2 نظرة عامة

فريق عمل التكليف بالتشغيل

2.1 لا يمكن لشخص واحد إتقان جميع تقنيات التكليف بالتشغيل؛ لذلك يتم غالبًا تشكيل فريق تكليف، يهدف عمله إلى ضمان قدرة المنشأة على تلبية متطلبات التشغيل العادي والسلامة اللازمة.

2.2 ستصبح الكمية الكبيرة من البيانات الناتجة أثناء التكليف بالتشغيل مادة مرجعية قيمة تتعلق بالمنشأة في المستقبل؛ لذلك يجب ضمان من حيث المبدأ جمع هذه البيانات معًا في شكل دليل تكليف بالتشغيل، وبعد إتمام العقد، تسليمها إلى المالك مع مخططات التركيب.

2.3 لكي يكتمل التكليف بالتشغيل بسلاسة، يجب أن تبدأ أعمال التكليف قبل الاكتمال الفعلي للمنشأة، لأن العديد من مكونات النظام

  1. العقود القياسية لأعمال الصيانة والفحص والإصلاحات الطفيفة ذات الصلة للمعدات التقنية في المباني العامة، تم صياغتها ونشرها من قبل إدارة قطاع الهندسة الميكانيكية والكهربائية الوطنية أو المحلية (AMFU)، بون، 1995. يصبح الوصول إليها صعبًا بشكل متزايد بعد انتهاء الأعمال. ويجب التحقق من التركيب الصحيح لهذه المكونات. وكجزء من إجراءات التركيب، يجب إجراء اختبارات التسرب. وقد يؤدي عدم تنفيذ أعمال التكليف بالتشغيل في الوقت المناسب إلى تأخير إكمال المشروع أو التسبب في تشغيل غير مرضٍ للمنشأة.

ملخص التكليف بالتشغيل

2.4　يجب على فريق التكليف الحصول على معلومات مفصلة من مصمم النظام، تشمل:

a. ملف تعريف “المستخدم”، بما في ذلك تعليمات التركيب ووضع التشغيل التصميمي.

b. بيانات تصميمية حول حركة الهواء، والضغط الاستاتيكي للغرف، ومعدلات تدفق هواء الإمداد والعادم، والتفاوتات المسموح بها.

c. ظروف التصميم الداخلية والخارجية لفصلي الشتاء والصيف، بما في ذلك معلومات مفصلة حول طريقة التحكم المضمونة.

d. بيانات اختبارات النماذج المقدمة من الشركات المصنعة للمنشأة، إلى جانب تعليمات التكليف بالتشغيل والتشغيل والصيانة.

e. الرسومات ذات الصلة التي توضح تخطيط النظام، ونقاط اختبار تدفق الهواء، ومواقع مخمدات التنظيم الهوائية، ومواقع أجهزة التنظيم والمرشحات، وأحجام القنوات الهوائية والوحدات الطرفية. يمكن توفير الكثير من الوقت إذا أوضحت هذه الرسومات سرعة الهواء التصميمية والضغط الاستاتيكي عند كل فرع ومخرج هوائي.

f. مخططات التوصيلات الكهربائية لجميع المعدات الكهربائية المرتبطة بنظام تكييف الهواء، بما في ذلك معلومات دوائر تحكم المحركات ومخططات الأسلاك لأجهزة التعشيق وأجهزة السلامة، مثل أزرار الإيقاف الطارئ الموجودة بجانب المنشأة.

2.5　يوفر كود التكليف بالتشغيل الصادر عن CIBSE، الكود أ “توزيع الهواء”، جميع معلومات المواصفات التي يحتاجها فريق التكليف.

2.6　يجب على المصمم تحديد أنواع أجهزة الاختبار وإجراءات الاختبار. كما يجب عليه ذكر متطلبات الدقة لأجهزة الاختبار في وثائق العقد، وتقديم وثائق الشهادات الصادرة عن مركز اختبار للرجوع إليها.

2.7　عند اكتمال النظام، يجب أن يكون قادرًا على الخضوع للتشغيل التجريبي من قبل المقاول ككل، وأن يجتاز اختبارات الأداء وفقًا لمتطلبات العقد.

2.8　يجب تنفيذ إجراءات التكليف بالتشغيل بالتسلسل المبين في هذه الوثيقة. أي بعد إكمال الاختبارات الاستاتيكية والفحوصات الموضحة في الفصل 3، يتم إجراء الاختبارات الديناميكية المحددة في الفصل 4، تليها اختبارات الأداء المدرجة في الفصل 5، وأخيراً إجراءات التسليم الموضحة في الفصل 6.

2.9　بمجرد إثبات أن النظام يحقق الغرض التصميمي الأصلي، يجب إكمال إجراءات التسليم. أما إذا فشل الأداء في تلبية المتطلبات، فيتم التعامل مع الأمر وفقًا لأحكام العقد.

3 اختبارات ما قبل التكليف بالتشغيل

3.1　تشمل اختبارات ما قبل التكليف الفحص، والتشغيل اليدوي للمنشأة، والاختبارات الاستاتيكية، والاختبارات الوظيفية للمكونات الفردية. يجب البدء بهذه الاختبارات قبل تشغيل النظام، وقبل أعمال التكليف الديناميكية المحددة في الفصل 4 من هذه الوثيقة.

معايير التركيب

3.2　يجب التحقق من النقاط التالية أثناء تركيب النظام:

a. تم تحديد موقع المنشأة وتركيبها، وتم تنفيذ أعمال التركيب وفقًا لمواصفات التصميم والرسومات.

b. لم يتم استخدام سوى مواد مانعة للتسرب معتمدة أثناء التركيب.

c. تعمل جميع المكونات بشكل صحيح.

d. أبواب الوصول وفتحات الفحص محكمة الإغلاق بمستوى مرضٍ.

e. تم إجراء اختبارات الضغط واختبارات التسرب على شبكة قنوات التهوية وفقًا للطريقة المحددة في معيار HVCA DW/143 “اختبار تسرب شبكة القنوات الهوائية”؛ تُجرى الاختبارات عادةً على جزء من شبكة القنوات بعد التركيب وقبل تنفيذ أعمال العزل. ويجب تسجيل نتائج الاختبار في دفتر سجل التكليف بالتشغيل.

f. يجب أن تتوافق الفجوات المحيطة بالأبواب والفتحات مع متطلبات التصميم.

g. تعمل صمامات تخفيف الضغط، وصمامات موازنة الضغط، ومخمدات التنظيم، ومخمدات الإغلاق، والصمامات عدم الرجوع بشكل صحيح.

h. تقع نقاط الاختبار في المواقع المحددة، ومحكمة الإغلاق ببراغٍ مزودة بحشيات.

i. تم ضبط مخمدات التحكم بشكل صحيح، وتم تثبيت الألواح الرباعية بشكل سليم.

j. أجهزة التعشيق عاملة وتتوافق مع التعليمات ذات الصلة.

k. اكتملت الدوائر الكهربائية، واجتازت الاختبارات بنجاح وتم تغذيتها بالكهرباء.

l. تم فحص المحركات، واتجاه دورانها صحيح.

m. تحقق درجة حرارة وضغط وسائط التبريد والتسخين المغذية للمنشأة معدلات التدفق المحددة.

n. تفي جميع مكونات تكييف الهواء ووظائف التحكم بالمتطلبات.

o. تفي أجهزة التعشيق وعمليات التحكم بالسلامة لمعدات تكييف الهواء بالمتطلبات.

p. الوحدات مجهزة بالكامل، وأعمال العزل مكتملة، وجميع القنوات الهوائية والأنابيب المائية موسومة حسب المطلوب. q. وصل المبنى الذي يضم وحدات التهوية إلى حالة تتيح إجراء عمليات التكليف بالتشغيل واختبارات الأداء، أي أن الأبواب والنوافذ والجدران قد اكتملت، وتم الانتهاء من طلاء جميع الأسطح بالطبقة الطلائية النهائية.

r. المناطق المحيطة بوحدات التهوية ومواقع إمداد الهواء نظيفة ومرتبة.

s. الوصول إلى جميع مكونات النظام آمن ويلبي المتطلبات.

نظافة التركيب

3.3 أثناء أعمال التركيب، يجب التأكد من أن تركيب شبكة مجاري الهواء يحقق “المستوى المتقدم” المحدد في المعيار DW/TM2. يُنشر هذا المعيار من قبل منظمة HVCA تحت عنوان دليل الممارسات الجيدة - النظافة الداخلية لأنظمة مجاري الهواء الجديدة.

3.4 بغض النظر عن وجود أي شكوك بشأن القياسات المحددة في هذا المستند، يجب تنظيف مجاري الهواء من الداخل لضمان مطابقتها للمتطلبات القياسية مرة أخرى قبل وضعها قيد الاستخدام.

3.5 يجب إحكام إغلاق أسطح مجاري “هيكل المبنى” المصنوعة من الطوب أو الخرسانة بشكل كامل لمنع انبعاث الغبار قبل بدء الاستخدام.

3.6 يجب إزالة جميع النفايات والفضلات ومخلفات البناء أو أي مصادر تلوث محتملة أخرى من مداخل الهواء النقي.

شهادات المطابقة للمنتجات

3.7 يقوم فريق التكليف بالتشغيل بجمع وتنظيم شهادات المطابقة التالية، والاحتفاظ بها في متناول اليد للفحص طوال فترة تنفيذ أعمال العقد. وتشكل هذه الشهادات جزءًا من وثائق التسليم، ويتم تضمينها في دليل التكليف بالتشغيل.

a. طرازات المراوح وشهادات المطابقة الخاصة بها.

b. وثائق مطابقة اختبارات الضغط للمكونات التالية: السخانات؛ ملفات المياه المبردة؛ أجهزة الترطيب (إن وجدت).

c. اختبارات النوع لكاتمات الصوت.

d. وثائق المطابقة النوعية للمرشحات الخشنة والمتوسطة الكفاءة.

e. وثائق المطابقة الفردية للمرشحات عالية الكفاءة (HEPA).

اختبار الأجهزة

3.8 قبل بدء تشغيل النظام، يجب التحقق من البنود التالية، وإجراء الاختبارات المطلوبة بالتفصيل وفقًا للمواصفات المحددة.

مرشحات الهواء

3.9 تعد جودة أغلفة المرشحات، وخاصة حشيات الإغلاق، عنصرًا حاسمًا للحفاظ على فعالية نظام الترشيح وضمان عدم تسرب الهواء عبر المرشحات. لهذا السبب، يجب إجراء الاختبارات التالية:

a. تم تثبيت حشيات الإغلاق الخاصة بالمرشحات بشكل آمن وهي بحالة صيانة جيدة.

b. تم تثبيت المرشحات بما يتوافق مع اتجاه تدفق الهواء.

c. يتم تثبيت المرشحات الكيسية بحيث تكون أكياسها رأسية، مع الحفاظ على شكل الأكياس بحالة جيدة.

d. يتم تثبيت المرشحات عالية الكفاءة في أغلفة محكمة الإغلاق؛ وعند الاقتضاء، يتم اختبار الحشيات وفقًا للمعيار DIN1946.

e. يتم اختبار كل مرشح على حدة للتأكد من عدم وجود تلف في سطحه.

f. يتم تثبيت مقاييس الضغط لقياس فرق الضغط على جانبي المرشحات، وتسجيل قيم المقاومة الأولية والنهائية للمرشحات.

تخطيط نظام الصرف

3.10 تمتثل جميع جوانب نظام الصرف لأحكام قسم “اعتبارات التصميم” في معيار HTM، ويجب فحصها بالكامل.

a. صواني الصرف سهلة الإزالة.

b. تم تثبيت الأختام المائية وهي سهلة الإزالة.

c. نظام الصرف مزود بمنفذ تهوية على شكل “مظلة”.

d. يتم دعم أنابيب الصرف بشكل آمن دون تقليل حجم منفذ التهوية.

e. يتم توصيل كل صينية صرف متفرعة من نظام الصرف بمنفذ التهوية بشكل منفصل.

f. يتم التحقق من كفاءة تشغيل نظام الصرف عن طريق سكب المياه في أنابيب الصرف وصواني الصرف للتحقق من تصريف كامل كمية المياه. يتم إجراء هذا الاختبار بالسرعة العادية ونصف السرعة، وبعد الانتهاء من تكليف المراوح بالتشغيل، يتم تكراره بسرعة مخفضة للتحقق من مستوى المياه المقاس.

مخمدات الحريق

3.11 يجب التحقق من استيفاء الشروط التالية وإجراء اختبارات دقيقة لها:

a. تشغيل جميع مخمدات الحريق؛ فإذا كانت من نوع إعادة الضبط الحراري، فيجب اختبارها باستخدام جسم مولد للحرارة.

b. مسار إعادة ضبط مخمد الحريق يلبي متطلبات إعادة الضبط المقررة.

c. يجب وضع ملصق يوضح حالة مخمد الحريق (مفتوح/مغلق).

d. إذا تم تثبيت مخمد الحريق على مجرى هواء، فيجب تحديد موقعه بعلامة في مكان ظاهر على المجرى.

4 التكليف بالتشغيل

أنظمة معالجة الهواء وإمداد الهواء

4.1 يجب ضبط آليات دفع المراوح واتجاه الدوران والسرعة والتيار الكهربائي وفقًا لمتطلبات تعليمات الجهة المصنعة.

4.2 بعد الانتهاء من اختبار التركيب والتأكد من توفر ظروف تشغيل جيدة وآمنة، يتم بدء تشغيل الوحدة وضبطها لتفي بالمتطلبات التصميمية. ويجب اتباع طريقة الموازنة التناسبية الموضحة في كود التكليف بالتشغيل “A” الصادر عن منظمة CIBSE. على أن تكون كمية الهواء ضمن حدود التسامح المحددة في الملخص التصميمي.

4.3 عند الانتهاء من موازنة النظام المترابط الذي يربط بين إمداد الهواء والهواء العائد، وكان الضغط في الفضاء المكيف أعلى من أو يساوي الضغط الجوي، يتم إيقاف مروحة العادم أولاً لموازنة نظام إمداد الهواء، ثم تشغيل مروحة الإمداد، وبعد ذلك موازنة نظام هواء العادم.

4.4 عندما تكون الأنظمة مترابطة وكان الضغط في الفضاء المكيف أقل من الضغط الجوي، يتم إيقاف مروحة الإمداد أولاً لموازنة نظام هواء العادم، ثم تشغيل مروحة العادم، وبعد ذلك موازنة نظام إمداد الهواء.

4.5 بعد الانتهاء من أعمال موازنة مجاري الهواء، يتم قياس كمية الهواء في كل مجرى إمداد وعادم. كما يجب قياس وتسجيل كميات الهواء الخارجة من جميع شبكات إمداد الهواء ونواشر الهواء.

4.6 يجب تثبيت مخمدات التحكم في حجم الهواء الموجودة على مجرى الإمداد الرئيسي ومجاري العادم، وتحديد مواقعها بعلامات واضحة.

4.7 يجب قفل مخمدات التحكم في حجم الهواء الخاصة بجميع شبكات إمداد الهواء ونواشر الهواء لمنع حدوث أي تغيير في كمية الهواء.

إمداد الهواء للغرف

4.8 يجب أن تمكّن صمامات تخفيف الضغط ومثبتات الضغط الغرفة من الوصول إلى الضغط الساكن الداخلي المحدد والحفاظ عليه ثابتًا. يجب تثبيت ريش توجيه الشبكات وأقماع الناشر لضمان تحقيق تدفق الهواء للنمط المحدد. يمكن استخدام تقنيات التصوير المرئي لإثبات إمكانية تحقيق نمط تدفق الهواء المطلوب.

تكييف الهواء

4.9 يجب ضبط سرعات الهواء أو انخفاضات الضغط لجميع بطاريات التسخين وملفات التبريد والمرطبات. بعد إجراء الضبط وفقًا للطرق المحددة في رموز معايرة التشغيل CIBSE “W” و “R”، يتم قفل أجهزة التنظيم المعنية لمنع إجراء أي تعديل عليها.

أنظمة التحكم

4.10 لا يجوز إجراء معايرة تشغيل أنظمة التحكم إلا بعد الانتهاء التام من معايرة تشغيل أنظمة إمداد الهواء ومعدات تكييف الهواء بالكامل.

4.11 نظرًا للطبيعة الخاصة لأنظمة التحكم، ولكل نظام من أنظمة الشركات المصنعة مكونات وأجهزة فريدة خاصة به، يجب أن يقوم المورد بإجراء معايرة التشغيل، بحضور ممثل عن المستخدم للإشراف عليها.

4.12 افحص مواقع جميع مستشعرات التحكم والمراقبة وتحقق من دقتها.

4.13 يجب اختبار مكونات نظام التحكم للتأكد من أنها تعمل بشكل سليم.

4.14 إذا كانت الوحدة مزودة، بالإضافة إلى لوحة تحكم في غرفة المعدات، بلوحة “مستخدم” عن بُعد، فيجب اختبار تشغيل كلتا اللوحتين؛ ينطبق هذا بشكل خاص على معايرة تشغيل أنظمة غرف العمليات والمختبرات.

5 اختبارات الأداء

تدفق الهواء

أنظمة التهوية العامة

5.1 يجب قياس أداء النظام ومقارنته بالمعلومات المقدمة من المصمم/الشركة المصنعة

غرفة العمليات - نظام فائق النقاء

5.2 طريقة قياس سرعة الهواء عند الطرف فائق النقاء هي تقسيم السطح أولاً إلى عدد من المربعات الصغيرة التي يبلغ حجمها حوالي 300مم×300مم، كما هو موضح في الشكل 1، ثم قياس سرعة الهواء عند مركز كل مربع صغير على ارتفاع 2م فوق الأرضية؛ يجب أن تقع النتائج ضمن النطاق المحدد في الجدول 1. في المنطقة المركزية التي يبلغ حجمها 1.8م×1.8م، يجب أن تبلغ سرعة الهواء المقاسة عند مركز كل مربع صغير على ارتفاع 1م فوق الأرضية 0.2م/ث على الأقل.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A + + + + + + + + + +
B + + + + + + + + + +
C + + × × × × × × + +
D + + × × × × × × + +
E + + × × × × × × + +
F + + × × × × × × + +
G + + × × × × × × + +
H + + × × × × × × + +
I + + + + + + + + + +
J + + + + + + + + + +
  • +: سرعة الهواء المقاسة على ارتفاع 2م فوق الأرضية (انظر الجدول 1)
  • ×: سرعة الهواء المقاسة على ارتفاع 2م فوق الأرضية (انظر الجدول 1)، (وسرعة الهواء المقاسة على ارتفاع 1م فوق الأرضية)
  • ●: نقطة أخذ العينات البكتيرية

الشكل 1 نظام فائق النقاء — شبكة الاختبار

5.3 في طريقة قياس شبكة الاختبار، يتم استخدام مقياس سرعة الهواء ذو السلك الساخن أحادي الاتجاه لأخذ قياس دقيق واحد كل 10 ثوانٍ، وحساب متوسط سرعة الهواء لكل مربع صغير.

5.4 تم تصميم بعض الأنظمة فائقة النقاء بحيث تكون سرعة هواء الإمداد متغيرة داخل منطقة إمداد الهواء، حيث تنخفض السرعة تدريجيًا من المركز باتجاه الحواف المحيطة. في مثل هذه الأنظمة، يساوي حجم هواء الإمداد إجمالي حجم نظام أحادي السرعة لنفس المنطقة؛ يتم أيضًا قياس سرعة الهواء لكل مربع صغير وفقًا للطريقة المذكورة أعلاه، وتحديد قيمة معدل تدفق هواء الإمداد.

الجدول 1 الحد الأدنى لسرعة هواء الإمداد

نظام الإمداد الهوائي الرأسي (تُقاس سرعة الهواء على ارتفاع 2م فوق الأرضية) نظام الإمداد الهوائي الرأسي (تُقاس سرعة الهواء على ارتفاع 2م فوق الأرضية) نظام الإمداد الهوائي الأفقي
مظلة مغلقة بالكامل على ارتفاع لا يزيد عن 1م فوق الأرضية مظلة ثابتة مغلقة جزئيًا على ارتفاع 2م فوق الأرضية على بعد 1م من سطح المرشح أو الناشر (قد تكون هذه الألواح الجدارية أيضًا إضافات قابلة للفصل للمظلة الثابتة المغلقة جزئيًا)
0.3م/ث بمتوسط 0.38م/ث 0.40م/ث

أنظمة المختبرات

5.5 يتطلب قياس أداء هذا النظام استخدام إجراءات تشغيل خزانة السلامة أو خزانة الأبخرة المحددة (انظر القسم 5.17)

التهوية الموضعية للعادم (LEV)

5.6 يمكن لأنظمة العادم الموجودة في الموقع حماية الموظفين من الأضرار الناتجة عن المواد الكيميائية والغازات الخطرة والعوامل البيولوجية والغبار. تعمل هذه الأنظمة عن طريق التقاط التلوث من مصدره وتصريفه. فيما يلي أمثلة نموذجية لتطبيقات التهوية الموضعية للعادم: خزائن الأبخرة المختبرية؛ وخزائن السلامة الطبية، بما في ذلك تلك المخصصة لاستخلاص العوامل السامة للخلايا وخزائن المستحضرات الصيدلانية المشعة؛ وخزائن السلامة الباثولوجية والبيولوجية، وأدراج تحضير سائل الفورمالين والعينات؛ والخزائن ومحطات العمل المتنقلة للغلوتارالدهيد؛ ومطاحن الأسنان، والهزازات، وآلات الصب، وآلات السفع الرملي، وأحواض الطلاء الكهربائي؛ وآلات معالجة الأشعة السينية والتصوير الفوتوغرافي؛ وأنظمة الاستخلاص عند مناشير تشريح الجثث، وطاولات التشريح، وطاولات العينات؛ وأجهزة غسل أدوات EBME؛ وأغطية الاستخلاص لطاولات اللحام الثابتة والمتنقلة؛ والاستخلاص عند طاولات الشحن؛ وطاولات التحليل الكيميائي؛ والفرش الرذاذية؛ وأنظمة استخلاص نشارة الخشب لآلات النجارة؛ وأنظمة استخلاص الغبار العامة.

5.7 عندما يتم توفير التهوية الموضعية للعادم كنظام متكامل، يجب إجراء الفحص والاختبار الشامل وفقًا للمعايير المطلوبة في منشور “صيانة وفحص واختبار أنظمة التهوية الموضعية للعادم” الصادر عن الهيئة التنفيذية للصحة والسلامة. يجب أن يتم إجراء الاختبار والفحص بواسطة شخص مختص، والاحتفاظ بالسجلات للرجوع إليها مستقبلاً. 5.8 يجب قياس وتسجيل سرعة الوجه وسرعة المظلة للخزانات، والضغط الساكن أسفل غطاء سحب المظلة. ويجب أن يفي الأداء الفعلي للنظام بالمتطلبات المحددة في المعايير على الأقل.

5.9 يجب أن تمتثل بعض أنظمة تهوية العادم المحلي، مثل خزانات السلامة وخزائن الأبخرة، لأحكام وثائق التوجيه ذات الصلة.

خزانات السلامة البيولوجية

5.10 يجب أن تجتاز خزانات السلامة الفحص والاختبار الذي يتم إجراؤه وفقًا للجزء 1 من المعيار BS 5726. هذا عمل متخصص للغاية ويجب أن يقوم به المصنع.

سعة الوحدات وأجهزة التحكم

5.13 عند التحقق من أن وحدات تكييف الهواء تفي بالمتطلبات التصميمية، يجب أن يكون كل من مصنع وحدات التكييف وأخصائي التحكم حاضرين في نفس الوقت لتكليف النظام بالتشغيل بشكل مشترك.

5.14 يجب أن تثبت الوحدات قدرتها على تحقيق ظروف التصميم الداخلية المحددة في ظل معلمات تصميم الشتاء والصيف المنصوص عليها في التصميم؛ ويلزم إنشاء أحمال اصطناعية لمحاكاة المكاسب أو الخسائر الحرارية الداخلية وظروف التصميم الداخلية.

5.15 بعد الانتهاء من اختبارات أداء الوحدة، يجب وضع مقاييس الحرارة والرطوبة في كل غرفة أو منطقة عمل تخدمها الوحدة، وعلى ملف الصقيع في الطرف العلوي لمجاري هواء الإمداد. يجب أن تعمل الوحدة لمدة 24 ساعة مع إغلاق جميع الأبواب، وخلال هذه الفترة يجب الحفاظ على جميع المعلمات الداخلية ضمن النطاقات المحددة.

5.16 بالنسبة للأنظمة فائقة النقاء في غرف العمليات، عند توفير غلاف كامل بجدران جزئية مزودة بألواح تمديد، يمكن تركيب أجهزة التحكم في تدفق الهواء بحيث تنخفض سرعة هواء الإمداد للنظام عندما تكون ألواح التمديد القابلة للإزالة في مكانها. يجب التحقق من أداء السرعة المتغيرة هذا، ويجب تدوين بيان توضيحي حول هذه الوظيفة على لوحة التحكم.

5.17 يعد تكليف واختبار خزانات السلامة وخزائن الأبخرة عملاً متخصصًا للغاية ويجب أن يقوم به مصنع المعدات أو أخصائي مؤهل. يجب تحديد أي متطلبات أداء خاصة وطريقة التشغيل الخاصة لنظام التهوية الذي يخدم منطقة العمل؛ كما يجب التحقق من جميع مؤقتات التشغيل المرتبطة بها، ومقاييس الضغط التفاضلي، وأقفال الأمان المتداخلة للوحدات.

الضوضاء

5.18 بالنسبة لقياسات مستوى الضوضاء أثناء مرحلة التكليف بالتشغيل، يجب وضع مقياس مستوى صوت في الغرفة الفارغة. بعد قياس الضوضاء الخارجية والضوضاء الناتجة عن نظام هواء الإمداد، يتم الحصول على مستوى ضوضاء أساسي. وعندما تكون الغرفة قيد الاستخدام، يشكل مستوى الضوضاء هذا ضوضاء خلفية مستمرة، ويجب أن يصل الفرق بين المستويين إلى 10 ديسيبل أو أكثر. يشير مستوى الضوضاء التصميمي لوحدة التهوية إلى مستوى الضوضاء دون مراعاة الضوضاء الناتجة عن الوحدات الأخرى؛ وتشكل هذه الضوضاء مجتمعة القيمة المسموح بها للضوضاء المحيطة.

5.19 يشير مستوى الضوضاء إلى مستوى الضوضاء عند أقصى سرعة لهواء عندما يكون النظام المصمم قيد التشغيل. يجب إجراء قياسات ضوضاء التكليف بالتشغيل مع تشغيل الوحدة وجميع المعدات الأخرى بشكل طبيعي، مع الحفاظ على معلمات تدفق الهواء والرطوبة ودرجة الحرارة المحددة في التصميم.

5.20 يمكن استخدام مقياس مستوى صوت صناعي من النوع 2 المطابق للمعيار BS 3489 أو IEC 651 لاختبار مستوى الضوضاء.

5.21 يجب أن يمثل مستوى الضوضاء القراءة التي يتم أخذها في المواقع القياسية لقياس الاستماع العادي، بحيث تؤخذ القياسات بشكل غير متماثل في مواقع تبعد مترًا واحدًا على الأقل عن أي سطح و1.5 متر فوق مستوى الأرضية. ما لم يُنص على خلاف ذلك، يجب ألا تتجاوز النتائج المقاسة 55 ديسيبل (A).

5.22 عندما تكون بعض شروط وأحكام العقد غير كافية، يجب استخدام مقياس مستوى صوت يفي بمتطلبات النوع 1 من المعيار BS 4197 أو IEC 651… …مقياس مستوى الصوت عالي الدقة المطلوب. يجب قراءة مستويات الضوضاء في خمسة مواقع مختلفة في الغرفة: على بعد 1.5 متر من كل زاوية من زوايا الغرفة وفي مركز الغرفة، ويجب ألا تؤخذ القياسات على أي خط تناظر. يُحسب مستوى ضوضاء الاختبار باستخدام المتوسط اللوغاريتمي للقيم الخمسة المختلفة.

5.23　يمكن تحديد مكونات التردد المنفصل ومصادر الضوضاء باستخدام الإجراء المحدد في الوثيقة HN(76)1267. بعد تثبيت المكونات والمعدات الأخرى وقياس متوسط مستوى الضغط الصوتي بالقرب من المنطقة المشغولة، يمكن اعتبار وجود مكون تردد منفصل إذا تجاوز مستوى الضغط الصوتي في نطاق أوكتاف 1/3 (ضمن نطاق التردد 50–12500 هرتز في المنطقة القريبة من المسكن) المتوسط الحسابي لنطاقي أوكتاف 1/3 المجاورين المدرجين في الجدول 2.

الجدول 2　نطاق التردد

تردد مركز نطاق أوكتاف 1/3/هرتز 63–100 125 160 200–250 315–10 000
أقصى فرق مسموح به/ديسيبل 6 5 4 3 2

بالنسبة لهذا الاختبار، يجب أن تكون أدوات قياس الصوت عالية الدقة المطابقة لمتطلبات الفئة 1 من المعيار BS4197 أو IEC651 مزودة بجهاز ترشيح مطابق للمعيار IEC R225.

الجدول 3　مستويات الضوضاء الداخلية — غرف العمليات

الغرفة مستوى الضوضاء/ديسيبل (A) قياس التكليف بالتشغيل لمحطة التهوية/ديسيبل (A) القيمة التصميمية لمحطة التهوية/ديسيبل (A)
غرفة عمليات فائقة النقاء محطة بعيدة: 50
محطة مدمجة: 55
غرفة عمليات تقليدية 50 45 40
غرفة التخدير 50 45 40
غرفة التحضير 50 45 40
غرفة الغسل الجراحي 50 45 40
الممر 55 50 45

خزانات السلامة

5.24　يجب قراءة مستوى الضوضاء على بعد 0.3 متر من مخرج الهواء و1 متر من أي مكون آخر، بما في ذلك مجاري الهواء؛ ويجب ألا تتجاوز القيمة المسجلة 55 ديسيبل (A).

متطلبات المرشحات

مرشحات التهوية العامة

5.25　في اختبارات الأداء التي تُجرى في الموقع، لا يُطلب عمومًا اختبار مرشحات المرحلتين الأولى والثانية ومبيتاتها.

مرشحات HEPA (للأغلفة المحمية بأنظمة العادم ولهواء عادم المختبرات)

5.26　يمكن أن تنتشر العوامل الممرضة داخل الغرفة عبر مرشحات HEPA النهائية التالفة أو المثبتة بشكل غير صحيح. يجب اختبار ما إذا كانت المرشحات قد تم تثبيتها بشكل صحيح وكامل باستخدام الطريقة الواردة في الملحق C من الجزء 1 من المعيار BSS295، وهي «طريقة اختبار تسرب تركيب المرشح». يتم حقن الجسيمات الناتجة عن مولد جسيمات الزيت المشتت (DOP) في قناة الهواء العائد والقسم المدخلي للمرشح النهائي، ثم يُستخدم مقياس ضوئي لمسح سطح المرشح وغلافه لتحديد ما إذا كان هناك تسرب.

5.27　إذا أشار المقياس الضوئي بشكل متكرر ومستمر في أي نقطة إلى نتائج تتجاوز 0.01% من قراءة الجانب المدخلي، فيمكن التأكد من حدوث تسرب.

إذا فشل المرشح في هذا الاختبار، فيجب استبداله. أما إذا فشل غلاف المرشح في الاختبار، فيجب إصلاحه ثم إعادة اختباره.

نظام التهوية فائقة النقاء (UCV)

5.28 بعد اجتياز المرشح النهائي لاختبار التركيب، يجب البدء بالاختبار لتحديد ما إذا كان يمكن للجسيمات المتولدة خارج المنطقة النظيفة أن تدخل إلى المنطقة النظيفة.

5.29 قد يتأثر أداء نظام الجدار الجزئي بدخول هواء الغرفة إلى المنطقة النظيفة لنظام التهوية فائقة النقاء. يجب إدخال الهواء المحمل بالجسيمات عمدًا خارج الجدار الجزئي للتحقق مما إذا كان يخترق المنطقة المعقمة. يجب إجراء هذا الاختبار في كلتا الحالتين: عندما لا تكون هناك عملية جارية، وعندما تكون المعدات الجراحية في مكانها.

5.30 قم بإعداد مولد DOP لتوليد الجسيمات خارج نظام التهوية فائقة النقاء. يعد اختبار توليد الجسيمات هذا المهمة الأخيرة التي يتم إجراؤها في اختبار النظام. سجل عدد الجسيمات في الجانب المخرج للمرشح النهائي، وتأكد من أن الجسيمات المتولدة لا تتم إعادة تدويرها مرة أخرى بواسطة النظام، ثم قم بإزالة أدوات الكشف. يُوصى بتوليد الجسيمات خارج الأوجه الأربعة للجزء العلوي من الجدار الجزئي لنظام التهوية فائقة النقاء، وقياس تركيز الجسيمات في الجزء السفلي؛ ويجب قياس درجة تشتت الجسيمات على ارتفاع 1 متر فوق سطح الأرضية في المربعات الصغيرة المشار إليها في الجدول 1.

5.31 يجب أن يقيس عداد الجسيمات تركيز الغبار على سطح المرشح كتركيز أساسي. مع أخذ هذا التركيز الأساسي كمرجع، تكون المنطقة المركزية صفرًا فعليًا؛ ويجب أن يكون هذا التركيز المرجعي أقل بنسبة 1% من المنطقة المحيطة على ارتفاع 1.8 متر، وأقل بنسبة 10% من باقي المناطق خارج المنطقة النظيفة.

أخذ العينات البكتيرية

أنظمة الإمداد بالهواء التقليدية

5.32 ما لم يُنص على خلاف ذلك، لا يتم إجراء أخذ العينات البكتيرية بشكل عام لأنظمة الإمداد بالهواء التقليدية أو أنظمة الشفط المحلية.

غرف العمليات

5.33 لاختبار تركيز البكتيريا المحمولة في الهواء في هواء الإمداد، يجب إغلاق جميع الأبواب وترك غرفة العمليات خالية من الأشخاص أثناء تشغيل نظام الإمداد بالهواء لمدة ساعة واحدة؛ ثم يتم تشغيل جهاز أخذ العينات البكتيرية الموجود على طاولة العمليات لأخذ العينات. يجب ألا تتجاوز نتائج زراعة الهواء الذي أُخذت عيناته على الأوساط الزراعية غير الانتقائية 35 بكتيريا أو فطرًا/م³.

5.34 قم بتحليل نتائج الاختبار لتحديد الأنواع التقريبية للكائنات الدقيقة الموجودة. قد تكون النسبة العالية من الفطريات ناتجة عن تركيب المرشح بشكل غير صحيح.

5.35 يجب إجراء اختبار تركيز البكتيريا المحمولة في الهواء أثناء العملية في أقرب وقت ممكن بعد اكتمال التسليم. ما لم يتجاوز عدد العاملين في غرفة العمليات النطاق الطبيعي أو كان عبء العمل ثقيلًا بشكل مفرط، يجب ألا يتجاوز متوسط عدد البكتيريا أو الفطريات المحمولة في الهواء (وحدات تكوين المستعمرات CFU) الذي يتم قياسه بفواصل زمنية مدتها 5 ثوانٍ 180 لكل متر مكعب. يجب أن يقوم بهذا العمل مسؤول مكافحة العدوى المعين أو عالم البكتيريا (الاستشاري) (إذا لم يكونا نفس الشخص).

أنظمة التهوية فائقة النقاء

5.36 أثناء العمليات الجراحية، يجب إجراء الاختبار بين المشرط والجرح. ويجب أن يفي هذا الاختبار بالمتطلبات الدنيا التالية:

  • أ. يجب أن يكون المحتوى البكتيري في هواء الإمداد الصادر من موزع الهواء أو موزع المرشح النهائي أقل من 0.5 CFU/م³. إذا كان قد تم بالفعل إجراء اختبار تسرب على مرشح الهواء بعد تركيبه، فيمكن حذف هذا الاختبار.
  • ب. أثناء العملية، بالنسبة لعينات الهواء التي تُجمع بالقرب من الجرح، عندما يرتدي الأفراد ملابس قطنية عادية، يجب أن يقل متوسط المحتوى البكتيري للهواء ضمن نطاق 300 مم من الجرح الجراحي عن 10 CFU/م³؛ وعند ارتداء ملابس العزل أو استخدام نظام شفط الهواء من الملابس، يجب أن تقل القيمة عن 10 CFU/م³.
  • د. أثناء العملية، في عينات الهواء التي تُجمع في محيط المنطقة النظيفة، يجب ألا يتجاوز التركيز 2010 CFU/م³ عند ارتداء ملابس جراحية قطنية عادية، ويجب أن يقل عن 110 CFU/م³ عند ارتداء ملابس العزل أو استخدام نظام شفط الهواء من الملابس.
  • هـ. خزانة السلامة الميكروبيولوجية.

5.37 يجب إجراء الاختبار باستخدام الطريقة المحددة في المعيار BS5726 «خزانات السلامة البيولوجية»، الجزء 1، الملحق D، «تحديد عامل الحماية لخزانات الفئة الأولى والفئة الثانية»؛ ويجب إكمال الفحص بعد الانتهاء من التركيب.