin sintetis sebagai pengikat, air sebagai media dispersi, dengan penambahan pigmen, bahan pengisi (juga disebut pigmen ekstender), dan aditif melalui proses tertentu sebagai cat lateks, juga disebut lapisan lateks. Cat lateks interior larut air bebas polusi, tidak beracun, dan tidak memiliki bahaya kebakaran; cat ini mudah dicat dengan kuas, cepat kering, memiliki lapisan cat yang tahan air dan tahan gosok, serta warna yang lembut. Cat lateks interior larut air menggunakan air sebagai media dispersi, sehingga tidak ada pencemaran lingkungan akibat gas pelarut organik beracun, dan permeabilitas udaranya yang baik menghindari cacat lepuh yang disebabkan oleh perbedaan suhu dan tekanan di seluruh lapisan cat; cat ini cocok untuk pengecatan dinding baru yang belum sepenuhnya kering. Dalam proyek dekorasi interior laboratorium, dinding area bersih laboratorium semuanya dapat dicat dengan cat lateks interior, yang ekonomis sekaligus praktis, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 8-21.

Gambar 8-21 Cat lateks